西安多工位模設計

來源: 發(fā)布時間:2023-01-15

工藝潤滑由不銹鋼拉深特性可知,形成粘結瘤是因為板料與模具發(fā)生了直接接觸,這是一個理論上不爭的事實,因此選擇潤滑劑或涂覆劑的首要點就是在板料拉深成形過程中潤滑膜自始至終不發(fā)生破裂并且起潤滑作用?!胺勒辰的Α笔沁x擇潤滑劑的基本出發(fā)點。一般在潤滑劑中加一定比例的極壓添加劑或采用固體潤滑劑均可取得較好效果。這主要是提高潤滑劑對金屬表面的潤滑能力,用以產生含硫、磷、氯的化合物在高溫下與金屬表面起化學反應,生成硫化鐵、氯化鐵等來加強油膜強度和增強吸附能力,較好地潤滑模具與產品表面。固體潤滑劑則是填充到金屬表面的小坑內,使干磨擦接觸點減少,另外固體潤滑劑有很高的穩(wěn)定性,在高溫下也能起到潤滑作用,不易發(fā)生模具粘結。通常在生產中根據(jù)產品變形程度和實際情況選擇和配方(有關沖壓手冊上可查到配方)。上海哪家五金模具口碑好?西安多工位模設計

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不銹鋼薄板拉深成形過程中出現(xiàn)粘結瘤的問題一直困擾著生產現(xiàn)場,給生產者帶來很大的麻煩,然而由于粘結瘤形成涉及到摩擦學等問題,影響因素較多。目前,我們只能從不同角度提出措施來防止粘結瘤的形成及減少。模具工作部分材料選擇及熱處理。針對粘結瘤問題,選擇模具材料應根據(jù)不銹鋼板料與模具材料的親合關系注意兩點:選擇一是抗粘合性強,二是耐磨減摩的模具材料。一般來講,金屬晶格類型、晶格間距、電子密度、電化學性能相通的金屬,其相互吸引、溶解能力強,易粘附在一起,結果摩擦系數(shù)變大。Cr、Ni與Fe的互溶性大,因此用鋼模拉深時,更易發(fā)生粘結瘤現(xiàn)象。實踐證明:選用鑄鋁青銅、硬鋁青銅防粘效果較好;采用碳化鎢鋼結硬質合金制造凹模比用Cr12Mov軟氮化制造凹模壽命提高數(shù)倍,而且不粘模;如果采用代號3054合金鑄鐵,只需在模具表面進行火焰淬火,模具表面不會出現(xiàn)粘結瘤。另外在模具易損部位可采用硬質合金鑲塊,它具有優(yōu)良的抗壓性能、超群的耐磨性和持久的表面粗糙度及尺寸精度控制。但由于價格問題,生產中用得較少。多工位模工廠上海浦東模具沖壓制造有哪些?

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轎車覆蓋件模具設計應遵循以下基本原則:(1)沖壓方向的確定必須合理。轎車覆蓋件沖壓方向設計是否合理,決定著能否拉伸出滿意的覆蓋件產品,而且直接影響到工藝補充部分多少和壓料面的形狀以及模具硬度和使用壽命。(2)壓料面形狀的確定必須有效。覆蓋件拉伸成形的壓料面形狀是保證拉伸過程中材料不破裂和順利成形的首要條件。為實現(xiàn)這個目的,應使壓料面形成一定的傾斜角來降低拉伸深度,同時形成平壓料面來實現(xiàn)良好的壓料效果。還必須通過壓料圈和凸模形狀保持一定幾何關系,使材料在拉伸過程中始終處于緊張狀態(tài)能平穩(wěn)地緊貼凸模,不允許有多余的材料產生皺紋,且保持良好的壓料效果。為確保壓料面平滑光順使毛料向凹模型腔內流動,壓料面不得有局部鼓包、凹坑和下陷。如果壓料面是拉伸件本身的凸緣且其上有凸起和下陷時,應增加整形工序。壓料面和沖壓方向的夾角大于90°時,會增加進料阻力,因此是不可取的。

