鶴崗自清洗過濾器

工作原理：含雜質(zhì)的水由進(jìn)水口流入到過濾器筒體的不銹鋼濾網(wǎng)內(nèi)，經(jīng)不銹鋼濾網(wǎng)的過濾后凈水從出口流出。其過濾方向由內(nèi)向外過濾，過濾出來的雜質(zhì)吸附在濾網(wǎng)上，并因此形成了濾網(wǎng)內(nèi)外表面的壓差。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)（比如），壓力傳感器傳送信號(hào)給控制器，控制器打開排污閥，同時(shí)傳遞信號(hào)啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)開始工作，帶動(dòng)筒體內(nèi)的不銹鋼鋼刷轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行過濾器的自清洗，污水從排污口流出，整個(gè)清洗時(shí)間為2-3s，設(shè)備開啟自清洗時(shí)，正常過濾不間斷供水。產(chǎn)品類型：根據(jù)客戶安裝方式不同或現(xiàn)場(chǎng)安裝空間限制，自清洗結(jié)構(gòu)分為：立式自清洗過濾器（即落地式）、直通式自清洗過濾器、Y型自清洗過濾器、臥式自清洗過濾器等結(jié)構(gòu)形式?？刂品绞娇蛇x壓差、時(shí)間、手動(dòng)及PLC控制，常用控制方式是壓差與時(shí)間，以時(shí)間節(jié)點(diǎn)先到的為準(zhǔn)。購(gòu)買自清洗過濾設(shè)備時(shí)應(yīng)該注意注意成本和日后使用增項(xiàng)的費(fèi)用。鶴崗自清洗過濾器

特點(diǎn)及應(yīng)用范圍：自清洗過濾器適用于各種供水系統(tǒng)，特別是連續(xù)運(yùn)行不停機(jī)系統(tǒng)，可濾去水中各種機(jī)械雜質(zhì)，確保系統(tǒng)設(shè)備的安全可靠運(yùn)行，是進(jìn)口過濾器的理想替代產(chǎn)品，各項(xiàng)指標(biāo)完全達(dá)到進(jìn)口產(chǎn)品的同等水平。可應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)、冶金工業(yè)、造紙業(yè)、化學(xué)工業(yè)、塑料工業(yè)、灌溉等各類供水系統(tǒng)。1、全自動(dòng)運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)定時(shí)清洗排污或壓差型清洗排污;2、過濾精度從200-3000微米可選，過濾面積大，納污量高；3、濾元特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，堅(jiān)固耐用；4、清洗不斷流，清沖洗水量少，節(jié)約用水。技術(shù)參數(shù)：1、電壓：380V/50Hz，2、工作壓力:1.0MPa、1.6MPa，3、壓力損失：初始?jí)毫p失<0.016MPa;壓力損失<0.03-0.05MPa，4、工作溫度：≤90℃，5、過濾精度：200-3000um，6、清洗控制：定時(shí)控制，7、清洗時(shí)間：5-30秒過濾精度及尺寸可按客戶要求特殊定做，法蘭連接按GB-9119-2000。選型/規(guī)格型號(hào)：1、自清洗過濾器分y型和立式、臥式，可根據(jù)要求選擇。2、過濾精度在訂貨時(shí)要求特別注明。注意事項(xiàng)：1、設(shè)備工作承受壓力為1.0或1.6MPa,主機(jī)電氣元件能承受的溫度極限，2、設(shè)備選型時(shí)應(yīng)考慮涉及水量與參數(shù)表中的流量一致；3、設(shè)備安裝時(shí)，以旁通方式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備。泉州自清洗過濾器多少錢一個(gè)自清洗過濾器本體上的箭頭提示方向連接管道，使水流方向與本體上的箭頭方身一致。

如果對(duì)原水的過濾精度要求比較高（過濾精度在100微米以上），我們建議設(shè)置自動(dòng)排污過濾器作為前級(jí)過濾裝置，自動(dòng)排污過濾器也可以在不停機(jī)的狀態(tài)下，反沖洗清洗濾網(wǎng)。這樣不僅保護(hù)了下高精度的自清洗過濾器的過濾網(wǎng)壽命，原水通過兩級(jí)過濾，出水水質(zhì)精度也有了保證。此系統(tǒng)已經(jīng)在大量客戶的水系統(tǒng)中得到了成功的運(yùn)用，它不僅保證供水系統(tǒng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，搞高了系統(tǒng)的自動(dòng)化程度，減少了人工投入，還提高了生產(chǎn)效率，減少了企業(yè)的生產(chǎn)成本，增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

