回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐),作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的連續(xù)熱處理設(shè)備,應(yīng)用于鋰電池負極材料領(lǐng)域。其獨特的圓柱形爐體設(shè)計,通過緩慢而持續(xù)的旋轉(zhuǎn),不僅促進了物料在窯內(nèi)的均勻受熱與充分反應(yīng),還有效提升了熱效率和物料處理質(zhì)量。在高溫下,物料經(jīng)歷干燥、預(yù)熱、煅燒等復(fù)雜物理化學(xué)變化,終轉(zhuǎn)化為所需產(chǎn)品,如鋰電池負極材料熟料、石灰、陶粒等?;剞D(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)的自動化控制系統(tǒng)確保了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性與安全性,是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中實現(xiàn)資源高效利用與節(jié)能減排的重要工具之一。其的工藝性能和的適用性,為眾多行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供回轉(zhuǎn)窯,有需要可以聯(lián)系我司哦!山西鋰電負極材料回轉(zhuǎn)窯廠家
動作控制回路及聯(lián)鎖保護:利用西門子PLC(S7-200)的可編程功能完成設(shè)備各個動作的控制和連鎖保護功能。 動作控制回路:a. 根據(jù)工藝要求設(shè)置爐罐驅(qū)動電機正反轉(zhuǎn)控制,并由變頻器實現(xiàn)無級調(diào)速; b. 爐罐壓力控制,壓力由數(shù)顯壓力表控制; c. 根據(jù)工藝需要,設(shè)置有冷卻水壓力檢測控制,防止斷水。d. 根據(jù)工藝需要,螺桿輸送機的調(diào)速開啟和關(guān)閉控制。動作控制的電器元件采用有名品牌施耐德產(chǎn)品,從而保證控制回路的可靠及電器元件的壽命。 聯(lián)鎖及保護電路:為了確保系統(tǒng)的正常工作,設(shè)置有以下的聯(lián)鎖及保護電路:a. 短路及過載保護;b. 變頻器過載保護電路;c. 電機長期過載保護電路;d. 加熱和進出料的聯(lián)鎖保護電路;e. 可控硅的快速熔斷器保護;f. 超溫、超壓指示及報警。 e.氮氣流量結(jié)束以及壓力超高的提示報警。陜西回轉(zhuǎn)窯廠家價格回轉(zhuǎn)窯,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!
出料系統(tǒng):在低溫段和高溫段爐體出料段分別設(shè)有一個集料倉作為加熱釜的窯尾,用于物料收集。集料倉根據(jù)客戶產(chǎn)能的數(shù)量確定集料倉的大小,一般由用戶提出要求后設(shè)計。集料倉采用10mmSUS304鋼板制作成上端圓筒式,下端錐體式結(jié)構(gòu)。為防止物料燒結(jié)成塊造成物料流通不暢,在集料倉下口處設(shè)有一個電動旋轉(zhuǎn)給料閥,既能有效將大塊狀物料粉碎,又能帶動物料流通。集料倉上設(shè)有φ550mm檢修口,用于設(shè)備內(nèi)部維護檢修。冷卻段出料后連接甲方負壓送料系統(tǒng),完成物料收集。
爐罐采用2套大小托輪支撐,分別設(shè)置在爐體的進出料端,大托輪再用螺栓的形式固定在筒體上,小托輪采用基座的形式固定在爐體支架上。大托輪與小托輪形成“品字型”結(jié)構(gòu),確保爐罐旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。爐罐上的大托輪采用ZG35SiMn制作,小托輪采用圓鋼r加工而成。均作調(diào)質(zhì)淬火熱處理,增加接觸面的硬度。在進料段托輪處同時還設(shè)有兩個托輪用于筒體的軸向定位。進料系統(tǒng):低溫段進料采用一套電動螺桿機,電動螺桿機設(shè)置在低溫段爐體前端,與排煙筒形成一體,作為低溫段加熱釜的窯頭,進料螺桿機與排煙筒采用螺栓連接,直接伸入爐內(nèi)。螺桿進料機的進料口與料倉連接,物料直接流入進料口后由螺桿機送入爐內(nèi)(螺桿機的速度采用變頻調(diào)速)。高溫段的進料利用物料自重的特性,從低溫段的窯尾裝置(集料倉)直接進入高溫段窯頭的進料管內(nèi),在其自身重力的作用下沿管道進入高溫段的旋轉(zhuǎn)加熱釜內(nèi)。冷卻段的進料方式與高溫段一致。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供回轉(zhuǎn)窯的公司,歡迎您的來電!
大功率加熱回路采用PID調(diào)節(jié)固態(tài)繼電器形式,以實行加熱功率的調(diào)整,達到溫度控制的目的;每套固態(tài)繼電器均帶有軸流風扇進行散熱冷卻,以確保固態(tài)繼電器的使用壽命;另外,斷路器實施對整個控制系統(tǒng)的供電,并能設(shè)置斷路器的動作電流進行短路及過載保護; 每個加熱回路設(shè)計每相加熱電流指示,便于觀察各區(qū)的加熱是否正常,當加熱變慢時,有利于故障的分析。 溫度控制回路該設(shè)備采用低溫段+高溫段控溫,在每段爐體上每區(qū)兩側(cè)各設(shè)有1只K型熱電偶用于溫度控制和記錄。一支與智能控溫儀表連接,另一支與溫度記錄儀連接。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供回轉(zhuǎn)窯,期待您的光臨!山西鋰電負極材料回轉(zhuǎn)窯廠家
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回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)作為一種高效、連續(xù)的煅燒與焙燒設(shè)備,在鋰電池負極材料工業(yè)領(lǐng)域中扮演著至關(guān)重要的角色。其工作原理基于筒體的緩慢旋轉(zhuǎn),物料在窯內(nèi)從落下,通過傾斜的筒體邊滾動邊前進,與窯內(nèi)的高溫氣流充分接觸,實現(xiàn)物理化學(xué)反應(yīng),如鋰電池負極材料熟料的燒成、礦物原料的煅燒等。回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)的設(shè)計靈活,能夠調(diào)節(jié)溫度分布、轉(zhuǎn)速及氣氛等參數(shù),以適應(yīng)不同工藝需求。其優(yōu)點在于生產(chǎn)效率高、熱利用率好、操作穩(wěn)定且易于自動化控制,是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一。山西鋰電負極材料回轉(zhuǎn)窯廠家