預(yù)制疊合板吊裝施工工藝:1、工藝流程:疊合板吊裝就位→支撐→校正標(biāo)高和擱置點長度→支撐固定和加固→松鉤。2、操作工藝:2.1檢查疊合板的編號、預(yù)留洞、接線盒的位置和數(shù)量,疊合板擱置的指針方向。疊合板構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。2.2疊合板構(gòu)件吊點必須在設(shè)計轉(zhuǎn)化圖標(biāo)注位置,以保持起吊平衡,吊點不得少于4點,采用鋼扁擔(dān)梁多點吊裝。2.3疊合板吊裝前在校正完的墻體上用墨斗線彈出標(biāo)高控制線,并復(fù)核水平構(gòu)件的支座標(biāo)高,對偏差部位進(jìn)行切割、剔鑿或修補,以滿足構(gòu)件安裝要求。2.4按照次序吊裝疊合板構(gòu)件,疊合板擱置長度15mm。2.5在疊合板構(gòu)件吊裝就位時安裝臨時支撐,上、下層臨時支撐要在同一位置。2.6吊裝時應(yīng)先將水平構(gòu)件吊離地面約500mm,檢查吊索是否有歪扭或卡死現(xiàn)象及各吊點受力要均勻,疊合板構(gòu)件在安裝位置接近1000mm時,用手將構(gòu)件扶穩(wěn)后緩慢下降就位。使用 PC構(gòu)件吊裝的需要什么條件。吳中區(qū)新型pc構(gòu)件吊裝品牌
生產(chǎn)線裝備由三部分組成:①功能主機:各工位完成功能動作的裝備。②運行主機:為整線提供運行動力的裝備。③成型主機:預(yù)制部品成型裝備。本生產(chǎn)線的工藝流程為:成型模臺在地面工位工作通道上,完成預(yù)設(shè)的各種功能成型工藝動作;之后進(jìn)入地下養(yǎng)護(hù)通道,進(jìn)行可控養(yǎng)護(hù);按計劃養(yǎng)護(hù)完成后,升至地面,提取合格部品后進(jìn)行生產(chǎn)線再循環(huán)。生產(chǎn)線采用成組立模成型技術(shù),采用模塊化控制,實現(xiàn)新型PC大墻板的工業(yè)化生產(chǎn),采用大立模加T型架的子母模技術(shù)極大的提高生產(chǎn)效率。采用六面模具成型,部品成型精度高,幾何尺寸準(zhǔn)確。揚州pc構(gòu)件吊裝 簡介如何正確使用 PC構(gòu)件吊裝的。
PC構(gòu)件吊裝施工準(zhǔn)備由項目工程師組織質(zhì)量負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、構(gòu)件安裝負(fù)責(zé)人、結(jié)構(gòu)施工負(fù)責(zé)人、安裝工程負(fù)責(zé)人等成立PC施工項目技術(shù)小組。根據(jù)PC深化圖紙并結(jié)合已有的施工技術(shù)資料,優(yōu)化PC結(jié)構(gòu)施工專項方案?,F(xiàn)場技術(shù)人員對PC深化圖紙進(jìn)行仔細(xì)研究,對發(fā)現(xiàn)的各類問題及時組織圖紙會審。做好專業(yè)工種施工勞動力組織,做好安全技術(shù)交底工作選擇和培訓(xùn)熟練構(gòu)件安裝技術(shù)工人,按照各種工種的特點和要點,加強安排與落實。落實施工前期工作,包括材料采購、PC構(gòu)件預(yù)制、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板及支架、PC構(gòu)件安裝臨時支架、構(gòu)件運輸及儲存用支架等。
PC構(gòu)件疊合樓板鋼筋安裝與水電管線鋪設(shè)樓板安裝調(diào)平后,即可進(jìn)行附加鋼筋及樓板下層橫向鋼筋的綁扎安裝。完畢后進(jìn)行水電管線的鋪設(shè)與連接工作。管線完全鋪好后,開始樓板上層鋼筋的安裝。樓板上層鋼筋設(shè)置在格構(gòu)梁上弦鋼筋上并綁扎固定,以防止偏移和混凝土澆筑時上浮。相鄰疊合樓板間拼縫可采用干硬性防水砂漿塞縫,大于30mm的拼縫,應(yīng)采用防水細(xì)石混凝土填實。應(yīng)在后澆混凝土強度達(dá)到設(shè)計要求后,方可拆除支撐。即可進(jìn)行附加鋼筋及樓板下層橫向鋼筋的綁扎安裝。哪家的 PC構(gòu)件吊裝的價格低?
PC吊裝、灌漿事故應(yīng)急救援預(yù)案:副組長:組員::發(fā)生吊裝安全事故時,發(fā)布應(yīng)急救援指令;組織指揮應(yīng)急隊伍實施救援行動;向上級匯報和公司通報事故情況,必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援要求;組織事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗教育等。副組長職責(zé):協(xié)助組長負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。成員職責(zé):協(xié)助組長和副組長做好事故報警、情況通報及事故處置工作;負(fù)責(zé)、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作;負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系;負(fù)責(zé)協(xié)助搶險機械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn);負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)指揮、受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作,負(fù)責(zé)搶險救援物質(zhì)的供應(yīng)和運輸工作。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的通訊聯(lián)系和對外聯(lián)系;負(fù)責(zé)與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò),在短時間內(nèi),傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險指令,做好與“110”“120”等單位的聯(lián)系。質(zhì)量比較好的 PC構(gòu)件吊裝公司找誰?姑蘇區(qū)新型pc構(gòu)件吊裝銷售廠家
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預(yù)制疊合板吊裝施工1、支撐體系安裝道支撐需在樓板邊附近。疊合樓板支撐體系安裝應(yīng)垂直,三角支架應(yīng)卡牢。支撐比較大間距不得超過,當(dāng)跨度達(dá)于4米時房間中間的位置適當(dāng)起拱。疊合樓板吊裝本工程疊合樓板吊裝直接安裝在預(yù)埋吊環(huán)上起吊疊合板預(yù)埋吊環(huán)構(gòu)件廠未預(yù)埋吊環(huán)處理方法:1)每塊樓板需設(shè)4個起吊點,位于疊合樓板中格構(gòu)梁上弦與腹筋交接處,距離板端為整個板長的1/4到1/5之間。吊點應(yīng)均衡受力,避點受力過大,且板須經(jīng)水平調(diào)整后放置在支座上。2)對于跨度超過6米的樓板,應(yīng)采用8個吊點平衡受力。樓板支撐體系工字梁設(shè)置方向必須垂直于疊合樓板格構(gòu)梁方向。3)預(yù)制疊合樓板正常在80mm,厚度較薄、大片,為避免吊裝時板片受力不均勻影響疊合板結(jié)構(gòu),應(yīng)采用專業(yè)設(shè)備進(jìn)行吊裝。任一邊長度大于,應(yīng)以6點起吊安裝。吳中區(qū)新型pc構(gòu)件吊裝品牌
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