南京電動式電子膨脹閥測試臺公司

來源: 發(fā)布時間:2024-01-25

電子膨脹閥壽命測試臺性能特點,技術(shù)參數(shù):1、帶載壽命測試要求,①將膨脹閥固定在壽命試驗臺上,以設(shè)定電壓(如DC12V)、指定勵磁方式、設(shè)定頻率(如83PPS)進行驅(qū)動。②進口(側(cè)管)壓力為1.0MPa,出口(直管)通大氣;以0←→500為一個循環(huán),共開閉到設(shè)定的次數(shù)(如10萬次)。使用氮氣或潔凈壓縮空氣,氣源壓力≥4.5MPA;測試壓力1~3.5MPa可調(diào)。備注:也支持開閉到999萬次,目的是尋找電子膨脹閥的極限壽命。2、該設(shè)備分6工位,用于電子膨脹閥耐久性能測試。電子膨脹閥,可調(diào)節(jié)進入到蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑量。南京電動式電子膨脹閥測試臺公司

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電子膨脹閥壽命測試臺使用方法:1、氣源壓力分別為0.6 MPa、3.5MPa,管路設(shè)計承受壓能力≥2倍的氣源壓力,系統(tǒng)主要管路建議使用銅管或者不銹鋼管(能防止管路系統(tǒng)不產(chǎn)生鐵銹、雜質(zhì)即可,用更優(yōu)管材也行)。接氣源壓力端安裝過濾器,防止氣源管道內(nèi)雜質(zhì)進入設(shè)備管道,且要便于清洗。2、測試臺由工業(yè)PC、顯示屏、PLC等作為主控中樞,PC負責(zé)數(shù)據(jù)處理,邏輯控制,操作方便、調(diào)整靈活,系統(tǒng)能記憶、記錄、儲存、顯示測試結(jié)果。3、設(shè)備系統(tǒng)能設(shè)定開閥的較大開度、關(guān)閥的較大開度、勵磁速度.蘇州冷凍電子膨脹閥測試臺供應(yīng)電子膨脹閥還有助于延長空調(diào)的使用壽命。

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優(yōu)化除霜能力,將電子膨脹閥應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)中,較好開度運行下開始制熱時,,進入除霜條件,以制冷模式取代四通閥,為使制冷劑流量增加,膨脹閥會迅速向除霜開度調(diào)整,此時能將除霜工作更迅速的完成。待完成了除霜之后,此時四通閥會立即轉(zhuǎn)向,從而迅速恢復(fù)制熱能力,此時膨脹閥開度恢復(fù)為除霜前。面向不同階段對除霜工作展開細分,設(shè)定不同的壓縮機頻率、膨脹閥開度值,此時能取得更明顯的除霜效果。電子膨脹閥有利于能效的提高,是組成智能化制冷系統(tǒng)的關(guān)鍵成分之一。

汽車專門使用電子膨脹閥性能測試臺有哪些作用。本設(shè)備適用于電子膨脹閥流量的動作測試,流量綜合等。全程PLC監(jiān)控,訂制專門使用脈沖驅(qū)動板進行開閥度測試,脈沖數(shù)量及頻率均可按需求設(shè)定,響應(yīng)靈敏。采用進口氣體流量計檢測電子膨脹閥各種開度下的空氣流量、閥泄量、開閥脈沖??捎行z測出電子膨脹閥在各種脈沖開閥值下的對應(yīng)流量工況。其中空氣壓力,脈沖參數(shù),檢測時間以及流量值上下限報警等均可調(diào)整。整機檢測原理科學(xué)可靠,操作簡單。是廠家理想的輔助檢測設(shè)備。膨脹閥可將常溫狀態(tài)的高壓制冷劑液體,轉(zhuǎn)化成低溫且抵壓的液體,同時會有少許的閃發(fā)氣體產(chǎn)生。

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熱力膨脹閥的驅(qū)動是利用了充注工質(zhì)的熱力特性,因此,其開閉的靈敏性和開閉動作的速度都較慢。而電子膨脹閥的驅(qū)動方式是控制器通過對傳感器采集得到的參數(shù)進行運算,并驅(qū)動電子膨脹閥動作。電子膨脹閥從全閉到全開狀態(tài)其用時只需幾秒鐘,反應(yīng)和動作速度快,尤其適合于工況波動劇烈的熱泵機組上使用。電子膨脹閥在結(jié)構(gòu)上可視為節(jié)流機構(gòu)與電磁閥的有機結(jié)合,通過控制器進行調(diào)節(jié),可根據(jù)不同產(chǎn)品特性,在機組啟動、負載變化、除霜、停機以及故障保護等情況下其體現(xiàn)其控制功能的多樣性和優(yōu)越性,比如:以蒸發(fā)壓力作為目標(biāo)控制參數(shù)以保證恒定的蒸發(fā)溫度;在熱氣除霜時控制蒸發(fā)器壓力實現(xiàn)顯熱除霜等。電子膨脹閥通過內(nèi)部的預(yù)設(shè)程序來進行蒸發(fā)器供液量的調(diào)節(jié)。常州電動式電子膨脹閥測試臺品牌

電子膨脹閥可以提高空調(diào)系統(tǒng)的效率。南京電動式電子膨脹閥測試臺公司

電子膨脹閥控制方法:溫度式控制和壓力式控制兩種方法對比,前一種控制方式安裝簡便,由于未涉及壓力轉(zhuǎn)化到飽和溫度的過程,因此能更快的響應(yīng)。但是該方法中,過熱度與系統(tǒng)實際過熱度有一定差異的緣故,難免會有誤差存在;后一種控制方式中,計算得到的過熱度基本符合實際過熱度,然而在回路中有必要進行壓力傳感器的追加,且程序控制中飽和溫度AD轉(zhuǎn)換變的追加也是必不可少的,此時會支出更多成本。在對兩種方法妥當(dāng)性進行研究時,維持額定制冷條件,記錄膨脹閥各個開度時的過熱度。當(dāng)膨脹閥開度變更,且過熱度變化時,兩種方法計算獲取的過度熱之間之間存在大約3 ℃的差值。結(jié)合大量實踐結(jié)果得知,該差值雖然面向不同本體時有一定差異,但基本都是恒定的。所以,通過一定補償,溫度式控制方法便能將壓力式控制方法順利取代。南京電動式電子膨脹閥測試臺公司