從沖壓廢料情況看出的信息沖壓廢料本質上就是成形孔的反像,即位置相反的相同部位。通過檢查廢料,你可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大,廢料會出現(xiàn)粗糙、起伏的斷裂面和一窄光亮帶區(qū)域。間隙越大,斷裂面與光亮帶區(qū)域所成角度就越大。如果間隙過小,廢料會呈現(xiàn)出一小角度斷裂面和一寬光亮帶區(qū)域。過大間隙形成帶有較大卷邊和邊緣撕裂的孔,令剖面稍微有一薄邊緣突出。太小的間隙形成帶稍微卷邊和大角度撕裂,導致剖面或多或少地垂直于材料表面。一個理想的廢料應有合理的壓塌角和均勻的光亮帶。這樣可保持沖壓力極小并形成一帶極少毛刺的整潔圓孔。從這點來看,通過增大間隙來延長模具壽命是以放棄成品孔質量換取的。上海哪家可以做新能源電池模具?

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如果模具表面比較光滑,比如鍍硬鉻以后。模具和板材在沖壓成形時相互摩擦,比較不容易產生的大量的微粉末。產生的微粉末,也比較不容易滯留在模具表面上,有利于保持干凈的模具表面狀態(tài)。如果模具表面硬度不夠,工人費時費力好不容易拋光的高光潔度模具表面,保持不下去,投入生產使用不久,就容易發(fā)生表面擦傷和拉毛的問題。如果模具表面硬度比較高,即使初始拋光后光潔度較差的的模具表面,也會越使越光。如果近模具表面層的硬度過低,再用PVD或者CVD做真空鍍陶瓷膜,就會出現(xiàn)"雞蛋殼效應"。像煮熟的雞蛋一樣,殼很硬,里面很軟,沖幾下子陶瓷膜就碎裂的一塌糊涂。較好的模具材料。比如工具鋼,電渣重熔鋼或者粉末冶金鋼,比那些低質量的鑄鐵之類,表面質量更好,表面微觀缺欠,微裂縫等要少得多,不容易出現(xiàn)積瘤。如果被沖壓的鋼板表面,沒有鍍鋅,則模具表面必須進行處理,比如作氮化或者陶瓷鍍膜處理。模具鋼,遇到沒有鍍鋅的鋼板,在高接觸壓力下沖壓,發(fā)生相對滑動,極易產生冷焊積瘤。五金模具加工設計一體廠家。嘉興新能源沖壓模價格

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級進模設計要點:產品的展開計算與排樣讀懂產品圖后,先要進行展開計算,產品的展開尺寸一般是通過經驗公式得來的,也有的是通過軟件計算得來的。無論用哪種方法,應該保證計算結果是在允許的范圍內。因為一旦展開尺寸計算錯了,得到的產品—定是不合格的,再改正會很麻煩。所以應該對展開計算的結果進行驗算,以保證展開尺寸準確無誤。設計排樣圖的過程,就是確定模具結構的過程,如呆排樣圖確定了,那么模具的基本結構也就確定下來了。所以,在進行排樣設計時,要從全局進行詳盡的考慮,不能受限于局部結構,而且還要多注意細節(jié)。例如:在分配每一步工位時,不但要考慮哪一工位沖裁,哪一工位折彎,哪一工位成形,還要考慮各個鑲塊應如何排布,排布的空間夠不夠,各個鑲塊之間有沒有相互影響。對于沖裁的工位,應主要考慮沖裁力如何分布均勻合理,沖裁模強度是否能夠保證,復雜的沖裁應適當分察。對于折彎和成形等工位,則應考慮是否能一次成形,如果沒有把握,應增加一步頂成形或空步,以方便模具調整。對于平面度要求高或成形中易形成翹曲的產品,應增加校平工位來保證平面度。西安多工位模設計

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