青島軸式扭矩傳感器測(cè)試臺(tái)公司

根據(jù)本公開實(shí)施例的第二方面，提出一種光線傳感器測(cè)試方法，所述方法包括：確定多對(duì)待測(cè)設(shè)備的多個(gè)亮度數(shù)據(jù)；其中，每對(duì)所述待測(cè)設(shè)備包括照度計(jì)和光線傳感器；根據(jù)每對(duì)所述待測(cè)設(shè)備的亮度數(shù)據(jù)差值，判斷所述待測(cè)設(shè)備中的光線傳感器是否合格。在一些實(shí)施例中，所述根據(jù)每對(duì)所述待測(cè)設(shè)備的亮度數(shù)據(jù)差值，判斷所述待測(cè)設(shè)備中的光線傳感器是否合格，包括：在一對(duì)所述待測(cè)設(shè)備的亮度數(shù)據(jù)差值大于所述頭一預(yù)設(shè)閾值、且小于所述第二預(yù)設(shè)閾值時(shí)，確定該對(duì)待測(cè)設(shè)備中的光線傳感器為待標(biāo)定光線傳感器；傳感器測(cè)試臺(tái)可以通過預(yù)設(shè)的測(cè)試程序和參數(shù)，自動(dòng)完成測(cè)試過程，并生成測(cè)試報(bào)告。青島軸式扭矩傳感器測(cè)試臺(tái)公司

通過調(diào)研，呼和局包頭車輛段正在使用的是KZS/M型軸溫報(bào)警器配套測(cè)試臺(tái)進(jìn)行軸溫報(bào)警器及傳感器性能的測(cè)試、檢修工作。目前試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試軸溫傳感器情況如下呼和運(yùn)用車間主要使用數(shù)字傳感器，包頭庫檢車間主要使用模擬傳感器。這兩種傳感器都可以裝車使用，包頭地區(qū)使用模擬傳感器主要是因?yàn)檩S溫報(bào)警器生產(chǎn)日期較久，對(duì)新型數(shù)字傳感器識(shí)別困難，經(jīng)常出線斷路現(xiàn)象?，F(xiàn)有測(cè)試臺(tái)操作步驟較繁瑣，用時(shí)長，智能化程度低。為了保證軸溫報(bào)警的高效性，列車行駛的安全性，需要在原有測(cè)試臺(tái)基礎(chǔ)上研制出智能化程度高、操作簡便，準(zhǔn)確度高的新型測(cè)試臺(tái)。廣西水位傳感器測(cè)試臺(tái)批發(fā)傳感器測(cè)試臺(tái)需要具備一定的可擴(kuò)展性，以適應(yīng)不同類型和規(guī)格的傳感器測(cè)試需求。

本系統(tǒng)達(dá)到的主要技術(shù)指標(biāo)如下I.工作電源要求200 230V，50Hz，1.5KW，如果電源波動(dòng)大，超出要求范圍，用戶可以自備電源；2.測(cè)溫范圍_55°C 125°C ;3.測(cè)試數(shù)量較多36路；4.測(cè)試傳感器類型M、D、S、B型；5.工作環(huán)境溫度0°C 50°C ；6.工作相對(duì)濕度不大于85% ;無腐蝕性氣體及強(qiáng)電磁場(chǎng)福射場(chǎng)合。與原有測(cè)試軸溫傳感器試驗(yàn)臺(tái)相比，本系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)0°C時(shí)模擬傳感器電壓值的自動(dòng)測(cè)量，及升溫試驗(yàn)時(shí)模擬、數(shù)字傳感器在關(guān)鍵溫度節(jié)點(diǎn)20 V、30°C、40 V、60°C、90V計(jì)算機(jī)自動(dòng)定溫，自動(dòng)測(cè)量、比較，并生成報(bào)表、以及自動(dòng)進(jìn)行軸溫報(bào)警器與傳感器的綜合技術(shù)檢測(cè)，記錄并提示相關(guān)誤差信息。

