Peek的相關詞匯和短語:與Peek相關的詞匯和短語主要包括其化學名稱、物理性質(zhì)、應用領域以及加工方法等方面。例如,“聚醚醚酮樹脂”是Peek的一種常見稱呼,強調(diào)了其作為樹脂材料的特性。而“Peek塑料”則更側(cè)重于強調(diào)其作為塑料材料的普遍應用。此外,還有一些與Peek相關的專業(yè)術語和短語,如“Peek注塑成型”、“Peek擠出成型”等,這些術語和短語描述了Peek的加工方法和工藝流程。對于從事Peek材料研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的專業(yè)人員來說,熟悉這些術語和短語是必不可少的。PEEK塑料制品可以定制不同顏色和形狀,以滿足客戶需求。上海PEEK密封板市價
堿金屬碳酸鹽通常為碳酸鉀和碳酸鈉的混合物,用量是1mol對苯二酚至少有2mol(堿金屬碳酸鹽相應于一個羥基至少對應一個堿金屬原子)。若堿金屬碳酸鹽與對苯二酚的比值過低,則聚合物呈脆性;若比值過高,則會引發(fā)一系列副反應而影響產(chǎn)品性能??s聚反應在帶有攪拌裝置的不銹鋼反應器中進行。將原料二氟二苯甲酮、對苯二酚及溶劑二苯砜(量約為二氟二苯甲酮的2到3倍)加入聚合反應器中,通氮氣并加熱升溫至180℃,加入無水碳酸鉀碳酸鈉的混合物,升溫至200℃保溫1h,然后再升溫至250℃保溫15min,再升溫至320℃保溫2.5h。反應物從反應器中放出,經(jīng)冷卻后至滯留罐。聚合物與無機鹽、氟化鈉、氟化鉀、二苯砜一起結(jié)晶析出。反應中生成的二氧化碳與氮氣經(jīng)冷凝后放空。吉林PEEK密封條醫(yī)療器械中,PEEK塑料制品因其生物相容性被普遍使用。
PEEK應用:絕緣材料:PEEK因具有優(yōu)良的電氣性能,在高溫、高濕等惡劣條件下,聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持,是理想的電絕緣材料,特別是在半導體工業(yè)中得到普遍應用。醫(yī)療器械:可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌,這一特性能滿足滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備的制造,加上它的抗蠕變和耐水解性,用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。在電子電氣領域,PEEK則因其良好的絕緣性能和耐熱性而被用作電線電纜的絕緣層和護套材料。
PEEK材料目前價格在幾百元不等。當涉及到成本時,PEEK的價格通常高于一般常見塑料,因為它提供的性能是為了應對更具挑戰(zhàn)性的工業(yè)應用。PEEK的價格可能會根據(jù)市場供需關系、原材料成本波動、品牌和質(zhì)量等級等因素有所變動。就具體價格而言,PEEK的成本大致在每公斤數(shù)十美元到幾百美元不等。一些基礎級別的PEEK材料價格可能較低,而一些高純度或特殊改性的PEEK則可能更貴。此外,一些供應商可能要求較小購買量,或者隨著購買量的增加提供折扣。在航空航天領域,PEEK材料被普遍用于制造關鍵組件。
PEEK加工工藝流程:PEEK注射成型時,成型前需預干燥,干燥條件為120-140℃,3h。其加工條件:料筒溫度、注射壓力、注射速度、注射時間、模具溫度進行控制。擠出成型時的加工溫度為350~370℃。應用:由于聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的綜合性能,在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。PEEK該塑料的耐高溫、自潤滑、耐磨損和抗疲勞等特性,使之成為當今較熱門的高性能工程塑料之一,它主要應用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領域。半導體制造中,PEEK塑料制品助力精密加工。浙江PEEK低溫密封圈制造
全球市場對PEEK塑料制品的需求持續(xù)升溫。上海PEEK密封板市價
耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143)和熔點(Tm=343,其負載熱變形溫度高達316,長期使用溫度為260,瞬時使用溫度可達300。機械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性,特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出,可與合金材料相媲美。自潤滑性聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合,特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。耐腐蝕性濃硫酸外,PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿,而且耐水解,具有很高的化學穩(wěn)定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達到UL標準的94V-0級。上海PEEK密封板市價
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