中山2219鋁合金攪拌摩擦焊溫度

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-19

攪拌摩擦焊接技術(shù)難道就沒(méi)有不足嗎?1)焊接工件必須剛性固定,反面應(yīng)有底板或者有支撐,尤其是中空件。2)一般情況下,在攪拌摩擦焊接過(guò)程結(jié)束,攪拌工具(攪拌頭)抽出被焊工件后,焊縫尾端形成一個(gè)收刀尾孔。也可以在設(shè)備出廠前加裝尾孔消除裝置,解決焊接尾孔問(wèn)題。3)前期異種合金較難進(jìn)行焊接,例如鋁合金與銅合金的焊接。不過(guò),通過(guò)工藝的不斷改進(jìn),現(xiàn)在銅鋁焊接已經(jīng)突破關(guān)口,已為多家企業(yè)提供服務(wù)設(shè)備。攪拌摩擦焊技術(shù)的不足遠(yuǎn)遠(yuǎn)無(wú)法干擾其的優(yōu)勢(shì)。因此現(xiàn)在高密封性度需求的焊接都是采用攪拌摩擦焊技術(shù)。攪拌摩擦焊代替熔焊可實(shí)現(xiàn)鋁合金結(jié)構(gòu)件的制造和現(xiàn)場(chǎng)裝配,消除熔焊時(shí)的裂紋、氣孔等缺陷,獲得無(wú)缺陷接頭。中山2219鋁合金攪拌摩擦焊溫度

攪拌摩擦焊

旋轉(zhuǎn)速度作為攪拌摩擦焊接過(guò)程中的主要參數(shù)之一,対6063鋁合金攪拌摩擦焊接頭的焊縫成形以及力 學(xué)性能等有重要影響。該研究通過(guò)對(duì)不同旋轉(zhuǎn)速按條件下焊縫形貌以及接頭強(qiáng)度制延伸率的研究,可以得 出以下結(jié)論: 1.旋轉(zhuǎn)速度與焊接速度如匹配不當(dāng),可能在焊縫表面形成飛邊,使焊縫成形粗糙、光潔度變差; 2.在l500r/min以下,隨著旋轉(zhuǎn)速度的提高,6063 -T6鋁合金攪拌摩擦焊接頭強(qiáng)度以及延伸率等均有所提高; 3.在1500r/,nin以上,6063 -T5鋁合金攪拌摩擦焊接頭強(qiáng)度均可達(dá)到母材強(qiáng)度的90%以上,ZUI高可達(dá) 96.2% ; 4.在l500r/min以上,匹配高焊接速度時(shí)6063 -T5鋁合金攪拌摩擦焊接頭可以得到比較高的延伸率, ZUI髙可達(dá)母材的85. 3%。 因此,適當(dāng)選擇焊接參數(shù)可以獲得優(yōu)ZHI的6063鋁合金攪拌摩擦焊接頭。東莞攪拌摩擦焊制造商大幅度提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量可靠性。

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泡沫鋁材的FSW焊接 泡沫鋁材是一種典型的功能與結(jié)構(gòu)一體化材料,具有密度低(約為鋁材的10%)、強(qiáng)度高、減震性能好以及耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。因此、泡沫鋁材被認(rèn)為是一種大有前途的未來(lái)汽車(chē)與其它交通運(yùn)輸工具的良好材料,德國(guó)卡曼汽車(chē)公司采用三明治夾層結(jié)構(gòu)泡沫鋁材制造輕便轎車(chē)的頂板蓋,其強(qiáng)度比原來(lái)的鋼質(zhì)構(gòu)件提高1 倍左右,而重量卻減輕了25%。 泡沫鋁板采用熔化焊連接時(shí)容易發(fā)發(fā)泡劑燒失現(xiàn)象,以至于焊縫區(qū)不再具有泡沫板的性能。德國(guó)學(xué)者使用攪拌摩擦焊技術(shù)焊接2塊尚未發(fā)泡的AeSi7前驅(qū)體板,焊后焊縫組織沒(méi)有缺陷仍然是夾心結(jié)構(gòu),發(fā)泡結(jié)構(gòu)明顯(見(jiàn)圖7)、說(shuō)明采用攪拌摩擦焊技術(shù)焊接泡沫鋁板,發(fā)泡劑沒(méi)有燒損從而保持了泡沫鋁板的功能。采用攪拌摩擦焊技術(shù)連接泡沫鋁材零部件15,可以減輕整車(chē)重量、提高車(chē)體強(qiáng)度。所以,攪拌降擦焊技術(shù)為汽車(chē)工業(yè)新型輕質(zhì)材料的推廣提供了技術(shù)保證。

