廣州攪拌摩擦焊制造商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-22

攪拌摩擦焊( Friction Stir Welding ,簡(jiǎn)稱 FSW) 是由英國(guó)焊接研究所 ( The Welding Institute ,簡(jiǎn)稱 TWI) 于 1991 年提出的一種固態(tài)連接方法。2002年由航空工業(yè)北京航空制造工程研究投資注冊(cè)成立北京賽福斯特技術(shù)有限公司,2003年10月成功設(shè)計(jì)了可回抽式攪拌頭,為消除焊縫的“ 尾孔” 問(wèn)題奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。成功實(shí)現(xiàn)了鋁合金云爆彈環(huán)縫攪拌摩擦焊接。 攪拌摩擦焊與傳統(tǒng)的熔化焊接方法相比較 ,攪拌摩擦焊具有晶粒細(xì)小 ,疲勞性能、拉伸性能和彎曲性能良好、節(jié)能環(huán)保、無(wú)塵煙、無(wú)氣孔、無(wú)飛濺、無(wú)需焊絲、焊接時(shí)不需使用保護(hù)氣體、焊接后殘余應(yīng)力和變形小等優(yōu)點(diǎn)。 攪拌摩擦焊的眾多優(yōu)勢(shì)能解決中國(guó)巨大的技術(shù)需求和應(yīng)用市場(chǎng),為了促進(jìn)攪拌摩擦焊技術(shù)的快速發(fā)展,賽福斯特建立Guo家級(jí)的攪拌摩擦焊技術(shù)團(tuán)隊(duì)針對(duì)國(guó)內(nèi)具有焊接、冶金學(xué)和材料學(xué)專業(yè)的大專院所發(fā)放了攪拌摩擦焊研究許可,從知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面鼓勵(lì)這些院所進(jìn)行技術(shù)研究與開(kāi)發(fā)。目前已有近 30家機(jī)構(gòu)得到了攪拌摩擦焊Z利使用許可授權(quán),能夠開(kāi)展攪拌摩擦焊技術(shù)研究。從而讓攪拌摩擦焊技術(shù)全國(guó)快速發(fā)展和應(yīng)用。 助推現(xiàn)代交通運(yùn)輸工具的輕量化發(fā)展。廣州攪拌摩擦焊制造商

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攪拌摩擦焊接技術(shù)相比于其他焊接技術(shù)有什么優(yōu)勢(shì)? 首先,攪拌摩擦焊接技術(shù)是一種綠色環(huán)保的焊接技術(shù),在焊接過(guò)程中不產(chǎn)生煙塵、不發(fā)光、無(wú)飛濺、能耗小。 其次,攪拌摩擦焊接技術(shù)可以焊接其他焊接技術(shù)難以焊接的全系列牌號(hào)鋁合金,是鋁合金焊接的一種技術(shù)Ge命。 再次,攪拌摩擦焊接技術(shù)是一種固相焊接技術(shù),焊縫無(wú)需開(kāi)坡口,焊接過(guò)程中產(chǎn)熱量小于母材熔點(diǎn),在工裝夾具的輔助下,能有效控制被焊材料的熱變形;在正確的焊接參數(shù)區(qū)間內(nèi),焊縫無(wú)熱裂紋、孔洞、夾渣、氣泡等缺陷,且通過(guò)攪拌工具(攪拌頭)的鍛壓,焊縫強(qiáng)度遠(yuǎn)高于其他焊接技術(shù)所產(chǎn)生的焊縫。 Z后,攪拌摩擦焊接技術(shù)是以機(jī)床為載體來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接的,自動(dòng)化程度高,焊接效率高,產(chǎn)品焊后一致性好。東莞電池托盤攪拌摩擦焊產(chǎn)品介紹為各行各業(yè)成功開(kāi)發(fā)多種攪拌摩擦焊Z用裝備及配套技術(shù)。

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公司先后幫助國(guó)內(nèi)外多家汽車制造企業(yè)建立汽車攪拌摩擦焊產(chǎn)品生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了汽車輪轂、新能源汽車鋁電池托盤(電池下箱體)、水冷電控殼體、水冷電機(jī)殼體等產(chǎn)品的攪拌摩擦焊制造;并為寶馬、奔馳、特斯拉、比亞迪、小鵬、雷諾、紅旗、大眾、蔚來(lái)、吉利等眾多國(guó)內(nèi)外汽車制造廠和配套供應(yīng)商提供幾百余臺(tái)Z用攪拌摩擦焊設(shè)備,為全球汽車市場(chǎng)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 在新能源汽車領(lǐng)域,早在2011年,我司就為德國(guó)本特勒開(kāi)發(fā)了一款鋁電池托盤(雷諾汽車),并交付德國(guó)本特勒法國(guó)工廠2臺(tái)FSW裝備,可實(shí)現(xiàn)鋁電池托盤的自動(dòng)化焊接生產(chǎn),是國(guó)際首例FSW鋁合金電池托盤。近幾年,我司為國(guó)內(nèi)多個(gè)主機(jī)廠及其配套企業(yè)開(kāi)發(fā)了近百余種鋁電池托盤,為全國(guó)40多家鋁電池托盤生產(chǎn)廠商提供了幾百余臺(tái)鋁電池托盤FSW焊接裝備。

