高溫合金加熱爐設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-06

摻冷裝置:主要用于爐子在高溫段運(yùn)行后轉(zhuǎn)低溫段運(yùn)行時(shí)的快速降溫,也可以用于時(shí)效工藝低溫段運(yùn)行時(shí),摻入冷風(fēng),以中和風(fēng)機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的熱量,防止?fàn)t子超溫。摻冷裝置由摻冷風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣閥、排氣閥組成,參與爐子溫度控制。摻冷風(fēng)機(jī)采用變頻電機(jī)控制,進(jìn)氣閥、排氣閥采用電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。換氣裝置用于排出工件在淬火過(guò)程中進(jìn)入爐內(nèi)的水蒸汽或廢氣,同時(shí)用于摻入冷風(fēng)后排放爐內(nèi)的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉(zhuǎn)低溫段時(shí)效工藝運(yùn)行前的快速降低爐膛溫度的排熱。摻冷裝置由進(jìn)氣風(fēng)機(jī)、高溫蝶閥和管路組成,冷卻速度變頻可調(diào)(設(shè)備自420℃以<35℃/h的速率降至250℃)。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供鋁合金固溶爐的公司,歡迎新老客戶來(lái)電!高溫合金加熱爐設(shè)備

高溫合金加熱爐設(shè)備,爐

在**質(zhì)保維保期內(nèi),因貨物制造、安裝原因出現(xiàn)的任何質(zhì)量問(wèn)題,投標(biāo)人負(fù)責(zé)更換或維修,由此產(chǎn)生的一切費(fèi)用由投標(biāo)人承擔(dān)。14.3在質(zhì)量保證期內(nèi),任何由于賣方的責(zé)任造成的設(shè)備停止使用時(shí)間超過(guò)1個(gè)月(含1個(gè)月),質(zhì)保期順延。在質(zhì)量保證期內(nèi)**提供零備件(包含一切易損易耗件在內(nèi))及其服務(wù),設(shè)備的質(zhì)保期過(guò)后仍提供長(zhǎng)期優(yōu)惠的售后服務(wù)及零備件更換。在質(zhì)量保證期內(nèi),由于賣方設(shè)備質(zhì)量原因造成的設(shè)備停止使用時(shí)間累計(jì)超過(guò)3個(gè)月(含3個(gè)月),買方有權(quán)退貨,賣方應(yīng)無(wú)條件退還買方已付的所有費(fèi)用并承擔(dān)相應(yīng)的違約金,退貨所產(chǎn)生的費(fèi)用全部由賣方承擔(dān)。安徽鍛造加熱爐價(jià)格江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金固溶爐。

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新江南位于江南水鄉(xiāng)鎮(zhèn)江丹陽(yáng),交通便利,占地面積20000平方米,主廠房面積達(dá)12000平方米。公司是一家集技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造于一體的,成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術(shù)研究中心。公司主要設(shè)計(jì)生產(chǎn)各類熱處理設(shè)備,包括電阻爐、燃?xì)鉅t、蓄熱式爐、移動(dòng)罩式爐、井式爐、滾筒爐等,并可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)制造非標(biāo)準(zhǔn)的熱處理設(shè)備和自動(dòng)化熱處理生產(chǎn)線。公司秉承“客戶在我心中、技術(shù)在創(chuàng)新中、品質(zhì)在服務(wù)中”的經(jīng)營(yíng)理念,產(chǎn)品滿足用戶需求,以誠(chéng)實(shí)守信的原則歡迎客商光臨指導(dǎo)和合作。公司以科技、人才、創(chuàng)新和服務(wù)為基礎(chǔ),取得了不凡的業(yè)績(jī),將繼續(xù)努力在事業(yè)發(fā)展中取得更大的成就。

爐門開(kāi)、關(guān)均有雙保險(xiǎn)的限位開(kāi)關(guān),防止?fàn)t門行程超限。料車進(jìn)出都有雙保險(xiǎn)限位裝置。密封的開(kāi)閉都有限位裝置。并且爐門、密封裝置和料車都有聯(lián)鎖保護(hù)裝置,防止?fàn)t門、料車和密封裝置在誤操作時(shí)相互碰撞。爐門、料車在運(yùn)動(dòng)時(shí)有電鈴示警;置有符合**規(guī)定的安全操作平臺(tái)和護(hù)欄;所有的電氣設(shè)備、電線埋敷管、控制柜等都有安全接地裝置。買方應(yīng)提供的配套設(shè)施:電源:電壓380V±10%,三相五線制,頻率50Hz,甲方供電到乙方電源柜總電源開(kāi)關(guān)上端,爐體附近提供接地電阻小于1.5歐姆的接地體。鋁合金爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,用戶的信賴之選。

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爐體:爐殼采用不同規(guī)格的鋼材焊接而成,鋼板內(nèi)嵌式焊接,鋼板強(qiáng)度足夠,表面不見(jiàn)焊縫;爐頂和墻體均由兩層鋼板內(nèi)夾耐熱保溫材料構(gòu)成。爐內(nèi)壁鋼板為2mm厚的SUS304耐熱鋼板制成,并設(shè)計(jì)有獨(dú)特的耐熱膨脹結(jié)構(gòu),防止內(nèi)壁因熱膨脹而變形;外壁為普通鋼板和型鋼加固制成。爐襯的保溫層由耐火纖維毯、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構(gòu)成,耐火層材料選用英國(guó)摩根品牌生產(chǎn)的硅酸鋁纖維毯組成,1050型硅酸鋁纖維毯組成(總厚度≥300mm),爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料保證爐體不變形;爐子材料、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和使用,要保證十年內(nèi)爐溫均勻性不降級(jí)。鋁合金固溶爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司。上海鋁合金時(shí)效爐廠家定制

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距控溫偶50mm范圍內(nèi)(SAT系統(tǒng)精度偶與控溫偶測(cè)量端距離50mm范圍),配備一支SAT系統(tǒng)精度測(cè)試偶,用于檢測(cè)淬火槽SAT系統(tǒng)精度,此測(cè)試偶可固定在淬火槽中,方便拆卸,以用于周期性校準(zhǔn)。SAT系統(tǒng)精度測(cè)試偶,型號(hào)為T,品牌選用TC,測(cè)試偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具備機(jī)械攪拌功能(不允許壓縮空氣攪拌),水槽循環(huán)水泵選用2臺(tái)IRG型高壓水泵,可以保證30分鐘內(nèi)將水槽內(nèi)水交換一次。排蒸汽系統(tǒng):該系統(tǒng)在淬火時(shí)才使用。考慮到淬火及淬火槽加熱時(shí)有大量蒸汽進(jìn)入廠房和爐內(nèi)。為及時(shí)將蒸汽排出廠房外,在淬火槽四周設(shè)置一套排蒸汽系統(tǒng)。該系統(tǒng)由排汽風(fēng)機(jī)、管路及控制系統(tǒng)組成。高溫合金加熱爐設(shè)備

標(biāo)簽: 回轉(zhuǎn)窯 滾筒爐