MIM產(chǎn)品制造過(guò)程中,原材料和工藝本身存在收縮率較大(15-18%左右)的特點(diǎn)。同時(shí),MIM工藝常用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品,在注射成形、脫脂、燒結(jié)工序過(guò)程中,在不同的產(chǎn)品設(shè)計(jì)特征和擺放方式的重力場(chǎng)作用雙重影響下,產(chǎn)品在不同方向、不同結(jié)構(gòu)的收縮率存在一定的差異,對(duì)尺寸管控造成一定難度。混合喂料,精細(xì)金屬粉末和熱塑性塑料、石蠟粘結(jié)劑按照精確比例進(jìn)行混合,加熱到一定的溫度使粘結(jié)劑熔化,均勻地涂金屬粉末顆粒上,形成原料。混合料的均勻程度直接影響其流動(dòng)性,從而影響注射成型工藝參數(shù)以及較終材料的密度及其它性能。質(zhì)量比例大約為90%的金屬粉末與10%的粘結(jié)劑混合成均質(zhì)的喂料。在航空航天、消費(fèi)電子、醫(yī)療器械等行業(yè),MIM技術(shù)迅速發(fā)展并得到普遍應(yīng)用。佛山鈦合金MIM精選廠家
脫脂,運(yùn)用物理或者化學(xué)方法去除生坯中的粘結(jié)劑,零件由金屬粉末與粘結(jié)劑的混合物變?yōu)閱渭兊拿撝骷ㄗ嘏鳎形⑿】紫叮?,形狀和結(jié)構(gòu)不變。脫脂工藝必須在保持產(chǎn)品形態(tài)的情況下保證粘結(jié)劑從毛坯的不同部位沿著顆粒之間的微小通道逐漸地排出,而不降低毛坯的強(qiáng)度。該工序的主要是:控制坯件中粘結(jié)劑的殘留量,若脫脂處理不到位,則粘結(jié)劑殘留過(guò)多,高溫?zé)Y(jié)時(shí)大量粘結(jié)劑分解氣化容易造成產(chǎn)品爆裂;若脫脂過(guò)度,則可能造成產(chǎn)品金屬氧化、結(jié)構(gòu)變形等不良后果。因此,脫脂工藝的選擇與工藝參數(shù)的控制尤為重要。珠海異形MIM廠家通過(guò)MIM工藝,可以生產(chǎn)出具有良好機(jī)械性能和表面光潔度的金屬零件,滿足各種工程要求。
在我國(guó)MIM行業(yè)中,部分企業(yè)已經(jīng)具備較強(qiáng)的技術(shù)創(chuàng)新實(shí)力,例如超薄、高精度MIM 產(chǎn)品的研發(fā),符合消費(fèi)電子產(chǎn)品輕薄、便攜的發(fā)展趨勢(shì);再例如,通過(guò)喂料及模具的研究和開(kāi)發(fā),進(jìn)一步提升 MIM 產(chǎn)品高復(fù)雜度、高精度、強(qiáng)度高、外觀精美等特性,促使MIM 產(chǎn)品在汽車(chē)制造及醫(yī)療器械等多元領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。MIM,金屬注射成型,已經(jīng)成為粉末冶金領(lǐng)域發(fā)展迅速、較有前途的一種新型近凈成形技術(shù),被譽(yù)為“國(guó)際較熱門(mén)的金屬零部件成形技術(shù)”之一。對(duì)于工程師來(lái)說(shuō),如果我們想要做好產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),我們需要主動(dòng)去學(xué)習(xí)和了解MIM工藝,也許我們會(huì)發(fā)現(xiàn)可以通過(guò)使用MIM工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)降本。
MIM和CIM(Ceramic Injection Molding 陶瓷粉末注射成形技術(shù))同屬于粉末注射成形(PIM)。MIM和金屬增材制造(MAM)、等靜壓(IP)屬于粉末冶金(Powder Metallurgy,PM)的不同工藝類(lèi)型。MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料,考慮到經(jīng)濟(jì)性,主要的應(yīng)用材料涵蓋鐵基、鎳基、低合金、銅基、高速鋼,不銹鋼,硬質(zhì)合金、鈦基金屬。麥肯錫 2018 年 5 月發(fā)布的《先進(jìn)制造與裝配調(diào)查報(bào)告》顯示,MIM 技術(shù)在全球先進(jìn)制造技術(shù)中排名第二。2018 年市場(chǎng)規(guī)模至 28.7 億美元,預(yù)計(jì) 2026 年將達(dá)到 52.6億美元,對(duì)應(yīng) 2019-2026 年復(fù)合年均增長(zhǎng)率(CAGR)為 7.87%。中國(guó) MIM 市場(chǎng)占全球市場(chǎng)的 40%左右,預(yù)計(jì)2026 年 MIM 市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到 141.4億元。MIM可以制造出具有良好的導(dǎo)電性能的金屬零件,適用于電子器件等應(yīng)用。
形狀,MIM零件適合具有外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺(tái)、鍵銷(xiāo)、加強(qiáng)筋板、表面滾花等復(fù)雜三維幾何形狀。如果是簡(jiǎn)單形狀,使用鈑金沖壓、鍛造和粉末成型等工藝,可能更具經(jīng)濟(jì)價(jià)值。批量,由于MIM工藝需要通過(guò)模具成型,而模具存在成本,因此MIM工藝要求金屬零件在一定批量的前提下,才具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。一般來(lái)說(shuō),適合MIM工藝的年批量要求為10萬(wàn)個(gè)以上。MIM的應(yīng)用,MIM普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子、汽車(chē)零部件、醫(yī)療器械、電動(dòng)工具、工業(yè)設(shè)備以及日常用品中等多個(gè)領(lǐng)域。利用MIM技術(shù),可以生產(chǎn)復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的精密零件,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意設(shè)想。佛山鈦合金MIM精選廠家
MIM工藝結(jié)合了注塑和粉末冶金的優(yōu)勢(shì),能夠制造出高質(zhì)量、高密度的金屬零件。佛山鈦合金MIM精選廠家
MIM技術(shù)主要應(yīng)用領(lǐng)域如下:1.汽車(chē)行業(yè):汽車(chē)座椅調(diào)節(jié)器部件,各類(lèi)調(diào)節(jié)鍵,發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂,渦輪增壓器用混軸,渦輪增壓器葉輪,渦輪增壓器用零件,渦輪增壓器轉(zhuǎn)子葉片,可變截面渦輪增壓器用噴嘴環(huán),渦輪增壓器調(diào)整環(huán),機(jī)械操縱調(diào)節(jié)用滑塊,汽車(chē)鎖部件,敝篷車(chē)驅(qū)動(dòng)裝置中的驅(qū)動(dòng)輪,活塞冷卻噴嘴,變速器部件,手動(dòng)變速器用變速桿產(chǎn)品,捕捉載體,傳感器殼體和蓋,單獨(dú)燃燒系統(tǒng)的燃眉之急燒室部件,鎖緊環(huán)倒檔齒輪,同步環(huán)倒檔齒輪。2.其他行業(yè):鎖具,模愉,家電。佛山鈦合金MIM精選廠家