攪拌摩擦焊焊縫應(yīng)力低、變形小。 攪拌摩擦焊接溫度低于常規(guī)熔焊方法,焊接過(guò)程中沒(méi)有材的凝固收接頭的殘余應(yīng)力低,焊接結(jié)構(gòu)的變形小,其主要原因是焊接過(guò)程中攪拌工具的軸肩和攪拌上特殊設(shè)計(jì)言三位移溝槽和螺紋對(duì)焊縫區(qū)域的材料實(shí)施動(dòng)態(tài)鍛壓作用,進(jìn)一步降低了焊縫區(qū)域的殘會(huì)|力和結(jié)構(gòu)變形。 攪拌摩擦焊是自動(dòng)化焊接工藝、生產(chǎn)效率高。 攪拌摩擦焊的施焊條件是具有機(jī)床設(shè)備類似的運(yùn)動(dòng)伺服以及焊接參數(shù)的傳感、設(shè)置和控制。焊接過(guò)程類似于銑床機(jī)械加工,焊接參數(shù)容易實(shí)現(xiàn)直接的測(cè)量和控制。非常適合自動(dòng)化焊接。產(chǎn)品生產(chǎn)不需要嚴(yán)格的焊接工人培訓(xùn)和認(rèn)證,只需要簡(jiǎn)單的數(shù)控操培訓(xùn)就可以從事批量化的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)。 焊接生產(chǎn)效率由設(shè)備的運(yùn)動(dòng)控制決定,對(duì)于薄板鋁合金材料如,2mm的661lAL材料,焊接速度可以達(dá)到6m/min。而且,攪拌摩擦焊接深度直接由攪拌工具的攪拌針的長(zhǎng)度決定。對(duì)于厚度0.5~100mm 的鋁合金板材,攪拌摩擦焊可以一次單道實(shí)現(xiàn)焊接,與普通熔焊工藝相比較,生產(chǎn)效率可以提高5~10倍。攪拌摩擦焊接技術(shù)已經(jīng)G泛的應(yīng)用于汽車工業(yè)領(lǐng)域。

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新能源電池托盤夾具 新能源汽車的電池托盤在CMT(Cold Metal Transfer,冷金屬過(guò)渡焊接技術(shù))焊接機(jī)器人加工過(guò)程中通常都需要裝夾裝置對(duì)散熱器產(chǎn)品進(jìn)行定位夾緊,從而使焊接機(jī)器人編程零點(diǎn)和散熱器產(chǎn)品裝夾零點(diǎn)重合,便于CMT焊接機(jī)器人自動(dòng)化焊接;傳統(tǒng)的裝夾夾具普遍都是針對(duì)某一個(gè)特定的新能源汽車電池托盤產(chǎn)品型號(hào)進(jìn)行定制,夾具制造成本高。 該新能源汽車電池托盤攪拌摩擦焊接用夾具同時(shí)具有自動(dòng)化控制和手動(dòng)控制,本夾具對(duì)電池托盤的頂部四邊進(jìn)行定位,定位完成后即可進(jìn)入焊接,焊接完成后通過(guò)頂升機(jī)構(gòu)組頂起電池托盤。 具有上下料方便快速提高生產(chǎn)效率;固定功能穩(wěn)定提升產(chǎn)品品質(zhì); (我司已為國(guó)內(nèi)主要電池托盤生產(chǎn)廠商提供夾具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)服務(wù)。)將以Yi流的產(chǎn)品質(zhì)量和精湛的技術(shù)服務(wù)帶動(dòng)業(yè)務(wù)快速發(fā)展。東莞攪拌摩擦焊裝備生產(chǎn)

大幅度提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量可靠性。廣州攪拌摩擦焊制造商

攪拌摩擦焊接技術(shù)都可以焊接哪些材料,異種合金可以焊接嗎? 攪拌摩擦焊接技術(shù)可以焊接鉛合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鋼合金、鈦合金等材料,對(duì)于異種材料焊接,主要體現(xiàn)在同種材料不同牌號(hào)之間的焊接,例如ADC12壓鑄鋁合金與6061變形鋁合金的焊接、T2純銅與黃銅的焊接。 還可以實(shí)現(xiàn)銅鋁焊接。 攪拌摩擦焊接技術(shù)可以焊接哪些形式的焊縫? 攪拌摩擦焊接技術(shù)能夠焊接點(diǎn)焊、對(duì)接、搭接、T型接頭、筒體縱縫、筒體環(huán)縫等常規(guī)接頭,也能夠?qū)崿F(xiàn)多層搭接、不等厚對(duì)接等異型接頭的連接。廣州攪拌摩擦焊制造商

東莞智谷光電科技有限公司主營(yíng)品牌有賽福斯特,智谷,發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,該公司生產(chǎn)型的公司。智谷攪拌摩擦焊是一家其他有限責(zé)任公司企業(yè),一直“以人為本,服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù),持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司業(yè)務(wù)涵蓋攪拌摩擦焊接設(shè)備,攪拌摩擦焊接加工,攪拌頭,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。智谷攪拌摩擦焊將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來(lái)!