江西直銷活塞報價

終鍛工序是保證客戶Z終產(chǎn)品的工位，此工位的模擬結(jié)果直接影響現(xiàn)場實際生產(chǎn)時終鍛件的質(zhì)量，模擬參數(shù)的設置很關(guān)鍵，模擬步驟設置的越細結(jié)果越接近實際生產(chǎn)情況。終鍛件充滿情況如圖10所示，由模擬結(jié)果可以看出，在厚度尺寸+1mm情況下，終鍛件充滿良好，這樣設置模擬的目的是保證實際生產(chǎn)過程中鍛件充滿，為充滿預留一定的保險系數(shù)，同時也為實際生產(chǎn)原材料下料提供數(shù)據(jù)參考。鍛造鋼活塞是發(fā)動機活塞將來發(fā)展的趨勢，也是主流生產(chǎn)工藝，一汽鍛造公司沒有該類產(chǎn)品的開發(fā)經(jīng)驗，突破鍛鋼活塞技術(shù)、工藝難題，為公司提質(zhì)、降本、增效提供強有力的支持。來源：《鍛造與沖壓》為了降低發(fā)動機的重量和提高機動性，活塞也需要實現(xiàn)輕量化。江西直銷活塞報價

鍛鋼活塞結(jié)構(gòu)：發(fā)動機在國四排放標準之前，國內(nèi)主流鍛造活塞為整體結(jié)構(gòu)，將活塞頭與活塞裙集成為一體，鍛件毛坯重量約為成品重量的2～2.5倍，經(jīng)過機加工后成品重量比較輕，同時強度及性能都可以滿足工況要求，活塞整體高度降低，減小了發(fā)動機高度，節(jié)約了裝配空間，同時對減輕整車的重量有著積極的作用，但是這種結(jié)構(gòu)的活塞加工成本較高，活塞油道環(huán)狀凹槽加工難度大，對機加工設備、工藝、加工刀具的壽命具有很大的挑戰(zhàn)性，典型的整體鍛造鋼活塞產(chǎn)品。江西直銷活塞報價隨著智能化技術(shù)的不斷發(fā)展，未來活塞也可能會實現(xiàn)智能化控制和管理。

活塞鍛造環(huán)節(jié)---預加熱后，就可以進行鍛造了。活塞的鍛造方式主要有兩種：臥式鍛造和立式鍛造。臥式鍛造是將坯料放在打開的成型模具中的一側(cè)，從側(cè)面進行鍛造。立式鍛造是將坯料放在上方，從上方進行鍛造。鍛造溫度和鍛造壓力視坯料的材質(zhì)和形狀而定，一般鍛造溫度為580℃~680℃，ZD鍛造壓力為2000t。在鍛造后，還需進行噴丸處理。噴丸處理能有效去除活塞表面的氧化皮和銹垢，提高活塞表面的光潔度和精度。噴丸材料一般為鐵丸子或鋼丸子，粒度大小在0.3mm~2.8mm之間。以上就是活塞鍛造的全過程。在每一個環(huán)節(jié)中，材料的選擇、預處理、鍛造等都是非常關(guān)鍵的，要保證每一個細節(jié)都做好，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的活塞產(chǎn)品。

活塞在高溫、高壓、高負荷條件下工作，對材料、機械性能要求相對比較高，要有足夠的強度、剛度，重量要輕，以保證Z小的慣性，導熱性還要好，還需耐高溫、高壓、腐蝕，保證充足的散熱能力，且受熱面積要小。按制造活塞的材料及演變過程可分為鋁合金活塞、鑄鐵活塞、鋼活塞三大類。鋁合金活塞材質(zhì)輕，能有效降低總成重量，密度小，大大減小了活塞的質(zhì)量及往復運動的慣性力。鋁合金活塞常常應用于中小缸徑的中高速內(nèi)燃機上，工作過程中產(chǎn)生的慣性小，對高速內(nèi)燃機的減振和降低發(fā)動機的質(zhì)量有重要意義，典型鋁合金活塞.艾爾梯匹（上海）機械設備有限責任公司是一家專業(yè)提供 活塞的公司，歡迎新老客戶來電！

鋁銅合金鋁銅合金中，Y合金是Z有名的；它以Al—Cu—Ni—Mn為基礎，其高溫疲勞強度、導熱性、延展性都好，鍛造性也好，易加工，但密度大，尤其是熱膨脹系數(shù)大，成本高，過去的一汽CAl5、南京NJ70等采用它，牌號為ZL110，但現(xiàn)在已很少采用，只在鍛造活塞中少量使用。亞共晶鋁硅合金含硅量為8.5％～10.5％，在負荷較小的汽油機中采用，線膨脹系數(shù)稍大，但鑄造性能好，適用于大量生產(chǎn)的工藝要求，國內(nèi)牌號為ZL108。此種合金國內(nèi)應用很少，但國外應用很廣。共晶鋁硅合金含硅量為12％左右，國外經(jīng)常稱它為Lo-Ex合金，國內(nèi)牌號為ZL109，是目前國內(nèi)外應用較廣的活塞材料。既用于汽油機，也用于柴油機，既可鑄造，也可鍛造。利勃海爾活塞在多個領域都有廣泛的應用。江西直銷活塞報價

減磨涂層則可以減少活塞與氣缸壁之間的摩擦阻力，提高發(fā)動機的效率和使用壽命。江西直銷活塞報價

活塞的鍛造工藝首要工作是原料的準備和預熱。原料的質(zhì)量直接關(guān)系到鍛造質(zhì)量和性能。鋼活塞的原料通常采用切斷長度為2.5-3.5米的圓鋼或鑄錠，經(jīng)過酸洗、沖洗、消磁、切割、預熱等程序后，方可進行鍛造。預熱的目的是對原料進行加熱處理，提高其可塑性和鍛造性能。一般情況下，預熱溫度為950℃左右，保溫時間約為1小時。鍛造是活塞加工的hexin工序。鋼活塞的鍛造工藝包括2次鍛造，先鍛造成工件的基本形狀，再進行精鍛。首先將預熱好的原料加熱至適宜的鍛造溫度（一般為1100-1200℃），送入鍛壓機的上模和下模之間，施加錘頭的打擊，形成鍛件。在錘擊之前，還需對模具進行涂油、加熱、調(diào)整等準備工作，以及對原料進行定位和夾緊。在首次鍛造后，需要再次進行預熱加熱，并進行第二次鍛造，直至滿足工件質(zhì)量和尺寸要求，然后通過熱處理等后續(xù)工序進一步提高產(chǎn)品的性能。鍛造完成后，活塞需要進行冷卻才能進一步加工或使用。一般采用自然冷卻的方法，但也可以采用水、油等介質(zhì)進行噴水冷卻。鍛造完成后的活塞還需要進行熱處理工序，以進一步提高其性能和質(zhì)量。一般采用淬火和回火的方法，其中淬火溫度為840-880℃，持續(xù)時間為1-2小時；回火溫度為500-550℃，持續(xù)時間為2-3小時。江西直銷活塞報價