非標(biāo)滾珠絲桿選型

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-24

   另一塊百分表測量工作臺移動。正反轉(zhuǎn)動絲杠,觀察兩塊百分表上反映的數(shù)值,根據(jù)數(shù)值不同的變化確認(rèn)故障部位。a)絲杠支撐軸承間隙的檢測與修理如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉(zhuǎn)動時(shí)指針沒有擺動,說明絲杠沒有竄動。如百分表指針擺動,說明絲杠有竄動現(xiàn)象。該百分表比較大與小測量值之差就是絲杠的軸向竄動的距離。這時(shí),我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預(yù)加負(fù)荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題,只要重新配做預(yù)加負(fù)荷墊圈就可以了。如果軸承損壞,需要把軸承更換掉,重新配做預(yù)加負(fù)荷墊圈,再把背帽背緊。絲杠軸向竄動大小主要在于支撐軸承預(yù)加負(fù)荷墊圈的精度。絲杠安裝精度理想的狀態(tài)是沒有正反間隙,支撐軸承還要有。b)滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測與維修通過檢測,如果確認(rèn)故障不是由于絲杠竄動引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產(chǎn)生了間隙,這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同。用百分表測量與螺母相連的工作臺上,正反向轉(zhuǎn)動絲杠,檢測出絲杠與螺母之間的比較大間隙,然后進(jìn)行調(diào)整。方法如圖2所示,調(diào)整墊片4的厚度,使左右兩螺母1、2產(chǎn)生軸向位移,從而消除滾珠絲杠螺母副間隙和產(chǎn)生預(yù)緊力。 滾珠絲桿的選型需要根據(jù)負(fù)載、速度、精度等要求進(jìn)行綜合考慮。非標(biāo)滾珠絲桿選型

非標(biāo)滾珠絲桿選型,滾珠絲桿

   HIWIN上銀絲桿特點(diǎn):1.高效率上銀滾珠絲桿的絲杠軸與螺母之間以滾珠滾動方式實(shí)現(xiàn)滾動摩擦,與過去的滑動絲杠相比驅(qū)動扭矩降低到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動結(jié)果所需的動力為使用滾動絲杠的1/3,上銀上銀滾珠絲桿可以達(dá)到97%的傳動效率。2.預(yù)緊及高剛性上銀滾珠絲桿可以加預(yù)壓,由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過給滾珠加預(yù)壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí),由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))[2]。3.高壽命上銀滾珠絲桿之螺母,絲桿硬度均達(dá)到HRC58-62,滾珠硬度達(dá)到HRC62-66,且他們之間是滾動摩擦,故上銀滾珠絲桿在設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)那疤嵯驴蓪?shí)現(xiàn)較高的疲勞壽命和精度壽命。4.高精度的保證上銀滾珠絲桿是用日本制造的世界比較高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。精度公差:C10,C7,C5,C3,C2,C1--數(shù)字越小,精度越高。 蘇州冷軋滾珠絲桿導(dǎo)程滾珠絲桿的工作溫度范圍通常在-20℃至+80℃之間。

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  如何配用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器根據(jù)電機(jī)的電流,配用大于或等于此電流的驅(qū)動器。如果需要低振動或高精度時(shí),可配用細(xì)分型驅(qū)動器。對于大轉(zhuǎn)矩電機(jī),盡可能用高電壓型驅(qū)動器,以獲得良好的高速性能。3,2相和5相步進(jìn)電機(jī)有何區(qū)別,如何選擇?2相電機(jī)成本低,但在低速時(shí)的震動較大,高速時(shí)的力矩下降快。5相電機(jī)則振動較小,高速性能好,比2相電機(jī)的速度高30~50%,可在部分場合取代伺服電機(jī)。4,我想通過通訊方式直接控制伺服電機(jī),可以嗎?可以的,也比較方便,只是速度問題,用于對響應(yīng)速度要求不太高的應(yīng)用。如果要求快速的響應(yīng)控制參數(shù),比較好用伺服運(yùn)動控制卡,一般它上面有DSP和高速度的邏輯處理電路,以實(shí)現(xiàn)高速高精度的運(yùn)動控制。如S加速、多軸插補(bǔ)等。滾珠絲杠類型編輯常用的循環(huán)方式有兩種:外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)。滾珠在循環(huán)過程中有時(shí)與絲杠脫離接觸的稱為外循環(huán);始終與絲杠保持接觸的稱為內(nèi)循環(huán)。滾珠每一個(gè)循環(huán)閉路稱為列,每個(gè)滾珠循環(huán)閉路內(nèi)所含導(dǎo)程數(shù)稱為圈數(shù)。內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的每個(gè)螺母有2列、3列、4列、5列等幾種,每列只有一圈;外循環(huán)每列有、[3]。1)外循環(huán):外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過程結(jié)束后通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。

