廣東鋼水連續(xù)測溫管規(guī)格

鋼水溫度連續(xù)測量是冶金生產(chǎn)上需要而一直未能很好地解決的世界難題。黑體空腔鋼水連續(xù)測溫系統(tǒng)是基于國家自然科學基金項目和謝植教授的博士論文《黑體輻射源理論研究》的研究成果，經(jīng)十多年的技術開發(fā)而研制成功的新型測溫裝置。目前已成為新一代鋼水測溫產(chǎn)品。測溫原理:將黑體空腔傳感器插入到鋼水中，利用高溫鋼水介質(zhì)為其加熱，形成近似密閉等溫的腔體，利用專門的測溫探頭測量該腔體的近似黑體輻射能量，通過計算得出鋼水溫度。使用連續(xù)測溫管時要注意些什么呢？廣東鋼水連續(xù)測溫管規(guī)格

在中包蓋上開孔，將托盤、壓鐵放置在開孔周圍，測溫管通過托盤插入到鋼水中，并用壓鐵固定。測溫時，將測溫探頭插接在固接管上。測溫管使用具體要求：u中包蓋上需開測溫孔，孔徑Φ180~200mm，并且距離大包澆注口盡量遠；u測溫孔的開孔位置，需能保證測溫管比較低端與中包內(nèi)壁距離≥150mm；u確保測溫孔上方600mm高度內(nèi)無設備通過，保證大包回轉(zhuǎn)時不能與測溫裝置發(fā)生觸碰；u通風管推薦長度為4800mm（可根據(jù)客戶要求定做）；測溫探頭主要起到匯聚光學信號的作用，并完成光電信號的轉(zhuǎn)換功能。測溫探頭所使用的冷卻風源必須是無油無水壓縮氮氣，否則測溫探頭光路系統(tǒng)會受污染而無法正常工作。廣東測溫儀器測溫管批發(fā)連續(xù)測溫管的使用注意事項有哪些呢？

測溫管技術在生產(chǎn)過程中，在產(chǎn)品質(zhì)量控制和監(jiān)測，設備在線故障診斷和保護以及節(jié)約能源等方面發(fā)揮了著重要作用。測溫點布置具有代表性和可比性。沿澆筑高度布置在底部、中部和表面。垂直測點間距為500--800mm，平面布置應在邊緣和中間，平面測點間距不大于10m。采用人工布點測溫，根據(jù)代表性和可比性布置測溫點，在筏板基礎上共布置15個點，每倉平均5個點。具體布置平面圖見附圖，每個測點沿深度方向埋置3個側(cè)溫度管，水平距離為5m，分別布置在距離底板面100mm處、承臺中部和距離承臺上部100mm處。在砼澆筑初期，砼溫度上升3天前每2～3小時測一次，溫度下降階段每8小時測一次，同時應測大氣溫度。測溫數(shù)據(jù)應做好記錄。

中間包連續(xù)測溫技術是指采用連續(xù)測溫探頭取代傳統(tǒng)的熱電偶點測方式，以提供給連鑄操作人員實時、連續(xù)、準確的鋼水溫度，尤其是可以提供中間包開始澆鑄、鋼包更換及中間包澆鑄結(jié)束期間的溫度變化趨勢，供操作人員快速應對突變情況。而且如果連鑄機采用中間包加熱技術，那么加熱過程中更是需要實時監(jiān)測中間包內(nèi)鋼水溫度，連續(xù)測溫裝置更是必不可少。使用連續(xù)測溫裝置，有利于進一步提高連鑄坯質(zhì)量和產(chǎn)量，同時可以降低人工勞動強度，是連鑄智慧制造技術及現(xiàn)場人員效率提升的技術之一，越來越多的鋼鐵企業(yè)開始采用連續(xù)測溫裝置。鋼水連續(xù)測溫管的安裝圖詳解。

當測溫管插入液面深度小于300mm時會造成測溫值偏低，并隨著液位的下降急劇下降，此時應升高中包的液位，確保浸入深度。測溫探頭通過信號線將數(shù)據(jù)傳輸至信號處理器，信號線外管通壓縮氮氣保護探頭，氣壓0.3~0.6MPa、流量約為12 m3/h，見圖6。信號處理器掛在中包車外框位置，見圖7，信號處理器將測溫結(jié)果傳輸至電腦(大屏幕)上。每組開澆時待溫度穩(wěn)定后使用測溫紙管手動測溫，必須保證連續(xù)測溫與手動測溫結(jié)果差別≤5℃，圖8、9為連續(xù)測溫結(jié)果曲線，從圖8可以看出每個澆次的溫度變化情況，圖9為放大后溫度的實時變化情況。測溫探頭所使用的冷卻風源必須是無油無水壓縮氮氣。中間包連續(xù)測溫管加工

連續(xù)測溫管故障解決方法和經(jīng)驗分享。廣東鋼水連續(xù)測溫管規(guī)格

中間包連續(xù)測溫系統(tǒng)由測溫系統(tǒng)、信息系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和機械系統(tǒng)組成，解決了中間包溫度的連續(xù)測量、測溫精度差、系統(tǒng)可靠性差、響應時間長數(shù)據(jù)不能用于工控系統(tǒng)的問題，主要特點有，響應時間進入秒級水平。動態(tài)測量精度達到±0.3％。測溫系統(tǒng)免維護。測溫管免烘烤。測溫管壽命≥30h，過程自動監(jiān)測、自修復主要技術指標：靜態(tài)測量進度：±0.3％＋℃動態(tài)測量誤差：±1℃（置信度70.0%）±3℃（置信度96.3%）±5℃（置信度99.7%）溫度響應時間：46s（1500℃溫差、響應至≤±1℃）11s（5℃溫差、響應至≤±1℃）7s（3℃溫差、響應至≤±1℃）測溫管壽命：≥30h數(shù)據(jù)刷新時間：10ms～10min。廣東鋼水連續(xù)測溫管規(guī)格

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