自清洗過濾器處理工藝具有除臭和消滅細(xì)菌功能，可以用于生物臭氣和細(xì)菌消毒處理，處理設(shè)備可以按非標(biāo)設(shè)計(jì)訂做，處理風(fēng)量和適用范圍根據(jù)要求設(shè)計(jì)制作2、光氧催化處理技術(shù)能處理的廢液主要包括：VOC、硫化氫、氨氮類、硫醇類、硫醚類、苯類、硝基類、烴類以及醛類等類別。它主要運(yùn)用于油墨印刷、造紙業(yè)、食品業(yè)、輪胎及橡膠生產(chǎn)廠、汽車生產(chǎn)廠、油漆噴涂廠、污水處理廠、垃圾處理廠、皮革廠、印染廠、香料生產(chǎn)業(yè)、飼料及飼養(yǎng)場(chǎng)、生產(chǎn)以及特殊業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域的異味和惡臭處理。自清洗過濾器利用高能高臭氧紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)有機(jī)液體及其它刺激性異味有立竿見影的去除效果。有機(jī)性液體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，運(yùn)用高能紫外線光束及臭氧對(duì)有機(jī)（異味）液體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使有機(jī)液體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳。自清洗過濾器應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。

自清洗過濾器的排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉，增加的水壓會(huì)使水力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。在清洗過程中，過濾機(jī)正常的過濾工作不間斷。反沖洗能自動(dòng)進(jìn)行的原理：前面說過，反沖洗是靠液壓閥打開和液壓缸活塞的動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)的，而這些都是通過反沖洗控制器來控制的。反沖洗控制器根據(jù)從過濾器進(jìn)、出口傳過來的壓差值能準(zhǔn)確控制液壓閥和液壓缸，而控制器的動(dòng)力來自于管線自身的壓力。自清洗過濾器特性：進(jìn)行反沖洗時(shí)不間斷供水，整個(gè)反沖洗是以吸嘴凈濾網(wǎng)每一點(diǎn)這樣的方式實(shí)現(xiàn)的。自清洗過濾器反沖洗時(shí)只是吸嘴與細(xì)濾網(wǎng)之間很小的局域壓力發(fā)生變化，而收集器與液壓缸的動(dòng)作也不影響正常的供水。同時(shí)，在進(jìn)行反沖洗時(shí)所消耗的水量很少，以流量為300m3/h．的過濾器為例：其反沖洗流量為35—40m3/h，反沖洗時(shí)間為7—15秒，反沖洗水量為80—160L。安裝要求：過濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配，當(dāng)過濾器流量不能滿足管路要求時(shí)，可將兩個(gè)（或多個(gè)）過濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。過濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護(hù)的地方，入口低壓影響使用，因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。自清洗過濾設(shè)備降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。全自動(dòng)過濾器批發(fā)報(bào)價(jià)

自清洗過濾器具有可自動(dòng)排污的特點(diǎn)。鶴崗自清洗過濾器

自清洗過濾器具有的還原和氧化能力，能與水或容存的氧化反應(yīng)，產(chǎn)生氫氧根自由基（·OH）和陰氧離子（·O）。這些空和氫氧根自由基的氧化能大于120kcal/mol，具有的氧化能力，幾乎能將所有構(gòu)成有機(jī)物分子的化學(xué)鍵切斷而分解。因此可以將各種化學(xué)物質(zhì)、惡臭物質(zhì)分解或化處理，達(dá)到凈化空氣、抗污除臭的作用。根據(jù)過濾和催化燃燒節(jié)能兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)過濾床交替使用。先將有機(jī)廢液用活性炭過濾。自清洗過濾器適合于間斷操作。等離子uv光氧廢液凈化器，綜合采用了等離子廢液凈化器和紫外光觸媒廢液凈化器兩種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)組合而成，其利用等離子分解技術(shù)和UV紫外光解技術(shù)而結(jié)合，對(duì)廢液和臭氣進(jìn)行協(xié)同凈化來處理：廢液和惡臭液體進(jìn)入集成設(shè)備之后，經(jīng)過UV紫外光束區(qū)時(shí)被紫外光波地照射，瞬間產(chǎn)生光解反應(yīng)；經(jīng)過等離子體電場(chǎng)時(shí)，在納秒級(jí)時(shí)間范圍之內(nèi)，產(chǎn)生裂變分解的反應(yīng)；如此協(xié)同地產(chǎn)生一系光解和分解反應(yīng)，經(jīng)過多級(jí)凈化后從而達(dá)標(biāo)到的排放。鶴崗自清洗過濾器