在涂裝工程電泳電壓、時(shí)間、溫度、陰陽極面積比、漆液固體體份及漆液的PH值等影響涂層的質(zhì)量，在實(shí)際中，根據(jù)客戶的工藝參數(shù)來確定上述參數(shù)。陰極電泳涂裝金屬處在陰極不易氧化，相對陽極電泳來說涂層更具有普遍性，采用超濾系統(tǒng)槽液不會(huì)受到污染，槽液維護(hù)簡單，涂層更具有防腐蝕效果。涂裝經(jīng)過在固化爐內(nèi)進(jìn)行固化。固化爐可以分為連續(xù)式和間歇式兩種。固化過程的溫度曲線對質(zhì)量有很大的影響。一般需要用北京賽維美高科技有限公司生產(chǎn)的爐溫跟蹤儀（型號(hào)為SMT-4 或SMT-7-32-300-K）對烘烤過程的溫度曲線進(jìn)行定時(shí)檢測。確保溫度曲線滿足工藝要求。超大型的車架選擇電泳涂裝前，需更充分的考慮經(jīng)濟(jì)性和操作性，一種可能的方案是先拆分為小型結(jié)構(gòu)。UV電泳水性油漆量大從優(yōu)
電泳漆，也叫電泳涂料，早多的應(yīng)用于汽車的車身底漆，相對于常規(guī)的涂裝，電泳涂裝線的投資額較大，不過隨著常規(guī)涂裝的一些弊病無法避免，電泳涂料的普及越來越。為了降低成本和提高效率，一些使用電泳底漆領(lǐng)域，希望使用常規(guī)的水性環(huán)氧中層涂料和水性聚氨酯面漆去搭配使用水性電泳底漆搭配使用。但是，在電泳底漆上噴涂的非高溫固化的涂層通常很難獲得滿意的層間附著力。。電泳型材比噴漆、粉末噴涂更具裝飾性,電泳表面處理款色多樣，有質(zhì)感超凡、經(jīng)典簡約等不同風(fēng)格，顏色囊括電泳銀白、電泳香檳、磨砂銀白等，客戶可以根據(jù)所需選擇不同色澤風(fēng)格，是、豪華型材的典范，擁有電泳生產(chǎn)線甚至成為鋁型材廠綜合技術(shù)水平的重要標(biāo)志。金屬氟碳電泳水性油漆生產(chǎn)企業(yè)環(huán)保法規(guī)趨嚴(yán)對電泳涂料的影響是的，不僅有直接的影響，也有間接的影響。
底面合一陰極電泳涂料簡介:底面合一陰極電泳涂料是用來替代傳統(tǒng)意義上的底漆和面漆涂料，即一次電泳涂裝實(shí)現(xiàn)底漆的防腐蝕性能和面漆的裝飾性及耐候性，不但可以減少涂裝次數(shù)和烘烤時(shí)間，也縮短了樣件的下線時(shí)間，從而提高樣件的生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。就目前而言，底面合一陰極電泳涂料樹脂主要采用環(huán)氧丙烯酸樹脂體系。環(huán)氧樹脂具有高模量、度、優(yōu)良的防腐性、耐化學(xué)品性，常作為底漆使用，但缺點(diǎn)是硬而脆，且耐候性和裝飾性不足；丙烯酸樹脂具有耐候性好、光澤高、裝飾性好等特點(diǎn)，常用作面漆，但防腐蝕性能不足。而環(huán)氧丙烯酸樹脂體系則具有兩種樹脂體系所具備的綜合性能，兼具防腐蝕性、耐候性好和裝飾性。
底面合一陰極電泳涂料的開發(fā)及應(yīng)用是電泳涂裝領(lǐng)域熱點(diǎn)之一，其以優(yōu)異的防腐蝕性、裝飾性和耐候性能，應(yīng)用。未來底面合一陰極電泳涂料的發(fā)展應(yīng)注重以下內(nèi)容：(1)加快主體樹脂環(huán)氧丙烯酸樹脂合成的基礎(chǔ)研究；(2)開發(fā)底面合一陰極電泳涂料，以滿足農(nóng)用機(jī)械、運(yùn)輸車輛等大型設(shè)備的涂裝要求；(3)底面合一陰極電泳涂料的成膜機(jī)理及漆膜性能的影響因素研究。隨著人們對美好生活的向往和追求，國家法律法規(guī)對溶劑型涂料ＶＯＣ排放的限制，水性涂料越來越受到普遍的認(rèn)可和應(yīng)用。陶瓷涂料涂膜的主要成分與陶瓷釉料很相似。
陰極電泳涂料主要有哪些品種？各自有什么特點(diǎn)？目前市售的陰極電泳涂料主要可分為保護(hù)類、裝飾類、特殊需求三大類。保護(hù)類陰極電泳涂料通常具有耐腐蝕能力強(qiáng)、泳透力高等特點(diǎn)，目前汽車車身及汽車配件領(lǐng)域使用的主要是保護(hù)類電泳涂料。裝飾類陰極電泳涂料通常在外觀方面具有突出的特點(diǎn)，例如彩色電泳、高光電泳、亞光電泳等，多用于輕工五金、家具等領(lǐng)域。特殊需求類陰極電泳涂料通常在某一指標(biāo)上具有特點(diǎn)，不耐溫材料（橡膠等）存在下的電泳涂裝，可選擇低溫電泳涂料；應(yīng)用場景存在反復(fù)摩擦和碰撞時(shí)，可選擇耐磨性電泳涂料；應(yīng)用中表面污染較大時(shí)，可選擇使用不粘性電泳涂料。陰極電泳涂料正向著高性能、節(jié)能、環(huán)保等方面轉(zhuǎn)變，其發(fā)展趨勢主要有哪些？UV電泳水性油漆量大從優(yōu)
由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。UV電泳水性油漆量大從優(yōu)
能進(jìn)入人員的容器，需人工入釜除去釜內(nèi)油污等雜質(zhì)。進(jìn)入釜內(nèi)的作業(yè)人員必須佩戴干凈的手套，穿干凈的長筒靴，戴好安全帽。同時(shí)，必須安排有1人在外部監(jiān)護(hù)。每個(gè)釜單獨(dú)清洗，不互相污染，清洗廢液從各釜底閥或取樣閥排盡回收后處理；釜內(nèi)部清洗時(shí)和內(nèi)部檢查等試驗(yàn)同步進(jìn)行。清洗過程中應(yīng)使用干凈的抹布與清洗液、洗潔精擦拭釜體內(nèi)各部位，重點(diǎn)是攪拌軸、漿葉、盤管、下端軸固定架及各管口處，洗凈后先用干抹布抹除表面清洗液，局部地方使用鋼絲球、砂紙或角磨機(jī)進(jìn)行打磨。使用高壓水槍沖洗內(nèi)部，放凈；重復(fù)多次，直至無泡沫為止，取水樣做縮孔試驗(yàn)，合格后進(jìn)行下一步。對無法入內(nèi)清洗的分水器、高位槽、冷凝器等設(shè)備，可使用混有清洗液的水，并用高壓水槍伸入沖洗，多次清洗后使用純水沖洗，無法沖洗的則進(jìn)行下一步。 UV電泳水性油漆量大從優(yōu)
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