被測(cè)高壓傳感器的高壓端上分出另一組高壓經(jīng)過穩(wěn)壓電路在穩(wěn)壓要求達(dá)到后，穩(wěn)壓電路輸出一個(gè)信號(hào)電壓，該信號(hào)電壓由光耦隔離電路反饋給uc3842電路，用以關(guān)斷開關(guān)器件igbt管的輸入，從而停止斬波輸出和停止變壓器耦合，而使輸出高電壓不再升高，形成一個(gè)穩(wěn)壓的閉環(huán)；實(shí)現(xiàn)輸出的穩(wěn)定要求。其他的開關(guān)保護(hù)吸收與電源反饋電路還有開關(guān)器件保護(hù)電路取樣等，是電路在工作中用來保護(hù)igbt管的，這里不多做敘述。28.本發(fā)明的主變壓器，輸出部分是由多個(gè)單獨(dú)繞組組成的。各個(gè)繞組有各自單獨(dú)的整流、濾波和電阻負(fù)載組成，再由各個(gè)單獨(dú)輸出疊加供給被測(cè)器件。高壓傳感器測(cè)試時(shí)，輸入的高電壓是通過一個(gè)電位器來調(diào)整的，其高壓的調(diào)整范圍是大于等于600v至小于等于1999v，電位器安裝在uc3842電路中。通過測(cè)試臺(tái)上的各種測(cè)試方法和工具，可以量化傳感器的性能指標(biāo)，并與規(guī)格要求進(jìn)行比較。

本系統(tǒng)涉及自動(dòng)控制、應(yīng)用電子、通訊、計(jì)算機(jī)、傳感器、機(jī)械和抗強(qiáng)電等多個(gè)技術(shù)領(lǐng)域，是多種技術(shù)及原理的綜合應(yīng)用。系統(tǒng)具備的主要功能如下I.對(duì)高低溫恒溫槽升溫速度的PID控制；2.傳感器測(cè)試儀的智能化改造后，處理速度更快、測(cè)量參數(shù)性能更準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)了測(cè)試過程的完全自動(dòng)化；3.上位機(jī)具有能夠?qū)鞲衅鳈z測(cè)結(jié)果進(jìn)行報(bào)表統(tǒng)計(jì)，對(duì)高低溫恒溫槽升溫速度、溫度節(jié)點(diǎn)和達(dá)到節(jié)點(diǎn)溫度保持的時(shí)間進(jìn)行自定義等功能；4.同時(shí)保留原有傳感器測(cè)試儀的全部功能，用戶通過開關(guān)切換可以在原有設(shè)備測(cè)試和改造后新設(shè)備測(cè)試之間自由選擇；5.能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)采集傳感器參數(shù)并判斷傳感器狀態(tài)是否正常、生產(chǎn)報(bào)表等，提高了軸溫傳感器的檢測(cè)效率，減少人為輸入、漏判、誤判、錯(cuò)判等主觀因素引起的各種誤差，為降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率提供技術(shù)保證?？傊?，在不改變?cè)性O(shè)計(jì)功能情況下，本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了傳感器性能參數(shù)測(cè)試全過程智能化，具有抗干擾、穩(wěn)定和可靠的優(yōu)點(diǎn)。傳感器測(cè)試臺(tái)需要具備高精度的測(cè)量和控制能力，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。南京智能型傳感器測(cè)試臺(tái)生產(chǎn)

傳感器測(cè)試臺(tái)采用高精度的測(cè)量設(shè)備和儀器，能夠提供準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。青島軸式扭矩傳感器測(cè)試臺(tái)公司

本實(shí)用新型提出的軸溫傳感器測(cè)試系統(tǒng)的架構(gòu)圖；圖2是主控電路板的操作流程示意具體實(shí)施方式。以下所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施實(shí)例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。首先，本實(shí)用新型提出的系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)的一個(gè)或多個(gè)目標(biāo)為。準(zhǔn)確定溫、自動(dòng)及時(shí)地采集傳感器性能參數(shù)該設(shè)計(jì)作為軸溫傳感器性能參數(shù)測(cè)試平臺(tái)，必須保證參數(shù)測(cè)定的準(zhǔn)確。溫度節(jié)點(diǎn)的準(zhǔn)確與否，將嚴(yán)重影響傳感器性能參數(shù)的測(cè)定，因此高低溫恒溫槽的定溫必須準(zhǔn)確；在溫度節(jié)點(diǎn)附近通過PID調(diào)節(jié)，并經(jīng)大量試驗(yàn)得出當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定節(jié)點(diǎn)溫度后，大約穩(wěn)定2-5分鐘是采集較準(zhǔn)確的時(shí)間，因此設(shè)計(jì)時(shí)將這些因素都要考慮進(jìn)去，以便及時(shí)自動(dòng)采集傳感器的各性能參數(shù)。青島軸式扭矩傳感器測(cè)試臺(tái)公司