天津開關(guān)電源工程技術(shù)

元件選擇與優(yōu)化 變壓器：選擇鐵氧體磁芯或納米晶磁芯等高性能材料，合理設(shè)計(jì)繞組結(jié)構(gòu)，減小繞組電阻和漏感，確保良好的散熱性能。 開關(guān)元件：選用具有低導(dǎo)通電阻和低開關(guān)損耗的功率器件，如碳化硅（SiC）和氮化鎵（GaN）等寬禁帶半導(dǎo)體器件，確保開關(guān)元件有足夠散熱面積和散熱通道。 電感與電容：選擇質(zhì)量優(yōu)良的電感和電容，合理設(shè)計(jì)其規(guī)格和布局，以降低高頻下的損耗。 電路設(shè)計(jì)優(yōu)化 功率因數(shù)校正（PFC）：通過 PFC 電路減少無功功率，提高輸入功率的有效利用，改善電源輸入和輸出之間的功率因數(shù)，減少電網(wǎng)中的諧波污染和能量損失。 軟開關(guān)技術(shù)：采用零電壓開關(guān)（ZVS）和零電流開關(guān)（ZCS）等軟開關(guān)技術(shù)，在開關(guān)動(dòng)作前后引入諧振或輔助電路，使開關(guān)元件在零電壓或零電流條件下進(jìn)行切換，降低開關(guān)損耗。 降低電路寄生參數(shù)：優(yōu)化 PCB 布局和布線，采用多層 PCB 板和合理的接地方式，降低電路中的寄生電感和電容引起的額外能量損耗。軍丨用開關(guān)電源的生產(chǎn)流程。天津開關(guān)電源工程技術(shù)

熱設(shè)計(jì) 合理選型與布局：對(duì)外購的測(cè)試儀器設(shè)備和模塊，選型要滿足規(guī)定的環(huán)境要求。資源規(guī)劃時(shí)，把發(fā)熱量大的資源分散分布在不同位置，散熱大的模塊避免上下布局，防止熱聚集。 傳導(dǎo)散熱設(shè)計(jì)：通常將熱源熱量傳導(dǎo)至冷板結(jié)構(gòu)中，冷板作為熱源的一級(jí)導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，第丨一時(shí)間對(duì)熱源起到散熱作用，冷板再經(jīng)傳導(dǎo)或?qū)α髋c設(shè)備機(jī)箱之間發(fā)生熱傳遞，通過機(jī)箱與外界熱沉之間的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射，將機(jī)箱或其內(nèi)部熱量傳遞到設(shè)備外部。 振動(dòng)與沖擊防護(hù)設(shè)計(jì) 消源設(shè)計(jì)：采取措施降低振源（沖擊源）本身的振動(dòng)（沖擊）強(qiáng)度。 隔振設(shè)計(jì)：在振源與需隔振對(duì)象之間增加一個(gè)柔性環(huán)節(jié)（通稱為隔振器），減少振源對(duì)隔振對(duì)象的影響 減振設(shè)計(jì)：利用各種形式的阻尼，將振動(dòng)體的部分振動(dòng)能量轉(zhuǎn)換為熱能，并迅速耗散出去，從而達(dá)到降低振動(dòng)量值的目的。 吸振設(shè)計(jì)：利用增設(shè)的輔助質(zhì)量彈簧系統(tǒng)，將被吸振對(duì)象的振動(dòng)能量轉(zhuǎn)移到該輔助質(zhì)量上，從而達(dá)到降低被吸振對(duì)象的振動(dòng)量值的目的。 緩沖設(shè)計(jì)：使沖擊先通過緩沖器后再作用到產(chǎn)品上，使產(chǎn)品對(duì)沖擊的響應(yīng)量值降到允許值以下。 剛性化抗振設(shè)計(jì)：弄清裝備各個(gè)部位的動(dòng)力環(huán)境，并把對(duì)振動(dòng)、沖擊敏感的設(shè)備盡可能安裝在動(dòng)力環(huán)境應(yīng)力小的部位。云南標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)電源用于海上艦船等鹽霧環(huán)境電源結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

