進(jìn)口滾珠絲桿規(guī)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-30

  滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)元件,應(yīng)用于工具機(jī)械和精密機(jī)械上,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力,同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。在數(shù)控機(jī)床中,絲桿多用于控制工作臺(tái)水平方向上自由移動(dòng);面對(duì)需要較長(zhǎng)行程時(shí),絲桿中間容易受重力的作用向下彎曲,影響工作精度。但目前市面上還沒(méi)有一種比較良好的方式解決這個(gè)問(wèn)題,因此市面上急需一種應(yīng)用與數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的滾珠絲桿支撐裝置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型為克服上述情況不足,旨在提供一種能解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案。一種應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的滾珠絲桿支撐裝置,包括:機(jī)床、左支撐架;機(jī)床水平設(shè)置,上側(cè)內(nèi)壁水平成型有滑軌、右支撐架;滑軌水平設(shè)置在機(jī)床上側(cè)內(nèi)壁,右端和右支撐架一體成型,左端面和左支撐架有端面緊密貼合并通過(guò)螺栓固定;所述左支撐架上端面和機(jī)床上端內(nèi)壁通過(guò)螺栓固定;所述左支撐架下端設(shè)有左通孔;右支撐架下端設(shè)有右通孔;絲桿水平設(shè)置在滑軌下端,左端和左通孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接,右端和右通孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述絲桿上設(shè)有滑塊。  滾珠絲桿的安裝和維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)單,降低了維修成本。進(jìn)口滾珠絲桿規(guī)格

進(jìn)口滾珠絲桿規(guī)格,滾珠絲桿

   滑塊左端設(shè)有絲桿通孔,絲桿通孔內(nèi)設(shè)有螺紋;滑塊通過(guò)螺紋和絲桿連接;所述滑塊左右兩端都成型有連接架;連接架上端和滑軌滑動(dòng)連接;連接架下端設(shè)有連接通孔且連接通孔內(nèi)徑大于絲桿。(1)通過(guò)連接架的方式,將滑塊的重力分擔(dān)給滑軌,避免絲桿受重力影響向下彎曲,影響工作精度。(2)通過(guò)設(shè)置軸承的方式,使絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)更加流程,減少絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖**是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型的剖視圖。圖2是本實(shí)用新型中滑軌的剖視圖。圖中:1-機(jī)床、11-滑軌、2-左支撐架、21-連接耳、211-螺紋通孔、22-左通孔、3-右支撐架、31-電機(jī)、32-右通孔、4-滑塊、41-絲桿通孔、5-連接架、51-凹槽、52-連接通孔、6-絲桿7-軸承。 上海微型滾珠絲桿公司它的使用壽命長(zhǎng),能夠在惡劣的工作環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。

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   教你TBI滾珠絲杠保養(yǎng)的方法:我們不管用什么東西的時(shí)候都會(huì)考慮產(chǎn)品的后續(xù)保養(yǎng)怎么辦?對(duì)于滾珠絲杠的保養(yǎng)也很重要。TBI滾珠絲杠對(duì)可潤(rùn)滑,提高耐磨性和傳動(dòng)效率,潤(rùn)滑劑分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑油用機(jī)油、90~180號(hào)透平油或140號(hào)主軸油。潤(rùn)滑脂可采用鋰基油脂。潤(rùn)滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi),而潤(rùn)滑油通過(guò)殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)。TBI滾珠絲杠副等滾動(dòng)摩擦傳動(dòng)部件,只要磨料顆粒和化學(xué)活性物質(zhì)不進(jìn)入,就可以認(rèn)為這些部件在工作的情況下幾乎沒(méi)有磨損和撕裂。如果灰塵落入滾道或使用了不潔的潤(rùn)滑油,不僅會(huì)阻礙球的正常運(yùn)行,而且會(huì)造成磨損的急劇增加。螺母對(duì)通常用氈圈密封,氈圈的厚度是絲桿螺距的2~3倍,內(nèi)孔做成螺紋的形狀,可以緊緊地蓋住絲桿,裝入螺母或套筒兩端的槽中。密封圈除了使用軟氈外,還可以使用耐油橡膠或尼龍材料。由于密封圈與絲桿的直接接觸,防塵效果較好,但也增加了TBI滾珠絲桿螺母對(duì)的摩擦阻力力矩。為了避免這種摩擦阻力力矩,可以使用硬質(zhì)塑料制成的非接觸迷宮密封圈,內(nèi)孔與螺紋滾道的形狀相反,可以留有一定的間隙。對(duì)于外露的絲杠,一般采用螺旋剛性帶、伸縮套筒、錐形套筒和可折疊塑料或人造革等形式的保護(hù)套。 