   HIWIN上銀在螺桿兩端應(yīng)該安裝防撞器或不出牙設(shè)計(jì)以避免螺帽過行程,導(dǎo)致螺桿的破壞。(7)滾珠螺桿建議使用伸縮式之保護(hù)套來保護(hù),以避免受到環(huán)境中塵?;蜩F屑的污染。若有碎屑或異物進(jìn)入螺帽內(nèi),則會造成螺桿只剩十份之一壽命。采以伸縮式須要在法蘭上加螺紋孔以固定之。此項(xiàng)特殊之需求,請告知HIWIN。(8)若您選用內(nèi)循環(huán)或端蓋式循環(huán)的滾珠螺桿,則其一端螺紋必須出牙且肩部比較大尺寸,必須小于根徑,若要求肩部尺寸大于根徑亦可,但將有螺紋線留于肩部上便于螺帽裝入。(9)滾珠螺桿熱處理時(shí)于靠近肩部加工的螺紋牙部份有10~20mm長度須保持軟化,以便于加工肩部。此區(qū)域會標(biāo)示記號于HIWIN圖面上,如圖。如您有特殊之要求請與HIWIN連系。(10)過大的預(yù)壓力將造成摩擦扭矩的大增及溫升效應(yīng)而使得預(yù)期壽命的減短。但太低的預(yù)壓力,會使得滾珠螺桿剛性不足及增加失步(lostmotion)的可能性。C工具機(jī)的使用上,HIWIN建議您,以不超過8%動負(fù)何為預(yù)壓力的比較大值;于自動化X‐Y平臺機(jī)構(gòu)以不超過5%動負(fù)何為預(yù)壓力的比較大值。(11)當(dāng)您需要與螺桿軸份離并再組合時(shí),必須透過一個(gè)外徑小于螺桿根徑~mm的管子,接于螺桿出牙的一端,將螺帽旋出,套內(nèi)管中。。滾珠絲桿的材料通常選擇強(qiáng)度、硬度高的合金鋼。

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     具體實(shí)施方式面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1~2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的滾珠絲桿支撐裝置,包括:機(jī)床1、左支撐架2;機(jī)床1水平設(shè)置,上側(cè)內(nèi)壁水平成型有滑軌11、右支撐架3;滑軌11水平設(shè)置在機(jī)床1上側(cè)內(nèi)壁,右端和右支撐架3一體成型,左端面和左支撐架2有端面緊密貼合并通過螺栓固定;所述左支撐架2上端面和機(jī)床1上端內(nèi)壁通過螺栓固定;所述左支撐架2下端設(shè)有左通孔22;右支撐架3下端設(shè)有右通孔32;絲桿6水平設(shè)置在滑軌11下端,左端和左通孔22轉(zhuǎn)動連接,右端和右通孔32轉(zhuǎn)動連接;所述絲桿6上設(shè)有滑塊4;滑塊4左端設(shè)有絲桿通孔41,絲桿通孔41內(nèi)設(shè)有螺紋;滑塊4通過螺紋和絲桿6連接;所述滑塊4左右兩端都成型有連接架5;連接架5上端和滑軌11滑動連接;連接架5下端設(shè)有連接通孔52且連接通孔52內(nèi)徑大于絲桿6。所述右支撐架3通過螺栓連接有用于驅(qū)動絲桿6的電機(jī)31,電機(jī)31的電機(jī)軸和絲桿6同軸連接。它的結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,適用于各種緊湊的機(jī)械設(shè)計(jì)。非標(biāo)滾珠絲桿導(dǎo)程

滾珠絲桿的防塵措施包括使用防塵罩、密封圈等。非標(biāo)滾珠絲桿選型

    滾珠絲桿的規(guī)格參數(shù)主要包括以下幾項(xiàng):1.基本參數(shù):滾珠絲杠由導(dǎo)絲桿和螺母兩部分組成,其直徑和導(dǎo)程是衡量其尺寸的主要參數(shù),一般的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格有:16×5、20×6、25×5、25×10、32×6、32×10、40×8等。2.精度等級:滾珠絲杠的精度等級主要取決于螺母的制造精度,一般分為C0、C1、C2、C3、C5、C7等,其中C0表示下限的精度等級,C7則為上限的精度等級。3.承載能力:滾珠絲杠的承載能力和導(dǎo)絲桿的直徑有關(guān),直徑越大承載能力就越大。一般來說,承載能力是以N為單位表示的,常見的有:500N、1000N、2000N、4000N等。在繪制滾珠絲杠圖紙時(shí),應(yīng)提供詳細(xì)的端部安裝尺寸,包括形位尺寸和公差。此外,由于滾珠絲杠在機(jī)械運(yùn)動中起到重要作用,因此還需要滿足一些標(biāo)準(zhǔn)要求。例如,滾珠絲杠需要具備一定的耐磨性、耐腐蝕性和高壽命等特點(diǎn),同時(shí)要能夠保證運(yùn)動的精度和穩(wěn)定性。 非標(biāo)滾珠絲桿選型

標(biāo)簽: 模組滑臺 滾珠絲桿