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來源: 發(fā)布時間:2023-11-11

溶劑是揮發(fā)性液體,硝酸纖維素漆、丙烯酸酯漆的干燥就是*溶劑揮發(fā)來完成的,所以溶劑揮發(fā)的速率對漆膜的外觀及質(zhì)量都有極大的影響。在施工過程中首先接觸到的是干燥快慢的問題,這和溶劑的揮發(fā)速度成正比施工時往往希望漆膜干得快些,但是干燥過快會影響漆膜的流平性、光澤等指標;干得慢些可以保證漆膜的流平及防止桔皮、泛白等。溶劑的揮發(fā)率決定于溶劑本身的沸點、分子量及分子結(jié)構(gòu)三大因素。一般認為低沸點溶劑在常溫時蒸氣壓力大,揮發(fā)快。通常將溶劑劃分為低沸點溶劑、中沸點溶劑和高沸點溶劑。低沸點溶劑是指沸點在100℃以下的溶劑;中沸點是在110~145℃之間;高沸點是在145~170℃之間,而170℃以上的則稱為特高沸點溶劑。底漆專以填平為主要目的而進行配方設(shè)計,其有極好的填充性和打磨性,并且成本低。安資涂料聯(lián)系人

無溶劑環(huán)氧涂料受到溫度影響較大,當環(huán)境溫度0℃以下反應(yīng)基本停止,建議環(huán)境溫度20℃以下時使用冬用型無溶劑環(huán)氧涂料;環(huán)境溫度20℃以上時使用夏用型無溶劑環(huán)氧涂料,為了保持涂料本身的溫度不低于15℃,盡量將涂料保存在室內(nèi)或者恒溫的集裝箱內(nèi),冬季噴涂時建議使用帶加熱裝置的雙進管進料高壓無氣噴涂機。涂層缺陷應(yīng)該進行修補,去除缺陷部分并且清理干凈,采取同種無溶劑環(huán)氧涂料涂覆工藝方法修補,修補涂層與原涂層搭接寬度不應(yīng)小于10mm。安資涂料聯(lián)系人再次涂漆時應(yīng)按工藝程序進行。

在涂膜干燥過程中,某些顏料浮升至表面,漆膜表面顏色雖均勻一致,但與剛施涂時的濕膜顏色卻有明顯的差異。原因是濕膜的溶劑揮發(fā)是發(fā)生于表面,因而密度就大于本體。這促使本體的上升和表層的下沉,形成對流。上升的含有較多的溶劑,故上升處表面張力較低而向四周表面張力較高處流動。又因濕膜厚度是不均一的,在溶劑揮發(fā)中,較厚處的溶劑含量總是大于較薄處,所以這種對流是各自處于小區(qū)之內(nèi),形成一個個小漩渦,當色漆中含有不同的顏料,那么粒度較小的,密度較輕的就比粒度(或聚集粒度)較大的,密度較重的容易隨著漩渦流動,猶如水流分級作用而造成分離,由于顏色的不同而形成明顯的花紋,當不同顏料的分離是水平向的,這就是浮色,即表層的顏色和其下層的顏色是不一致的。如果分離是垂直向的,這就是發(fā)花或近似六角形的,稱為“貝納德漩渦”的花紋。降低或消除浮色,發(fā)花也可以降低不同顏料的分離,例如降低顏料顆粒的移動性。顏料顆粒的移動性受涂料的PVC影響很大,往往超過某一PVC時,浮色、發(fā)花就消失。

無溶劑環(huán)氧涂料理化性能中實測附著力1-2級,陰極剝離≤6mm,粘結(jié)強度≥25MPa,耐磨性公斤千轉(zhuǎn)≤100mg,體積電阻率歐姆·毫米≥1×,能夠耐中性鹽霧1000h,10%硫酸,10%氫氧化鈉,3.5%氯化鈉,飽和等質(zhì)量碳酸鎂和碳酸鈣溶液;耐原油,汽油,航空煤油等油品耐淡水,海水,耐磨并且長期在重防腐介質(zhì)中適用于80℃以下的溫度。根據(jù)這些性能,無溶劑環(huán)氧涂料在埋地管道防腐,油罐內(nèi)壁防腐,船舶壓載艙防腐,熱煨彎頭補口,糧倉內(nèi)壁防腐,泡菜池防腐,飲用水倉防腐(涂裝后用清水浸泡7天后,沖洗3次后才可以貯存飲用水和食品等衛(wèi)生產(chǎn)品),混凝土防腐,環(huán)氧地坪防腐,污水池防腐,消防水箱內(nèi)壁防腐等領(lǐng)域大量應(yīng)用。為什么在油漆工藝中,比較好使用底漆作底層填平?

乳膠漆沒有防火性,使用時是在刷乳膠漆之前刷一層防火涂料來提高被涂材料的耐火極限,而無機涂料具有A1級防火阻燃,抗溫性能特別好,在高溫下也不會燃燒(可耐1200攝氏度的高溫),達到很好的阻燃效果,更不會釋放有害氣體,能防止人員傷亡以及墻體自身受損,不管是室內(nèi)還是室外,在預(yù)防火災(zāi)方面還是有著重要的影響力,深受各大學(xué)校、幼兒園、醫(yī)院、酒店、食品廠等需要防火場所的青睞。無機涂料的迅速發(fā)展,是確確實實做到了現(xiàn)代人的需求,也符合標準,也達到家裝所必備的要求,滿足豐富多彩的生活環(huán)境,由此可見無機涂料慢慢取代乳膠漆,那是遲早的問題了。先豎向、橫向、斜向,再豎向?qū)⑼苛侠砥剑雇苛系耐磕ず穸染鶆蛞恢?。安資涂料聯(lián)系人

使用的盛具(刷子、漆桶、噴槍等)不潔凈,有殘留雜物帶入涂料中。安資涂料聯(lián)系人

(1)流掛:粉末裂紋涂料由于噴涂時涂膜太厚所造成,另一原因可能是升溫速度太慢,造成粉末涂料膠化時間太長。解決的方法是控制涂膜厚度,加快升溫速度。當然,也有可能是粉末涂料本身熔融粘度太低,從而造成了流掛。(2)裂紋不均勻:噴涂過程中噴槍的移動速度不均勻,涂膜薄厚不一,因此,在噴涂過程中應(yīng)嚴格控制手動程序,才能獲得均勻美麗的裂紋。(3)露底、縮孔:工件表面前處理不好,使其表面附著底表面張力的物質(zhì)(如油或斑點),或者使壓縮空氣中有油或水。解決方法嚴格控制噴涂前工件的質(zhì)量。當然,此粉末涂料噴涂噴薄時,會出現(xiàn)嚴重的露底現(xiàn)象。安資涂料聯(lián)系人

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