板式換熱器和管殼式換熱器的區(qū)別：a.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。b.對數(shù)平均溫差大，末端溫差小 ，在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動，總體上是錯流流動，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃.不同類型的換熱器各有其特點和使用范圍，可根據(jù)實際需求進行選擇。江蘇換熱器供應商
換熱器按傳熱原理分類：1、流體連接間接式換熱器，流體連接間接式換熱器，是把兩個表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的換熱器，熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。2、復式換熱器，兼有汽水面式間接換熱及水水直接混流換熱兩種換熱方式的設備。同汽水面式間接換熱相比，具有更高的換熱效率；同汽水直接混合換熱相比具有較高的穩(wěn)定性及較低的機組噪音。間壁式換熱器是目前應用較為普遍的換熱器，先就間壁式換熱器的種類、結構、優(yōu)缺點總結如下。無錫汽車換熱器傳熱有兩種熱流體和冷流體，一種是管內(nèi)流體，稱為管側流體；另一種是管外流體，稱為殼側流體。
管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動,其行程稱為管程；一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不只可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束,使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種（如下圖所示）,前者應用更為普遍。流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個管程,每通過殼體一次稱為一個殼程。為提高管內(nèi)流體的速度,可在兩端封頭內(nèi)設置適當隔板,將全部管子平均分隔成若干組。這樣,流體可每次只通過部分管子而往返管束多次,稱為多管程。
換熱器可以根據(jù)不同的分類方式分為多種類型，以下是幾種主要的分類方法：按工作原理分類：直接接觸式換熱器：兩種流體直接接觸進行熱量傳遞，如冷卻塔中的水和空氣換熱。蓄能式換熱器：熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達到一定溫度后再被冷介質(zhì)加熱，主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量。間壁式換熱器：冷、熱兩種介質(zhì)被固體間壁隔開，通過間壁進行熱量交換，是較常用的換熱形式。按用途分類：加熱器：用于將流體升溫到所需溫度。預熱器：對流體進行預熱。過熱器：將流體或蒸汽加熱至過熱狀態(tài)。擇合適的換熱器類型和設計是實現(xiàn)高效、經(jīng)濟、可靠的熱量交換的關鍵。
空氣換熱器是擎立主打產(chǎn)品之一，也是非標定制較多的一款產(chǎn)品，多數(shù)以加熱空氣來達到制熱烘干的目的，能耗低，使用壽命長。它是以水、乙二醇溶液、蒸汽、導熱油等介質(zhì)，由于冷卻或加熱流動空氣的換熱器，普遍應用于輕工、建筑、化工、機械、紡織、印染、電子、食品、淀粉、醫(yī)藥、冶金、涂裝等熱風行業(yè)的熱風采暖、烘干、冷卻、除濕等工程。根據(jù)不同工況選擇不同型式的換熱器。換熱管型式分類：繞片式、軋片式、串片式、焊片式；基管材質(zhì)為：不銹鋼管、碳鋼管、紫銅管；翅片材料：鋼片、鋁片、銅片。板式換熱器要更勝一籌，但在不同工況條件下，還是要做選擇較為合適的換熱器。天津空壓機換熱器供應
板式換熱器相比管式換熱器來說，具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧等特點。江蘇換熱器供應商
套管式換熱器，冷、熱流體分別在內(nèi)管和套管中流動并換熱。優(yōu)點，這種換熱器具有若干突出的優(yōu)點，所以至今仍被普遍用于石油化工等工業(yè)部門。結構簡單，傳熱面積增減自如。因為它由標準構件組合而成，安裝時，無需另外加工。傳熱效能高。它是一種純逆流型換熱器，同時還可以選取合適的截面尺寸，以提高流體速度，增大兩側流體的傳熱系數(shù)，因此它的傳熱效果好。液-液換熱時，傳熱系數(shù)為 870～1750W/（m2·℃）。這一點特別適合于高壓、小流量、低傳熱系數(shù)流體的換熱。套管式換熱器的缺點是占地面積大；單位傳熱面積金屬耗量多，約為管殼式換熱器的五倍；管接頭多，易泄漏；流阻大。結構簡單，工作適應范圍大，傳熱面積增減方便，兩側流體均可提高流速，使傳熱面的兩側都可以有較高的傳熱系數(shù)，是單位傳熱面的金屬消耗量大，為增大傳熱面積、提高傳熱效果，可在內(nèi)管外壁加設各種形式的翅片，并在內(nèi)管中加設刮膜擾動裝置，以適應高粘度流體的換熱。江蘇換熱器供應商