機(jī)床半年保養(yǎng)必做事項(xiàng)1.檢查各軸伺服馬達(dá)及主軸是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無(wú)異音。2.檢查輸入電壓是否正常,檢查電氣柜內(nèi)部是否清潔。3.檢查排屑器電機(jī),檢查并清潔排屑器過(guò)濾網(wǎng)。4.仔細(xì)檢查刀庫(kù)各個(gè)部分工作是否正常,檢查刀庫(kù)關(guān)鍵零件有無(wú)損壞。5.檢查機(jī)床水平,有變化應(yīng)調(diào)整機(jī)床水平。6.打開(kāi)X/Y導(dǎo)軌防護(hù)罩,用抹布除去導(dǎo)軌旁邊切屑,并用無(wú)塵紙擦拭干凈導(dǎo)軌面。7.每半年拆卸并清洗排屑器,清理水箱中積屑。檢查或清潔接近開(kāi)關(guān)。檢查機(jī)床上的指示銘牌與警告銘牌是否清晰存在。調(diào)整主軸皮帶松緊。立式加工中心采用立式結(jié)構(gòu),占地面積小,適用于工作空間有限的場(chǎng)所。江蘇多軸立式加工中心原理
小型立式加工中心的工作臺(tái)為長(zhǎng)方形,結(jié)構(gòu)形式多為固定的立柱式,通常具有X、Y、Z三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸,還可以通過(guò)添加分度頭和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)來(lái)實(shí)現(xiàn)四軸加工。立式加工中心的裝夾調(diào)試方便,便于觀察整個(gè)加工過(guò)程,但是換刀結(jié)構(gòu)和加工行程限制了不能加工太大的工件。小型加工中心的結(jié)構(gòu)組成主要有基礎(chǔ)部件、主軸、刀庫(kù)、數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成?;A(chǔ)部分包括小型加工中心的機(jī)身、立柱、工作臺(tái)。這些部分需要有足夠的剛度來(lái)承受加工時(shí)產(chǎn)生的切削負(fù)載。天津立式加工中心原理立式加工中心有哪些需要注意的點(diǎn)?
立式加工中心機(jī)的正常換刀過(guò)程如下所述:在機(jī)床系統(tǒng)接到指令后,主軸回到換刀點(diǎn)的位置進(jìn)行準(zhǔn)停,之后刀庫(kù)向右移動(dòng)到主軸處將其上的刀具取下,當(dāng)主軸上面的刀具進(jìn)入刀庫(kù)卡槽時(shí),主軸向上移動(dòng)脫離刀庫(kù),隨后刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)至對(duì)應(yīng)刀號(hào),將指令中所指定的刀具對(duì)準(zhǔn)主軸正下方,主軸下移,使刀具進(jìn)入主軸錐孔內(nèi),刀具夾緊后,刀庫(kù)退回到原來(lái)位置,換刀過(guò)程結(jié)束。由上述得知,換刀的關(guān)鍵點(diǎn)是主軸必須準(zhǔn)停,即其一是Z向位置必須在換刀點(diǎn)位置,一般將Z向零點(diǎn)設(shè)為Z向換刀點(diǎn),如若零點(diǎn)位置改變,則換刀點(diǎn)位置改變,無(wú)法換刀;其二是主軸端面鍵必須與X向平行,如若位置有偏差,也無(wú)法換刀。
立式加工中心潤(rùn)滑系統(tǒng)是整機(jī)正常運(yùn)行的一部分。潤(rùn)滑系統(tǒng)功能的好壞直接影響著立式加工中心機(jī)床的機(jī)械性能及加工性能。其工作原理可以簡(jiǎn)單的說(shuō),是將單獨(dú)供送的潤(rùn)滑油和壓縮空氣進(jìn)行混合并形成紊流狀的油氣混合流后供送到加工中心主軸部分或其它有潤(rùn)滑需求的部位。使用立式加工中心進(jìn)行零部件加工效率高,精度高。在確定好零部件加工圖紙方案后的步驟就是進(jìn)行數(shù)控編程。根據(jù)零部件的加工圖紙進(jìn)行分析先要分析零件的材料、形狀、尺寸、精度、批量、毛坯形狀和熱處理要求等,以便確認(rèn)該零件是否適合在立式加工中心機(jī)床上加工。立式加工中心具有高度的自動(dòng)化程度,能夠減少人工操作。
立式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心,能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序,主要適用于加工板類、盤(pán)類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。工欲善其事必先利其器,選擇一臺(tái)高效的立式加工中心對(duì)工件加工效率和生產(chǎn)效率有著至關(guān)重要的影響。數(shù)控系統(tǒng)CNC控制系統(tǒng)是高速加工中心的重要組成部分,它在很大程度上決定著機(jī)床加工的速度、精度和表面質(zhì)量。因此,數(shù)控系統(tǒng)的性能具有特別重要的意義。程序段處理時(shí)間的長(zhǎng)短是決定CNC控制系統(tǒng)工作效率的重要指標(biāo)。臺(tái)群精機(jī)立式加工中心控制系統(tǒng)的程序段處理時(shí)間可達(dá)0.5ms。CAD/CAM集成到控制系統(tǒng)上,復(fù)雜輪廓的加工獲得良好的效果同時(shí)縮短調(diào)整時(shí)間和編程時(shí)間。高速光纜伺服網(wǎng)絡(luò)、納米單位的精密計(jì)算及插補(bǔ)功能,確保設(shè)備在高速加工的情況下獲得高的加工精度和表面質(zhì)量。買(mǎi)立式加工中心需要注意什么?鄭州vmc850立式加工中心定義
立式加工中心機(jī)的操作步驟及正常的換刀過(guò)程。江蘇多軸立式加工中心原理
立式加工中心潤(rùn)滑系統(tǒng)特點(diǎn)1、 環(huán)保、無(wú)污染。因?yàn)椴粫?huì)有油污及霧氣噴出,周圍環(huán)境不受污染‘2、 供油精確??梢酝ㄟ^(guò)增加調(diào)節(jié)閥,將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤(rùn)滑點(diǎn);3、 不存在高粘度潤(rùn)滑油霧化困難的問(wèn)題;適合于任何油品;4、 自動(dòng)檢測(cè)及監(jiān)控??梢詸z測(cè)潤(rùn)滑油是否正常,如果潤(rùn)滑不良,可以報(bào)警停機(jī),避免設(shè)備非正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、 特別適用于主軸的滾動(dòng)軸承,具有一定的空氣冷卻效果,可降低軸承的運(yùn)行溫度,從而延長(zhǎng)主軸的使用壽命;6、 耗油量小,節(jié)約成本。江蘇多軸立式加工中心原理