重慶再制造活塞報價

來源: 發(fā)布時間:2023-11-30

公開了一種摩擦焊整體鍛鋼活塞,其有鍛造成的活塞頭部與裙部通過摩擦焊固定成為活塞本體;在環(huán)槽與燃燒室之間的活塞本體形成封閉油腔,冷卻油腔通過進出油孔與外部相通;在環(huán)槽下方、裙部上方加工環(huán)形槽,環(huán)形槽與油槽之間形成一環(huán)帶,環(huán)帶上設有若干連通油環(huán)槽與環(huán)形槽的回油孔,或者在油環(huán)槽的下側面設有水平回油盲孔。這種焊接方式封閉油腔中的焊縫不能清理,在冷卻機油震蕩中回有硬質顆粒脫落,有造成發(fā)動機拉缸的危險。此外摩擦焊投資巨大,并且消耗大量的電能,造成能源的浪費。此外,摩擦焊如果頭部和裙部不能瞬間停止轉動,會造成焊接缺陷,在使用過程中造成頭部和裙部脫離,造成發(fā)動機的損壞甚至整臺機車的報廢。鑄鐵活塞具有較好的耐磨性和耐高溫性,因此在重型車輛和工業(yè)發(fā)動機中較為常見。重慶再制造活塞報價

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活塞的鍛造工藝首要工作是原料的準備和預熱。原料的質量直接關系到鍛造質量和性能。鋼活塞的原料通常采用切斷長度為2.5-3.5米的圓鋼或鑄錠,經過酸洗、沖洗、消磁、切割、預熱等程序后,方可進行鍛造。預熱的目的是對原料進行加熱處理,提高其可塑性和鍛造性能。一般情況下,預熱溫度為950℃左右,保溫時間約為1小時。鍛造是活塞加工的hexin工序。鋼活塞的鍛造工藝包括2次鍛造,先鍛造成工件的基本形狀,再進行精鍛。首先將預熱好的原料加熱至適宜的鍛造溫度(一般為1100-1200℃),送入鍛壓機的上模和下模之間,施加錘頭的打擊,形成鍛件。在錘擊之前,還需對模具進行涂油、加熱、調整等準備工作,以及對原料進行定位和夾緊。在次鍛造后,需要再次進行預熱加熱,并進行第二次鍛造,直至滿足工件質量和尺寸要求,然后通過熱處理等后續(xù)工序進一步提高產品的性能。鍛造完成后,活塞需要進行冷卻才能進一步加工或使用。一般采用自然冷卻的方法,但也可以采用水、油等介質進行噴水冷卻。鍛造完成后的活塞還需要進行熱處理工序,以進一步提高其性能和質量。一般采用淬火和回火的方法,其中淬火溫度為840-880℃,持續(xù)時間為1-2小時;回火溫度為500-550℃,持續(xù)時間為2-3小時。貴州供應活塞供應拆車活塞的裙部結構通常包括活塞銷孔、支撐環(huán)槽、油孔等部分。

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整體鋼結構活塞鉸接結構(鋼活塞頂部+鋁合金裙部):大馬力發(fā)動機的活塞負載很大,所以要用鋼材料,而活塞是往返運動件,消耗的能量很多,這就要求重量應盡量輕一些,所以底部還是要用輕材料鋁合金,這樣就誕生了鉸接結構活塞。分體結構(鋼活塞頭+鋼活塞裙)活塞頭和活塞裙通過激光焊接組成的活塞可以滿足發(fā)動機排放標準要求,同時此種活塞以高壓縮比,燃燒更充分等優(yōu)點將逐漸替代整體鋼活塞,鍛造鋼活塞頭及活塞裙產品。圖片可網搜。

鋁銅合金鋁銅合金中,Y合金是Z有名的;它以Al—Cu—Ni—Mn為基礎,其高溫疲勞強度、導熱性、延展性都好,鍛造性也好,易加工,但密度大,尤其是熱膨脹系數(shù)大,成本高,過去的一汽CAl5、南京NJ70等采用它,牌號為ZL110,但現(xiàn)在已很少采用,在鍛造活塞中少量使用。亞共晶鋁硅合金含硅量為8.5%~10.5%,在負荷較小的汽油機中采用,線膨脹系數(shù)稍大,但鑄造性能好,適用于大量生產的工藝要求,國內牌號為ZL108。此種合金國內應用很少,但國外應用很廣。共晶鋁硅合金含硅量為12%左右,國外經常稱它為Lo-Ex合金,國內牌號為ZL109,是目前國內外應用較廣的活塞材料。既用于汽油機,也用于柴油機,既可鑄造,也可鍛造?;钊h(huán)是活塞與氣缸之間的接觸面,要求具有較低的摩擦系數(shù)和良好的耐磨性。

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鍛鋼活塞結構:發(fā)動機在國四排放標準之前,國內主流鍛造活塞為整體結構,將活塞頭與活塞裙集成為一體,鍛件毛坯重量約為成品重量的2~2.5倍,經過機加工后成品重量比較輕,同時強度及性能都可以滿足工況要求,活塞整體高度降低,減小了發(fā)動機高度,節(jié)約了裝配空間,同時對減輕整車的重量有著積極的作用,但是這種結構的活塞加工成本較高,活塞油道環(huán)狀凹槽加工難度大,對機加工設備、工藝、加工刀具的壽命具有很大的挑戰(zhàn)性,典型的整體鍛造鋼活塞產品。艾爾梯匹(上海)機械設備有限責任公司為您提供 活塞,歡迎您的來電!河北拆車活塞保養(yǎng)

利勃海爾活塞具有出色的長壽命特性,能夠在各種復雜工況下保持較長的使用壽命。重慶再制造活塞報價

活塞漏氣量通常指發(fā)動機在工作過程中,從氣缸內逃逸出的氣體的流量,當活塞漏氣量過大時會導致發(fā)動機動力性、經濟性和排放指標的惡化?;钊饬?span style="color:#f00;">Z主要的來源為活塞-活塞環(huán)背隙側隙漏氣以及活塞環(huán)開口漏氣?,F(xiàn)有的技術主要致力于解決開口漏氣。例如專利號為cn89210639.5的組合式無間隙活塞環(huán)和專利號為cn89214243.x的重疊活塞環(huán)密封結構只解決了或致力于解決開口漏氣,對于側隙背隙無解決方案;專利號為cn89213640.5的復合式多功能密封裝置采用擋片機構密封,但擋片兩端仍是漏氣源;專利號cn2098596u的活塞環(huán)開口間隙密封裝置本質是在活塞環(huán)開口增加密封裝置,但由此帶來了新的問題:首先,側隙背隙漏氣無本質解決方案;其次,定位機構極大的破壞了活塞結構降低強度;再次,該機構外圓面與缸孔貼合,需要極高的加工精度導致工藝性差。重慶再制造活塞報價