對于預算有限、對清洗劑的揮發(fā)速度沒有要求、防銹要求低的工業(yè)清洗可選用水系清洗劑。雖然成本較低，但由于水性清洗劑清洗后會將金屬表面的保護層洗去，會加快金屬材料的生銹。而若在水系清洗劑中增加防銹成分，又會減弱其清洗效果。因此，如果對清洗要求揮發(fā)快，對防銹要求高的工業(yè)清洗，則需要選用溶劑型清洗劑。水系工業(yè)清洗劑即可溶于水、可加水稀釋使用的工業(yè)清洗劑。水系工業(yè)清洗劑以表面活性劑為主，添加其它各種化學藥劑等復配形成。 碳氫系具有可燃的性質(zhì)。上海無味碳氫清洗劑燃點
相比之下，根據(jù)《關于消耗臭氧層物質(zhì)的蒙特利爾議定書》規(guī)定，多種氯化溶劑包括四氯化碳、四氯乙烯等均屬于消耗臭氧物質(zhì)（ODS）。當它們揮發(fā)并上升到平流層時，受到強烈的紫外線照射，會分解出氯自由基，并會與臭氧發(fā)生連鎖反應。每一個氯自由基會摧毀十萬個臭氧分子。因此近年來，氯化溶劑在多國法律中受到限制。氣味氣味將影響工人的工作滿意度，可以用參數(shù)ED50來衡量。該參數(shù)表示當50%的人無法嗅出氣味時，該物質(zhì)被稀釋的倍數(shù)。氣味來源于溶劑中的芳烴、硫、鹵素（氟、氯、溴、碘）等物質(zhì)。碳氫環(huán)保溶劑中的芳烴和硫含量均非常低（<），不含鹵素。江蘇高純度碳氫清洗劑碳氫系與含氯系清洗劑相比具有不易干燥的弱點。
SP值清洗用溶劑的溶解性能指標有溶解度參數(shù)SP值。SP值用下式表示：SP值：δ=(△E/V) △E：蒸發(fā)能V：摩爾體積SP值相近的物質(zhì)具有相近的凝集能，因而易于互相溶解。此現(xiàn)象即相似相溶的經(jīng)驗規(guī)則。各物質(zhì)的SP值如另頁所示。一般碳氫系清洗劑的SP值為7～8，此值因與加工油的SP值（7～8）一致，因此易于溶解，且有高的清洗力。但與樹脂的SP值相距甚遠，因而不易侵蝕這些材料。同時對于含樹脂的污物，醇類的溶解性較差清洗效果不好。選擇清洗劑時SP值可以作為一個指標，但只以數(shù)值作為判斷比較危險，必須用實際污染油等作清洗性能實驗進行評價。
“一刀切”或“談氫色變”的觀念是有存在偏差的。汽油是易燃品，但汽車已伴隨人類走過100多年，為人類帶來極大的便利，碳氫也是同樣的道理。燃燒的三個條件針對碳氫清洗劑易燃的特性，發(fā)生燃燒事故也是可控的。促進物質(zhì)燃燒需要具備三個條件，那就是可燃物、氧氣（空氣）和點火源，如果缺少其中一個條件，燃燒則中止。我們新球在給用戶導入碳氫清洗時，首先強調(diào)的是安全。我們有完善的安全控制指導措施，有專業(yè)的售后服務技術團隊。 溶劑主要用作稀釋劑。
我們劃分為大類工業(yè)清洗、沖壓、潤滑類領域”的應用，包括了清洗、潤滑、防銹、膠粘、降粘、作沖壓油和作電火花加工油等。主要應用于大類工業(yè)清洗的碳氫環(huán)保溶劑是輕質(zhì)白油，也有部分使用異構烷烴。不同型號的輕質(zhì)白油因其性質(zhì)不同適用于不同的細分領域。例如，高閃點的WI-95、WI-100可用作電火花加工油、低閃點的WI-40可用作金屬防銹油、中低閃點的WI-40、WI-60可用作工業(yè)清洗劑、中高閃點的WI-80可用作揮發(fā)性高速沖壓劑等。工業(yè)清洗劑按照化學性質(zhì)可以劃分為非水系工業(yè)清洗劑和水系工業(yè)清洗劑，其中非水系清洗劑即溶劑型清洗劑。需注意清洗設備及周圍場所的防爆。環(huán)保碳氫清洗劑是什么
水系清洗劑還需考慮排水問題。上海無味碳氫清洗劑燃點
以輕質(zhì)白油為例，碳氫環(huán)保溶劑的職業(yè)接觸極限遠遠高于氯化溶劑及傳統(tǒng)溶劑，且蒸汽危害比遠遠小于氯化溶劑。毒性具體可以細分為急性毒性，皮膚刺激，眼刺激，誘變性和致病性。根據(jù)?？松梨诘难芯匡@示的結果整理和歐盟的致病性分類，我們對氯化清洗劑和碳氫清洗劑做出比較。歐盟的致病性分類中，R40表示“具有致病效應，但這方面證據(jù)有限”；R45表示“可能致病”；“有不可能逆轉的影響的風險可能存在”。和氯化溶劑相比，碳氫溶劑具有更高的OEL、更低的VHR、無致病性以及擁有較低的各項細分毒性。比起有一定毒性和致病性的氯化清洗劑。上海無味碳氫清洗劑燃點