我公司專注于各行各業(yè)的電電源領(lǐng)域的研發(fā)。為客戶供電系統(tǒng)穩(wěn)定有效的運(yùn)行提供解決方案，故障報(bào)修即時(shí)響應(yīng)，提供 7×24 小時(shí)應(yīng)急服務(wù)。除產(chǎn)品性能和可靠性滿足軍丨工客戶要求之外，也充分適應(yīng)軍丨工行業(yè)客戶對(duì)供應(yīng)商交付時(shí)間、響應(yīng)速度和質(zhì)量保障等各方面的高標(biāo)準(zhǔn)要求，為客戶提供全生命周期、全方面一體化的周到服務(wù)。 材料選擇 金屬材料：優(yōu)先選用耐腐蝕性強(qiáng)的金屬，如不銹鋼、鋁合金等。不銹鋼具有良好的抗鹽霧和霉菌侵蝕能力，鋁合金則具有重量輕、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，適合用于電源設(shè)備的外殼和結(jié)構(gòu)件。 絕緣材料：選擇具有防霉、防潮性能的絕緣材料，如聚四氟乙烯、硅橡膠等。這些材料具有優(yōu)異的電氣絕緣性能和耐候性，能夠在潮濕、霉菌環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能。 抗丨菌材料：可在關(guān)鍵部位使用含有抗丨菌成分的材料，如添加銀離子的聚合物等。Agion 抗丨菌材料的主要成分是銀離子和沸石，能抑制細(xì)菌、真丨菌、霉菌等微生物生長。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，密封設(shè)計(jì)：采用密封結(jié)構(gòu)，將開關(guān)電源內(nèi)部的電路板、電子元件等與外界鹽霧環(huán)境隔離開。例如，使用密封膠、密封圈等對(duì)外殼的縫隙、接口等進(jìn)行密封，防止鹽霧進(jìn)入。 排水設(shè)計(jì)：在開關(guān)電源外殼的適當(dāng)位置設(shè)計(jì)排水孔，使可能進(jìn)入外殼內(nèi)部的鹽水能夠及時(shí)排出，避免積水對(duì)內(nèi)部元件造成腐蝕。通風(fēng)設(shè)計(jì)：合理設(shè)計(jì)通風(fēng)結(jié)構(gòu)，確保開關(guān)電源內(nèi)部空氣流通，降低濕度，減少鹽霧在內(nèi)部凝結(jié)的可能性。但通風(fēng)口需設(shè)置濾網(wǎng)等防護(hù)裝置，防止鹽霧直接進(jìn)入。 工藝控制，焊接工藝：確保焊接質(zhì)量，避免出現(xiàn)虛焊、漏焊等問題，防止因焊點(diǎn)不牢固導(dǎo)致鹽霧侵蝕后出現(xiàn)電路故障。灌封工藝：對(duì)開關(guān)電源中的關(guān)鍵電路模塊或元件進(jìn)行灌封處理，使用灌封膠將其完全包裹，提高防水、防鹽霧性能。清潔處理：在生產(chǎn)過程中，對(duì)電路板、零部件等進(jìn)行嚴(yán)格的清潔處理，去除表面的油污、灰塵等雜質(zhì)，防止這些雜質(zhì)吸附鹽霧，加速腐蝕根據(jù)實(shí)際使用要求，對(duì)電源的環(huán)境工況研發(fā)。

數(shù)字控制技術(shù)：以數(shù)字信號(hào)處理器（DSP）或微控制器（MCU）為主要，通過軟件編程實(shí)現(xiàn)對(duì)電源的精確控制。可靈活調(diào)整電源的各種參數(shù)，如開關(guān)頻率、占空比等，優(yōu)化電源的工作模式，提高電源轉(zhuǎn)換效率，減少能量損耗，為小型化奠定基礎(chǔ)。 高頻化技術(shù)：數(shù)字電源可實(shí)現(xiàn)較高的開關(guān)頻率，使電源中的磁性元件（如變壓器、電感等）尺寸減小。因?yàn)樵谙嗤β氏?，開關(guān)頻率越高，磁性元件所需的磁芯尺寸和繞組匝數(shù)越少，從而減小電源體積。 集成化技術(shù)：將數(shù)字控制電路、功率變換電路、保護(hù)電路等功能模塊集成在一個(gè)或幾個(gè)芯片中，減少分立元件數(shù)量，提高電源集成度，有效減小電源的體積和重量。用于海上艦船等鹽霧環(huán)境電源的設(shè)計(jì)。北京裝配式開關(guān)電源

產(chǎn)品寬泛適用于航天領(lǐng)域。天津開關(guān)電源工程技術(shù)

設(shè)計(jì)原理層面 模塊化設(shè)計(jì)是將整個(gè)系統(tǒng)分解為多個(gè)獨(dú)丨立且功能明確的模塊。每個(gè)模塊都有特定的功能，用戶可以根據(jù)自身的計(jì)算需求，選擇不同的模塊進(jìn)行組合，構(gòu)建出滿足自己需求的計(jì)算系統(tǒng)。 硬件配置層面 快速替換與升級(jí)，用戶可以方便地更換或升級(jí)部分模塊，而無需更換整個(gè)系統(tǒng)。例如，當(dāng)需要提升產(chǎn)品性能時(shí)，可直接更換為性能更強(qiáng)的模塊，而不必重新購置一整套新的設(shè)備。 定制化組合：不同的行業(yè)和業(yè)務(wù)場(chǎng)景對(duì)硬件的需求差異很大。模塊化設(shè)計(jì)可以針對(duì)這些不同需求，提供定制化的硬件模塊組合。如科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行大規(guī)模科學(xué)計(jì)算時(shí)，可選擇高性能的計(jì)算模塊和大容量的存儲(chǔ)模塊；而對(duì)于普通辦公場(chǎng)景，則可以選擇相對(duì)低功耗、低成本的基礎(chǔ)計(jì)算模塊和適量的存儲(chǔ)模塊。天津開關(guān)電源工程技術(shù)