攪拌摩擦焊技術(shù)(friction stirwilding. FSW)是一項(xiàng)固相連接新技術(shù)。攪拌摩擦焊接過(guò)程中的主要熱量來(lái)源是摩擦熱與塑性變形能量。焊接起始階段,由于攪拌頭與接頭金屬之間屬于“冷”接觸,因而摩擦熱起主要作用。穩(wěn)定焊接階段.由于接頭金屬已經(jīng)充分塑性軟化,軟化金屬隨著攪拌頭的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)移.形成連續(xù)的塑性流。從而使攪拌頭與接頭金屬之間的摩擦熱減少,所以塑性變形能起著維持?jǐn)嚢枘Σ梁附舆^(guò)程正常進(jìn)行的重要作用。攪拌摩擦焊接過(guò)程中沒(méi)有金屬熔化,焊接溫度比較低,因而是一個(gè)固態(tài)焊接過(guò)程。并且焊接過(guò)程中伴隨著強(qiáng)烈的摩擦、 碾壓與粉碎作用。釆用攪拌摩擦焊接技術(shù)焊接鋁合金,能夠避免因接頭金屬熔化造成的氣孔、裂紋等冶金缺陷,并對(duì)接頭表面氧化膜有一定粉碎作用。利用科學(xué)發(fā)展觀繼續(xù)推進(jìn)攪拌摩擦焊的發(fā)展。

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對(duì)于散熱器這樣大而復(fù)雜的鋁部件,焊接成為加工制造中Z難的一道工序。由于加工間隙等多方面影響,其釬焊焊縫的一致性很難保證、由于焊后變形等因素,還需留有一定的加工余量。對(duì)于密封性能要求較高的液冷散熱結(jié)構(gòu)件,要同時(shí)做到加工后密封性好且具備定的耐壓強(qiáng)度,使用傳統(tǒng)的熔焊或是釬焊都比較困難,生產(chǎn)中其廢品率一直保持在較高的水平。 新近發(fā)明并成功在全世界范圍迅速普及的攪拌摩擦焊接(FSW)技術(shù),屬于固態(tài)焊接技術(shù)、具有優(yōu)異的接頭強(qiáng)度,對(duì)傳統(tǒng)焊接方法難焊和不能焊接的鋁、銅、鎂等有色合金有很好的適應(yīng)性;同時(shí)、攪拌摩擦焊方法自動(dòng)化程度很高,焊縫一致性、密封性能優(yōu)異,因此攪拌摩擦焊技術(shù)非常適用于鋁或銅質(zhì)散熱器的焊接。解決了散熱器行業(yè)的焊接難題。現(xiàn)在已經(jīng)逐漸被越來(lái)越多的散熱器廠家采用。攪拌摩擦焊作為一種基本的、新型的輕合金連接方法,將會(huì)對(duì)現(xiàn)代制造工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生G命性的影響。中山銅攪拌摩擦焊可以焊直角嗎

隨著新能源汽車(chē)發(fā)展和推廣,輕量化是汽車(chē)制造商追求的一大目標(biāo),大多廠家選鋁合金用于輕量化車(chē)身。中山2219鋁合金攪拌摩擦焊溫度

通過(guò)對(duì)攪拌摩擦焊技術(shù)在電力行業(yè)與電子行業(yè)等多種不同散熱器、熱沉器、液冷散熱器、水冷板等各種散熱器產(chǎn)品的測(cè)試與研究表明,攪拌摩擦焊接技術(shù)優(yōu)于其他傳統(tǒng)焊接工藝。為散熱器焊接解決的焊接加工的難題?!?】 攪拌摩擦焊接方法焊接各種鋁合金時(shí),具有接頭強(qiáng)度高、焊接變形小、焊縫一致性、密封性能好和易于實(shí)現(xiàn)不同牌號(hào)鋁合金的焊接等優(yōu)點(diǎn),很適宜于電力、電子行業(yè)鋁合金散熱器的焊接。 【2】前期試驗(yàn)與加工工藝探索顯示,采用平面二維FSW設(shè)備焊接的散熱器焊縫美觀、密封性好、一致性好和焊接變形小,尾孔問(wèn)題可以通過(guò)塞焊、引出板和引出到安全位置等方法予以解決。 【3】產(chǎn)品性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,具有很好的應(yīng)用推廣前景。 愿通過(guò)中心全體研究人員和廣大同行同心協(xié)力,繼續(xù)促進(jìn)攪拌摩擦焊接技術(shù)在中國(guó)的有色金屬加工制造行業(yè)的很多普及,為我國(guó)的制造技術(shù)早日躋身世界先進(jìn)水平添磚加瓦。中山2219鋁合金攪拌摩擦焊溫度

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