PBT理化特性：PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，為01%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能)，電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性良好。缺點是缺口神擊強度低，成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。可以在140C下長期工作，玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。具有高的熔點和結晶度，吸水率和熱膨脹系數(shù)也都很低，因此具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。浙江B3216XHRPBT
風扇及外殼選用玻纖增強阻燃PBT，因它有尺寸穩(wěn)定、低翹曲、高熱變形溫度、耐化學藥品的要求陰極射線管基座選用玻纖增強阻燃PBT，因它耐化學藥品性好，耐熱性高，連接器選用彈性體改性阻燃PBT，可使連接器達到高度延伸性(供接插)及耐應力開裂；電路開關選用30%玻纖增強阻燃(UL94V-0)PBT，因它要求高熱變形溫度、高介電強度、耐應力開裂性及耐焊錫性等。商用機器及通訊領域：PBT工程塑料用于商用機器領域，是因它具有良好的潤滑性及耐摩耗性，而且尺寸精密。典型應用實例有鍵盤及電話按鍵、打字機肋導桿、插頭和插座或連接器及傳真機外殼等，便攜式電子產(chǎn)品如移動電話、PDA、筆記型計算機等，日本一家公司開發(fā)的鋁合金與PBT的共同成型技術，鋁合金表面經(jīng)過特殊處理產(chǎn)生微細的凹凸表面，PBT則滲入凹洞內(nèi)與鋁合金表面形成緊密的結合(除了PBT以外任何其它塑料都無法與鋁合金緊密結合)，這種材料具有遮蔽電磁波及輕量化的功能，應用前景十分廣闊。浙江B3216XHRPBTPBT為乳白色半透明到不透明、半結晶型熱塑性聚酯。
色母粒載體：由于PBT易于著色，分散性好的特點，其性能與滌綸相近，PBT樹脂可以作為色粉的良好載體，與色粉共混造粒，制作色母粒用于滌綸有色絲。色母粒的使用易于計量也減少環(huán)境污染。PBT色母粒還可以用于光纖護套料的著色。其他用途：PBT純樹脂可以直接注塑、PBT還可以通過降解制成超細粉末涂料用于家電外殼、食品包裝桶內(nèi)壁涂飾。PBT可以制成血液過濾濾料用于過濾血紅蛋白。PBT生產(chǎn)工藝及其分析：生產(chǎn)原理與方法：PBT生產(chǎn)技術路線可分為酯交換法和直接酯化法。直接酯化法：直接酯化法是由對苯二甲酸(TPA)與丁二醇(BG)直接進行酯化反應得到對苯二甲酸雙羥J酯單體，然后縮聚為PBT。
PBT是結晶性芳香族聚酯如不加入阻燃劑，其阻燃性均屬UL94HB級只有加入阻燃劑后才能達到UL94V0級常用的阻燃劑有溴化物、Sb203、磷化物及氯化物等鹵素類阻燃劑，尤其是十溴聯(lián)苯醚，一直是PBT等工程塑料中使用的主要阻燃劑，出于環(huán)保等方面的原因，歐洲特別是德國多年以前就禁止使用一些阻燃劑，很多廠家也紛紛尋找十溴聯(lián)苯醚的替代產(chǎn)品，但由于還沒有一種阻燃劑在價格和阻燃效果等方面可以替代十殠聯(lián)苯醚，所以至今也沒有禁止，只是在個別領域的應用受到限制雖然如此作為一種趨勢，無鹵阻燃技術近來幾年受到各大公司的重視與現(xiàn)有的鹵系PBT相比，密度小，電氣性能優(yōu)良，具有與現(xiàn)有材料相同的力學性能?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。
近些年來，低分子有機化合物液晶已大量出現(xiàn)并得到普遍應用，高的分子液晶的開發(fā)應用已成為當今高的分子科學中的一個熱門課題采用液晶高的分子對PBT改性可改善PBT的加工性能，提高樣品的強度和模量。PBT生產(chǎn)工藝總結：PBT生產(chǎn)工藝建議國內(nèi)PBT工程塑料近年來雖然發(fā)展很快，但與國外大公司相比，在技術水平和市場競爭能力等方面尚有一定差距，為此提出以下建議：加強新品種開發(fā)和老品種性能提高。許多特殊品級都沒有，如耐濕熱PBT、無鹵阻燃PBT，高填充PBT等。使用過程中的尺寸變化非常小，是在成型穩(wěn)定性和尺寸精度方面非常優(yōu)良的高信賴性材料。浙江B3216XHRPBT
PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。浙江B3216XHRPBT
PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小于003%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，25小時。熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃。模具溫度：對于未增強型的材料為40~60℃。浙江B3216XHRPBT