上海PEEK高耐磨軸套尺寸

PEEK在航天、醫(yī)療、半導體、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍的應用，如衛(wèi)星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片；因其優(yōu)越的摩擦性能，在摩擦應用領域成為理想材料，如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環(huán)等。各種生產線用零部件，半導體液晶制造裝置零部件，檢驗裝置零部件，制造用治具，原子能關聯(lián)零部件，電子元件，各種精密機器零部件，食品加工線關聯(lián)零部件，化學機械設備關聯(lián)零部件，熔接機器關聯(lián)零部件，鍍金加工機器關聯(lián)零部件，金屬表面處理關聯(lián)零部件，絕熱部件等。在150以上（高于玻璃相變溫度），所有PEEK級的塑料機械性能迅速下降，而線性熱膨脹系數(shù)迅速增大，如在超過150的溫度工作中符合較大時，可選擇PAI制造耐高溫零件。PEEK塑料制品的化學穩(wěn)定性使其在多種化學介質中不易降解。上海PEEK高耐磨軸套尺寸

英國開發(fā)了通過親核取代反應路線合成聚芳醚酮的工藝技術，并取得突破性進展。1977年，英國首先開始研究聚芳醚酮的重要品種——聚醚醚酮，1980年開始在市場銷售，[1]以VictrixPEEK為商品名投放市場。1982年，聚醚醚酮的產量達到1000噸。1982年，日本也開始銷售聚醚醚酮。自1982年實現(xiàn)工業(yè)化生產后，作為熱塑性工程塑料，在電子電器、機械儀表、交通運輸、航空航天等眾多領域內獲得普遍應用。PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料，具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。江蘇PEEK分析儀器測試頭廠家供應由于其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，PEEK材料適合高溫加工環(huán)境。

另外，PEEK的剛性、硬度比金屬較差，為了進一步提高其性能，以滿足各個領域的綜合性能和多樣化需要，可采用填充、共混、交聯(lián)、接枝等方法對其進行改性，以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復合材料。例如：PEEK與聚醚共混可得到更好的力學性能和阻燃性；PEEK與PTFE共混制成復合材料，具有突出的耐磨性，可用于制造滑動軸承、動密封環(huán)等零部件；PEEK用碳纖維等填充改性，制成增強的PEEK復合材料，可較大程度上提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩(wěn)定性等。

PEEK是聚醚醚酮（Poly-ether-ether-ketone）的英文縮寫。它是一種高性能熱塑性工程塑料，分子結構含芳環(huán)和醚鍵，兼具強度和柔韌性。PEEK耐高溫，玻璃化轉變溫度達143℃，熔點334-343℃，能在260℃長期使用。其機械性能優(yōu)異，拉伸、彎曲強度良好，耐磨且摩擦系數(shù)低。加工方式多樣，包括注塑、擠出和模壓。在航空航天領域用于發(fā)動機零部件等；汽車工業(yè)用于高性能部件；電子電器領域用于元器件制造；醫(yī)療行業(yè)用于醫(yī)療器械，如人工關節(jié)，應用十分普遍。PEEK塑料制品可以在-196°C到260°C的溫度范圍內使用。

peek中文名字是聚醚醚酮,PEEK(聚醚醚酮)是一種高性能工程塑料，它具有優(yōu)異的綜合性能：極好的耐磨性、耐腐蝕性、高彈性模量、高熱穩(wěn)定性、突出的尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)異的電絕緣性和耐化學性等。這些特性使它在汽車、機械、電子和航空航天等領域得到普遍的應用?？芍圃旒庸こ筛鞣N機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫(yī)療器械零部件等。聚醚醚酮因其多功能性在各個工業(yè)領域得到普遍應用，是一種理想的選擇。通信設備采用PEEK塑料制品確保信號傳輸穩(wěn)定。江蘇PEEK零件怎么樣

在電子行業(yè)中，PEEK材料常用于絕緣體和連接器組件。上海PEEK高耐磨軸套尺寸

PEEK（聚醚醚酮）：性能優(yōu)異的特種工程塑料，具有良好的物理、化學性能，具有優(yōu)良的耐化學性，熱穩(wěn)定性和抗氧化性能，同時具有良好的機械強度，抗蠕變和電學特性。它可以承受高能輻射，阻燃性能好。長期工作溫度范圍可從-100℃至+260℃。加纖PEEK熱變形溫度較高320+。PEEK原料：由于PEEK具有優(yōu)良的抗化學性、極低吸濕性、不易磨損及耐磨蝕、持續(xù)暴露于熱水或蒸汽不受影響。在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和化工等領域得到普遍應用。上海PEEK高耐磨軸套尺寸