江西MIM廠商

2010 年，黑莓手機的標牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術(shù)，開啟了 MIM 零部件在手機上的批量化使用；蘋果公司自2010年開始使用MIM零部件，并不斷拓展、引導MIM 的使用范圍，電源接口件、卡托、攝像頭圈、按鍵等 MIM 零部件在手機上的成功應用，成就了中國 MIM 企業(yè)在消費電子領域的先進地位。隨著智能手機、智能穿戴設備等消費電子產(chǎn)品向更加輕薄化發(fā)展，這些產(chǎn)品的主要零部件也將更加精密化和復雜化。在此背景下，MIM 工藝的應用前景將日益廣闊。MIM可以制造出具有良好的導電性能的金屬零件，適用于電子器件等應用。江西MIM廠商

MIM的工藝過程。MIM工藝過程主要分為四個階段，包括造粒、注射、脫脂和燒結(jié)，如有需要后續(xù)可以進行機加工或者拉絲、電鍍等二次加工工藝。1 造粒。精細金屬粉末和石蠟粘結(jié)劑、熱塑性塑料按照精確比例進行混合?；旌线^程在一個專門的混合設備中進行，加熱到一定的溫度使粘結(jié)劑熔化。大部分情況使用機械進行混合，直到金屬粉末顆粒均勻地涂上粘結(jié)劑冷卻后，形成顆粒狀（稱為原料），這些顆粒能夠被注入模腔。2 注射。顆粒狀的原料被送入機器加熱并在高壓下注入模腔，通過注射成型得到生坯（green part），該過程同塑料注塑成型很類似 。模具可以設計為多腔以提高生產(chǎn)率，模腔尺寸設計要考慮金屬部件燒結(jié)過程中產(chǎn)生的收縮。江西MIM廠商MIM工藝為復雜結(jié)構(gòu)的金屬零件制造提供了一種高效、經(jīng)濟的解決方案。

MIM工藝流程：首先將選定的粉末與粘結(jié)劑混合，然后將混合物造粒并注射成型為所需的形狀，通過脫脂和燒結(jié)除去粘結(jié)劑，從而獲得所需的金屬產(chǎn)品，或者在隨后的成型之后、表面處理、熱處理、機械加工等方式使產(chǎn)品更加完美。MIM = 粉末冶金 + 注塑成型，MIM是典型的學科跨界產(chǎn)物事情，兩種完全不同的處理技術(shù)（粉末冶金和塑料注射成型）融為一體，使工程師可以擺脫傳統(tǒng)的束縛，通過塑料注射成型獲得低廉的價格、異型的不銹鋼、鎳、鐵、銅、鈦和其他金屬部件，因此比許多其他生產(chǎn)工藝具有更大的設計自由度。

MIM工藝優(yōu)點，從MIM的工藝本質(zhì)分析，是目前較適合于大批量生產(chǎn)高熔點材料，強度高、復雜形狀零件的工藝，其優(yōu)點可歸納如下：（1）MIM可以成型三維形狀復雜的各種金屬材料零件（只要這種材料能被制成細粉）。零件各部位的密度和性能一致，既各向同性。為零件設計提供了較大的自由度。（2）MIM能較大限度制得接近較終形狀的零件，尺寸精度較高。（3）即使是固相燒結(jié)，MIM制品的相對密度可達95%以上，其性能可與鍛造材料相媲美。特別是動力學性能優(yōu)良。MIM是將粉末冶金技術(shù)和塑料成型過程相結(jié)合，產(chǎn)出精密度高、表面光滑的金屬零件。

電動工具電動工具配件的機加工較復雜、加工成本較高、材料利用率低，對 MIM 的依賴度更高。近幾年開發(fā)的產(chǎn)品如異形銑刀、切削工具、緊固件、微型齒輪、松棉機/紡織機/卷邊機零件等。電動工具行業(yè)主要驅(qū)動力來自于制造業(yè)、建筑業(yè)、汽車業(yè)以及耐用消費品行業(yè)。現(xiàn)階段，中國 MIM 產(chǎn)品多以不銹鋼及鐵基合金粉末為原材料，產(chǎn)品普遍應用于消費電子等領域。MIM 行業(yè)新材料的研發(fā)主要以強度高和耐蝕兼顧的雙相不銹鋼、強度高和高導熱率兼顧的銅合金以及高比強和生物兼容性兼顧的鈦合金等材料為重點，應用則向著汽車、醫(yī)療、五金等檔次高領域方向發(fā)展。MIM可以實現(xiàn)金屬材料的多種組合，制造出具有復合性能的零件。江西MIM廠商

利用MIM技術(shù)可制備各種金屬材料的精密零件，為各行業(yè)提供品質(zhì)高產(chǎn)品支持。江西MIM廠商

MIM優(yōu)勢：1）極高的設計自由度，相對于其它金屬成型方式，MIM能制造造型更為復雜的零件，基本上注塑模具可以實現(xiàn)的所有結(jié)構(gòu)都可以運用在MIM上；2）更多的材料選擇，MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料，考慮到經(jīng)濟性，主要的應用材料涵蓋鐵基、鎳基、銅基、鈦基金屬或合金。3）出色的理化性能，MIM因為燒結(jié)密度非常接近理論密度，其理化性能表現(xiàn)也非常出色，如機械強度等大幅超越傳統(tǒng)粉末冶金。4）精致的外觀表現(xiàn)，MIM燒結(jié)坯表面粗糙度（Ra）可做到1μm，更可以通過各種表面處理方式獲得眩目的外觀效果。5）更高的尺寸精度，MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度，配合其它加工方式，可以獲得更高的尺寸精度。6）強大而靈活的量產(chǎn)能力，MIM可以靈活調(diào)整和迅速提升產(chǎn)量，從每日幾百件到每日數(shù)十萬多可以快速響應。7）環(huán)保的加工理念，原料利用率接近100%，是一種近凈成形技術(shù)，可有效避免材料的浪費。江西MIM廠商