在智能制造的時代背景下,制造企業(yè)的轉型顯得尤為重要,智能制造從本質上講就是將制造與生產、使用的各個環(huán)節(jié)的信息相結合。企業(yè)生產管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實現(xiàn)智能制造,重要的就是企業(yè)首先要實現(xiàn)數(shù)字化工廠,而制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下,我們需要把MES系統(tǒng)進一步向前看。1.移動化:可以使用各種例如手機的移動終端分散控制;2.標準化:標準化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣,更有利于信息的共享;3.精益化:優(yōu)化生產過程,與生產實際相結合;4.數(shù)據(jù)化:智能制造離不開數(shù)據(jù)支持,企業(yè)生產的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造打下基礎,學習大數(shù)據(jù)技術分析,通過數(shù)據(jù)挖掘,實現(xiàn)數(shù)據(jù)增值;5.協(xié)同化:即與云平臺相結合,實現(xiàn)生產協(xié)同;6.動態(tài)化:即根據(jù)CPS的原理,實現(xiàn)作業(yè)計劃動態(tài)優(yōu)化和智能調度;7.模塊化:即參數(shù)化可配置,可重構、快速實施;MES系統(tǒng)提高原材料使用率,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!遼寧生產管理MES系統(tǒng)解決方案
敏捷化MES系統(tǒng)開發(fā):1.敏捷性:對來自車間外部不可預測的變化(如訂單計劃變更、急件加入等)和內部擾動(如進料阻塞、設備故障等)具有快速反應與白適應能力;2.智能性:包括信息處理的智能性和生產決策過程的智能性,特別是在車間非常規(guī)信息條件下具有軟決策能力;3.可重構性與集成性:可完全實現(xiàn)軟件的組裝和軟件功能的裁剪與重構,符合接口標準的MES功能構件可以方便地以“即插即用”的方式組裝到系統(tǒng)中,從而使MES系統(tǒng)能夠實現(xiàn)結構上的快速重組,并可與其它相關系統(tǒng)(如MRPII/ERP,CAPP等)進行信息集成;4.經濟性:由于采用軟決策機制,使用中不必去片面追求車間信息的數(shù)量或精確性,從而有效降低系統(tǒng)使用成本。北京制造業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商MES系統(tǒng)使報表數(shù)據(jù)更準確,更詳細、更及時,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統(tǒng)開發(fā)平臺:企業(yè)MES系統(tǒng)關鍵是實時歷史數(shù)據(jù)庫,實時數(shù)據(jù)庫可用于工廠過程的自動采集、存儲和監(jiān)視,可在線存儲每個工藝過程點的多年數(shù)據(jù),可以提供清晰、精確的操作情況畫面,用戶既可瀏覽工廠當前的生產情況,也可回顧過去的生產情況。MES系統(tǒng)用戶界面模塊主要提供上述各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)綜合查詢功能,根據(jù)用戶的權限可以進行包括生產調度和計劃查詢、物料和設備信息查詢、生產執(zhí)行狀況查詢、產品歷史信息查詢、生產信息統(tǒng)計查詢等工作。對于部分需要人工進行輸入的數(shù)據(jù),該模塊也是其輸入的界面。
MES系統(tǒng)的優(yōu)勢:MES系統(tǒng)能夠通過強化過程管理和控制,優(yōu)化企業(yè)生產制造管理模式達到精細化管理目的。MES系統(tǒng)提高了工作效率,使得各生產部門的協(xié)同辦公能力加強,降低了企業(yè)生產成本。MES系統(tǒng)能及時準確地統(tǒng)計分析生產數(shù)據(jù),排除員工的干擾,促使企業(yè)標準化管理。MES系統(tǒng)能有效、規(guī)范的管理企業(yè)的產品、中間產品、原材料等質量檢驗。MES系統(tǒng)使各相關部門及時發(fā)現(xiàn)計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等存在的問題,并及時解決問題。通過MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產管理信息平臺,使企業(yè)內部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通,以此提高企業(yè)競爭力。MES系統(tǒng)支持機床模具的管理,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統(tǒng)質量管理模塊:追溯過程中為了還原生產環(huán)境,挖掘產生產品質量異常的原因,需要在生產過程中采集制造過程的5M信息,包括人、機、料、法、環(huán)、等,系統(tǒng)在采集過程中將按采集點布局進行采集,采集內容及方式如下:1.人員信息:系統(tǒng)設置工序與人員綁定,掃描產品條碼后系統(tǒng)自動保存當前工序人員與時間信息。2.使用儀器設備:設備參數(shù),運行狀態(tài),故障信息等。3.物料信息:在關鍵工序設置采集點,采集該工序產品所裝配的關鍵物料的批次號、物料代號、供應商代號等信息。為了快速、準確的記錄物料批次信息,系統(tǒng)將采用條碼掃描技術來完成物料批次信息的記錄,操作員掃描產品條碼后,系統(tǒng)自動導入產品編號、訂單號、產品型號等信息,同時掃描物料條碼后,系統(tǒng)將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應商代號信息與產品編號關聯(lián)。系統(tǒng)將通過條碼掃描技術快速、準確的完成供應商物料批次信息的采集。4.方法:記錄關鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關工藝參數(shù)等。5.環(huán)境:記錄當時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。MES系統(tǒng)有利于企業(yè)融入全球產業(yè)供應鏈中,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!北京制造業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商
MES系統(tǒng)支持在制品追溯狀態(tài),MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!遼寧生產管理MES系統(tǒng)解決方案
MES系統(tǒng)生產訂單管理模主要功能:8.訂單調序:訂單正式釋放前,由于異常狀況,需對已排好的順序進行調整,MES系統(tǒng)可進行微調,其調整結果不會影響其上下游計劃序列變動,如遇大批量調整而影響其它上下游計劃,則需要在ERP中進行重排序后傳遞給MES。9.訂單凍結:將生產訂單暫時凍結,系統(tǒng)打上凍結標記,凍結狀態(tài)訂單無法進行后續(xù)生產。異常情況解除后,要對訂單解除凍結,訂單恢復正常狀態(tài)。10.訂單刪除:將生產訂單從生產隊列中刪除,刪除訂單時需要首先將訂單凍結,訂單刪除的信息必須反饋給ERP系統(tǒng),ERP同意后方可執(zhí)行,必須使ERP與MES訂單信息一致,否則訂單報完工時會產生異常。遼寧生產管理MES系統(tǒng)解決方案