  如何配用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器根據(jù)電機(jī)的電流,配用大于或等于此電流的驅(qū)動(dòng)器。如果需要低振動(dòng)或高精度時(shí),可配用細(xì)分型驅(qū)動(dòng)器。對(duì)于大轉(zhuǎn)矩電機(jī),盡可能用高電壓型驅(qū)動(dòng)器,以獲得良好的高速性能。3,2相和5相步進(jìn)電機(jī)有何區(qū)別,如何選擇?2相電機(jī)成本低,但在低速時(shí)的震動(dòng)較大,高速時(shí)的力矩下降快。5相電機(jī)則振動(dòng)較小,高速性能好,比2相電機(jī)的速度高30~50%,可在部分場(chǎng)合取代伺服電機(jī)。4,我想通過(guò)通訊方式直接控制伺服電機(jī),可以嗎?可以的,也比較方便,只是速度問(wèn)題,用于對(duì)響應(yīng)速度要求不太高的應(yīng)用。如果要求快速的響應(yīng)控制參數(shù),比較好用伺服運(yùn)動(dòng)控制卡,一般它上面有DSP和高速度的邏輯處理電路,以實(shí)現(xiàn)高速高精度的運(yùn)動(dòng)控制。如S加速、多軸插補(bǔ)等。滾珠絲杠類型編輯常用的循環(huán)方式有兩種:外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)。滾珠在循環(huán)過(guò)程中有時(shí)與絲杠脫離接觸的稱為外循環(huán);始終與絲杠保持接觸的稱為內(nèi)循環(huán)。滾珠每一個(gè)循環(huán)閉路稱為列,每個(gè)滾珠循環(huán)閉路內(nèi)所含導(dǎo)程數(shù)稱為圈數(shù)。內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的每個(gè)螺母有2列、3列、4列、5列等幾種,每列只有一圈;外循環(huán)每列有、[3]。1)外循環(huán):外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過(guò)程結(jié)束后通過(guò)螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。滾珠絲桿的傳動(dòng)效率高,能夠減少傳動(dòng)噪音。

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   通常在裝配直線導(dǎo)軌時(shí)在直線導(dǎo)軌的安裝基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)加工有專門的導(dǎo)向定位邊(單側(cè)或雙側(cè)),因此當(dāng)按照直線導(dǎo)軌的裝配操作規(guī)范將工作臺(tái)與直線導(dǎo)軌的滑塊裝配固定完畢后,工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向就巳經(jīng)確定了③兩端支撐單元的軸承座孔中心與螺母支座孔中心要精確調(diào)整到“三點(diǎn)同心”的住狀態(tài),即三個(gè)安裝孔中心必須精確調(diào)整到位于一條直線上,不允許在不同心的情況下強(qiáng)制安裝,否則會(huì)破壞滾珠絲杠的精度,這也是前面將螺母支座裝入滾珠螺母后暫時(shí)不擰緊的原因,因?yàn)檫€需要進(jìn)行仔細(xì)的調(diào)整。④通常首先裝配直線導(dǎo)軌及工作臺(tái),固定工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向后,再以此為基準(zhǔn)調(diào)整滾珠絲杠的方向并使之與工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向嚴(yán)格平行。所以,將支撐單元***固定在底座上、將滾珠螺母支座與滾珠螺母***固定、將滾珠螺母支座***固定到工作臺(tái)上之前,這四個(gè)部位都應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的調(diào)整,使由支撐單元、絲杠、滾珠螺母確定的運(yùn)動(dòng)方向與工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向在高度、左右方向調(diào)整到嚴(yán)格平行。除以工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)榛鶞?zhǔn)調(diào)整滾珠絲杠方向的裝配方法外,在某些情況下有時(shí)也采用另外一種裝配方法,即首先裝配固定滾珠絲杠的運(yùn)動(dòng)方向,再以此為基準(zhǔn)調(diào)整工作臺(tái)。滾珠絲桿由滾珠、絲桿和導(dǎo)軌組成,能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高精度的線性運(yùn)動(dòng)。銀泰滾珠絲桿安裝

滾珠絲桿的精度等級(jí)通常有C0、C1、C2等,根據(jù)需求選擇合適的級(jí)別。進(jìn)口滾珠絲桿規(guī)格

    滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品。以下是選擇和使用優(yōu)良滾珠絲杠的一些建議:1.確定需求和規(guī)格:根據(jù)應(yīng)用需求,確定滾珠絲杠的規(guī)格,包括長(zhǎng)度、直徑、導(dǎo)程(即每轉(zhuǎn)一圈移動(dòng)的距離)以及必要的負(fù)載能力。2.選擇適當(dāng)?shù)木鹊燃?jí):滾珠絲杠的精度等級(jí)對(duì)其性能至關(guān)重要。高精度等級(jí)的滾珠絲杠能提供更精確的位置控制,但成本也可能更高。因此,需要根據(jù)應(yīng)用需求平衡精度和成本。3.考慮預(yù)壓:預(yù)壓可以影響滾珠絲杠的剛性和精度。適當(dāng)?shù)念A(yù)壓可以提高滾珠絲杠的性能,但是過(guò)大的預(yù)壓可能會(huì)增加摩擦和磨損。4.選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑方式:滾珠絲杠需要適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑以防止磨損和腐蝕。根據(jù)使用環(huán)境和滾珠絲杠的規(guī)格,可以選擇油脂潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑或者干式潤(rùn)滑等方式。5.考慮環(huán)境因素:如工作環(huán)境的溫度、濕度、粉塵等因素都會(huì)影響滾珠絲杠的選型和使用,需在選擇時(shí)進(jìn)行考慮。6.正確安裝:滾珠絲杠的安裝精度對(duì)其性能有很大影響。應(yīng)確保安裝面平整,且絲杠的軸向和徑向跳動(dòng)在允許范圍內(nèi)。7.定期維護(hù):定期對(duì)滾珠絲杠進(jìn)行維護(hù),包括清潔、潤(rùn)滑和檢查,可以延長(zhǎng)其使用壽命并保持其性能。8.注意安全問(wèn)題:在使用滾珠絲杠時(shí),應(yīng)注意防止過(guò)載和超速。 進(jìn)口滾珠絲桿規(guī)格

標(biāo)簽: 滾珠絲桿 模組滑臺(tái)