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滾筒爐的滾筒材質(zhì)和尺寸可根據(jù)物料特性進(jìn)行定制,使其能夠處理從細(xì)小粉末到大型顆粒的多種物料。此外,通過調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和爐膛溫度等參數(shù),滾筒爐還能適應(yīng)不同工藝條件下的處理需求,展現(xiàn)了強(qiáng)大的適應(yīng)性和靈活性。滾筒爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注重易維護(hù)性,關(guān)鍵部件如滾筒、傳動(dòng)裝置及溫控系統(tǒng)等均便于拆卸和檢修。同時(shí),廠家還提供完善的售后服務(wù)和技術(shù)支持,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。安全是滾筒爐設(shè)計(jì)的重要考量之一。設(shè)備配備有多重安全防護(hù)措施,如超溫報(bào)警、緊急停機(jī)按鈕及防爆設(shè)計(jì)等,確保在異常情況下能夠迅速切斷危險(xiǎn)源,保障人員和設(shè)備的安全。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐,有需求可以來電購買滾筒爐!內(nèi)蒙固危廢滾筒爐設(shè)備
滾筒爐,作為一種高效、多功能的熱處理設(shè)備,較廣應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料行業(yè),重點(diǎn)客戶有貝特瑞、杉杉、紫宸、尚太等公司。其重點(diǎn)部件為一個(gè)緩慢旋轉(zhuǎn)的滾筒,物料在滾筒內(nèi)隨其旋轉(zhuǎn)而翻滾,均勻受熱,實(shí)現(xiàn)了高效熱傳導(dǎo)與混合,確保了處理效果的一致性和穩(wěn)定性。滾筒爐的工作原理基于熱輻射、熱對(duì)流及熱傳導(dǎo)的綜合作用。爐膛內(nèi)的高溫環(huán)境通過輻射方式加熱滾筒外壁,隨后熱量傳遞至滾筒內(nèi)部,使物料在翻滾過程中均勻受熱。這種設(shè)計(jì)不較提高了加熱效率,還有效防止了物料局部過熱或燒焦現(xiàn)象的發(fā)生。 山西自動(dòng)滾筒爐定制廠家江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司滾筒爐值得用戶放心。
滾筒爐的自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、加熱、出料等流程的自動(dòng)化控制。這不較減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,還減少了人為操作失誤的可能性,進(jìn)一步提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性??紤]到環(huán)保要求,現(xiàn)代滾筒爐多采用清潔能源作為加熱源,如電加熱、燃?xì)饧訜岬?,減少了對(duì)環(huán)境的污染。同時(shí),爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,有效降低了噪音和粉塵排放,符合綠色生產(chǎn)理念。滾筒爐的維護(hù)保養(yǎng)相對(duì)簡便。其結(jié)構(gòu)緊湊,易于拆卸和清洗,減少了維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間。此外,專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)能夠提供及時(shí)的技術(shù)支持和配件供應(yīng),確保設(shè)備始終處于較佳工作狀態(tài)。
另外進(jìn)出料均在出氣口端(排煙端),進(jìn)氣口較作為充氮?dú)狻⒀b壓力表和防爆閥之用(進(jìn)氣口壓力表及防爆閥不易堵塞)。出氣端即進(jìn)出料端也可采用快速接頭,留有標(biāo)準(zhǔn)螺紋便于銜接真空進(jìn)料機(jī)和真空出料機(jī)。動(dòng)作控制回路:滾筒根據(jù)工藝要求設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制,并有由變頻器(采用日本三菱)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速;進(jìn)出料采.3 根據(jù)工藝需要,設(shè)置有爐膛快速冷卻控制線路。.4 備選功能:該爐充氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)為自動(dòng)控制系統(tǒng)。一般在氮?dú)夤苈钒惭b有壓力表和防爆閥,當(dāng)爐子在工作狀態(tài),氮?dú)庥蛇M(jìn)氣口進(jìn)入爐罐,由出氣口(排煙口)排出,氮?dú)庵灰3治⒄龎?。配備了出氣口防堵塞反吹裝置的電爐,只需開啟定時(shí)充氮?dú)夥创迪到y(tǒng),在以人工設(shè)定的時(shí)間間隔內(nèi),出氣口內(nèi)裝置定時(shí)反吹更高氣壓的氮?dú)鉀_刷到濾網(wǎng)上,防止出氣口堵塞,保證了安全。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐,歡迎您的來電哦!
爐體:由爐殼、爐襯、爐罐(滾筒)、加熱元件、爐罐驅(qū)動(dòng)裝置,爐體傾斜裝置(裝缷料)、快自動(dòng)冷卻系統(tǒng)、罐口進(jìn)出料裝置、進(jìn)氣和排煙氣裝置、支架及各保護(hù)裝置等組成。爐體:由型鋼、板材焊接而成,采用結(jié)構(gòu),便于檢修,更換加熱元件。聯(lián)接用用滾筒爐度螺栓固定形成整體,用硅酸鋁纖維作隔熱層,防止熱量流失。爐襯:采用1260硅酸鋁纖維折疊塊作保溫層,用耐熱鋼鉚固件進(jìn)行壓縮后固定在爐殼上。同時(shí),高溫處理能力使其能夠應(yīng)對(duì)多種復(fù)雜化學(xué)反應(yīng),拓寬了應(yīng)用范圍。滾筒爐,作為現(xiàn)代工業(yè)熱處理的重點(diǎn)設(shè)備之一,以其獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)滾筒設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了物料在爐內(nèi)的均勻受熱與翻滾,有效避免了傳統(tǒng)爐型中的溫度死角,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!冶金滾筒爐廠家
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1.3 加熱元件:鐵鉻鋁0Cr21Al6Nb(較高使用溫度1100℃)電阻帶繞成波浪狀用陶瓷螺桿固定在硅酸鋁纖維上,使用壽命長,維修方便可靠。 1.4 爐罐:為圓筒形,采用SUS310S(0Cr25Ni20)厚度為10 mm耐熱鋼制作。筒內(nèi)徑按圓周切線的垂直線逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)5℃,設(shè)置12塊檔板均勻分布,板高200mm、長度等于滾筒粗段長度、厚度為8 mm。檔板材質(zhì)與滾筒相同,厚度為10 mm按圓周切線的垂直線逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)5℃在內(nèi)壁上用全密焊固定,筒體變徑部分設(shè)置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)出料的通長導(dǎo)引板,便于出料。 1.5 爐罐驅(qū)動(dòng)裝置:為使?fàn)t罐內(nèi)燒結(jié)均勻,采用一套爐罐驅(qū)動(dòng)裝置,減速機(jī),鏈輪,鏈條,滾筒托輪等組成,由變頻器對(duì)減速機(jī)上的電機(jī)進(jìn)行調(diào)速,電機(jī)可正反轉(zhuǎn)控制,調(diào)整轉(zhuǎn)速方便,靈活可靠。 內(nèi)蒙固危廢滾筒爐設(shè)備