江南地區(qū)減速電機調(diào)速電源廠

變頻器是一種將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置，變頻器 主要的作用之一就是調(diào)速，那么西門子直流調(diào)速器是什么呢，它的工作原理又是怎樣呢？工作原理：直流調(diào)速器就是調(diào)節(jié)直流電動機速度的設(shè)備。上端和交流電源連接，下端和直流電動機連接，直流調(diào)速器將交流電轉(zhuǎn)換成兩路輸出直流電源，一路輸入給直流電機勵磁(定子)，一路輸入給直流電機電樞(轉(zhuǎn)子)，直流調(diào)速器通過控制電樞直流電壓來調(diào)節(jié)直流電動機轉(zhuǎn)速。同時直流電動機給調(diào)速器一個反饋電流，調(diào)速器根據(jù)反饋電流來判斷直流電機的轉(zhuǎn)速情況，必要時修正電樞電壓輸出，一次來再次調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速。下列場合需要使用直流調(diào)速器：1、需要較寬的調(diào)速范圍;2、需要較快的動態(tài)響應(yīng)過程;3、加、減速時需要自動平滑的過度過程;4、需要低速運轉(zhuǎn)時力矩大;5、需要較好的挖土機特性，能將過載電流自動限制在設(shè)定電流上。PLC控制調(diào)速器，我們更專業(yè)。江南地區(qū)減速電機調(diào)速電源廠

比例系數(shù) KP的影響：改變速度PI調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)KP的大小，分別進行仿真，得到波形圖如下，為KP=10時的仿真波形，圖16為KP=0.8時的仿真波形。（KP=1.6）、圖15（KP=10）（KP=0.8）對比，可以看出KP對電機運行性能的影響。當KP加大時，可以使得系統(tǒng)的調(diào)節(jié)速度加快，提高系統(tǒng)的動態(tài)性能。由直流電機起動時的波形為例說明，在起動的穩(wěn)定調(diào)節(jié)階段，速度調(diào)節(jié)器ST為PI調(diào)節(jié)器。當KP=0.8時，速度PI調(diào)節(jié)至穩(wěn)定大概需要0.2s，KP=1.6時，速度PI調(diào)節(jié)至穩(wěn)定大概需要0.1s，KP=10時，速度PI調(diào)節(jié)至穩(wěn)定大概需要0.02s，由此可知增大KP可以加快系統(tǒng)的調(diào)節(jié)速度。但是當KP偏大時，響應(yīng)的震蕩次數(shù)將增加，調(diào)節(jié)時間反而延長。而當KP過大時，系統(tǒng)將變得不穩(wěn)定。 江南地區(qū)減速電機調(diào)速電源廠好品質(zhì)，好生活——誠鋮創(chuàng)惠。

直流電動機的原理大家都知道，不過是通電導(dǎo)體在磁場中受力，為了讓導(dǎo)體轉(zhuǎn)起來，需要不斷的改變電流方向，因為如果不改變電流方向，導(dǎo)體只能轉(zhuǎn)半圈，所以，對于直流電動機來講，換向器是極為重要的。成也換向器，敗也換向器。因為有換向器，在結(jié)構(gòu)確定的情況下，直流電動機轉(zhuǎn)子的受力就是由電流和磁場強度決定的。磁場強度與勵磁有關(guān)，勵磁可以單獨控制，所以直流電動機的轉(zhuǎn)矩就直接與電流相關(guān)了有換向器就有電刷，電刷和換向器是直接接觸的，長期磨損，同時在換向的時候有巨大的電流變化，非常容易產(chǎn)生火花，然后電刷和換向器就在火花中倍受煎熬，煎的輕點還可以，重了就完蛋了。所以，換向器和電刷限制了直流電動機的容量和速度，使得直流電動機的調(diào)速遇到了瓶頸。

為直流電機模塊，直流電機電樞兩端反并聯(lián)二極管D1作為續(xù)流回路，電樞串聯(lián)平波電抗器Ls保持電流連續(xù)，勵磁線圈接240V直流電源以他勵方式為電機提供恒定的磁通，由表6的模塊參數(shù)表可知，電機電樞電阻Ra為0.5Ω，電樞電感La為0.01H，勵磁繞組電阻Rf為240Ω，勵磁電感為Lf為0，電樞繞組與勵磁繞組的互感Laf為1.23H，轉(zhuǎn)動慣量J為0.05kg·m2。該模塊為直流電機的主回路。 為速度與電流反饋模塊，由電樞端取得電樞電流與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，輸出信號為速度反饋信號wm 與電流反饋信號Ia。該模塊的功能為獲得電機轉(zhuǎn)速反饋量與電樞電流反饋量以形成負反饋控制。誠鋮調(diào)速器，質(zhì)量靠得住。

直流電機PWM控制系統(tǒng)的主要功能包括：實現(xiàn)對直流電機的加速、減速以及電機的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和急停，并且可以調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速，能夠方便的實現(xiàn)電機的智能控制。主體電路：即直流電機PWM控制模塊。這部分電路主要由AT89C52單片機的I/O端口、定時計數(shù)器、外部中斷擴展等控制直流電機的加速、減速以及電機的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，并且可以調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速，能夠很方便的實現(xiàn)電機的智能控制。其間是通過AT89C52單片機產(chǎn)生脈寬可調(diào)的脈沖信號并輸入到L298驅(qū)動芯片來控制直流電機工作的。該直流電機PWM控制系統(tǒng)由以下電路模塊組成：設(shè)計輸入部分：這一模塊主要是利用帶中斷的 式鍵盤來實現(xiàn)對直流電機的加速、減速以及電機的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)和急?？刂?。設(shè)計控制部分：主要由AT89C52單片機的外部中斷擴展電路組成。直流電機PWM控制實現(xiàn)部分主要由一些二極管、電機和L298直流電機驅(qū)動模塊組成。設(shè)計顯示部分：LED數(shù)碼顯示部分，實現(xiàn)對PWM脈寬調(diào)制占空比的實時顯示。誠鋮創(chuàng)惠鑄造輝煌，成功源自品質(zhì)。江南地區(qū)減速電機調(diào)速電源廠

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定時器中斷0：采用累加進位法（采用比例控制算法），在程序中，每0.1ms都會記錄當前速度，當轉(zhuǎn)速S大于預(yù)定值時，將輸出0的個數(shù)減少；當轉(zhuǎn)速小于預(yù)定值時，將輸出0的個數(shù)增加。主要用于脈寬調(diào)制調(diào)速：將高頻率的0/1輸出，在 積分元件作用下，輸出δ×A（A為高電平電壓）的電壓，通過改變占空比來調(diào)節(jié)電壓.3）定時器中斷1：每50ms讀取兩個開關(guān)的狀態(tài)，如果S1按下，動態(tài)調(diào)整輸出，使得電機轉(zhuǎn)速能夠穩(wěn)定到低轉(zhuǎn)速目標值附近，如果S2按下，動態(tài)調(diào)整輸出，使得電機轉(zhuǎn)速能夠穩(wěn)定到高轉(zhuǎn)速目標值附近。交替顯示目標值和當前轉(zhuǎn)速值。3.反饋控制的基本原理就是根據(jù)實際結(jié)果與預(yù)期結(jié)果之間的差值，來調(diào)節(jié)控制變量的值。當實際轉(zhuǎn)速高于預(yù)期轉(zhuǎn)速時，我們需要減少控制變量，以降低速度；反之則需要調(diào)高控制變量。江南地區(qū)減速電機調(diào)速電源廠

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