滾齒加工,因?yàn)槌霰姷慕?jīng)濟(jì)性,滾齒加工是一種用于生產(chǎn)外齒輪,圓柱齒輪的切削工藝。滾齒加工不只在汽車工業(yè)中,而且還在大型的工業(yè)變速器制造中被普遍運(yùn)用,但是前提是不會(huì)受到被加工工件的外輪廓的限制。插齒加工,插齒這種加工齒輪的工藝,主要用在不能滾齒加工的情況下。這種加工方式主要被適用于齒輪的內(nèi)齒加工,以及一些受結(jié)構(gòu)干擾齒輪的外齒加工。剃齒加工,剃齒加工是一種齒輪的精加工工藝,切削時(shí)帶有對(duì)應(yīng)于齒輪齒形的刀身。這種工藝具有很高的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性,因此已經(jīng)在工業(yè)中被普遍運(yùn)用。粉末冶金還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬粉末的合金化處理,改善材料的性能和耐用性,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。高精度粉末冶金批發(fā)價(jià)
環(huán)境安全:該液為環(huán)保水溶性防銹溶液;不產(chǎn)生揮發(fā)性有毒物質(zhì);不慎與身體直接接觸,請(qǐng)首先用大量清水清洗。使用說明:使用前攪拌或晃動(dòng)均勻溶液后,浸入或噴涂在金屬表面晾(烘)干即可,防銹期可達(dá)18個(gè)月—30個(gè)月??蛇m當(dāng)加水稀釋使用。 本品不宜與其它防銹產(chǎn)品混合使用。包裝與存儲(chǔ):10/25KG桶;存放在于室內(nèi)陰涼處,密封。有效期:1年6個(gè)月。性能參數(shù):外觀:深色液體;熱穩(wěn)定性: <180℃;PH值:8-10;粘度:12cps;比重:1.05;閃點(diǎn):>90℃;鹽霧試驗(yàn) :(鐵基粉末件,41±1℃)>72Hs;(鑄鐵片,40±1℃)> 120Hs。深圳金屬粉末冶金工藝隨著科技的進(jìn)步,粉末冶金技術(shù)不斷創(chuàng)新,為制造業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。
粉末冶金工藝基本流程:1.制粉是將原料制成粉末的過程,常用的制粉方法有氧化物還原法和機(jī)械法。2.混料是將各種所需的粉末按一定的比例混合,并使其均勻化制成坯粉的過程。分干式、半干式和濕式三種,分別用于不同要求。3.成形是將混合均勻的混料,裝入壓模重壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過程。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應(yīng)用較多的是模壓成型。4.燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的較終物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。除普通燒結(jié)外,還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。5.燒結(jié)后的處理,可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同,采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍。此外,近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工,取得較理想的效果。
根據(jù)粉末冶金材料的孔隙特點(diǎn),其加熱和冷卻速度要低于致密材料,所以加熱時(shí)要延長(zhǎng)保溫時(shí)間,提高加熱溫度。粉末冶金材料的化學(xué)熱處理包括滲碳、滲氮、滲硫和多元共滲等幾種形式,在化學(xué)熱處理中,淬硬深度主要與材料的密度有關(guān)。因此,可以在熱處理工藝上采取相應(yīng)措施,比如:滲碳時(shí),在材料密度大于7g/cm3時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。通過化學(xué)熱處理可提高材料的耐磨性,粉末冶金材料的不均勻奧氏體滲碳工藝,使處理后的材料滲層表面的含碳量可達(dá)2%以上,碳化物均勻分布于滲層表面,能夠很好地提高硬度和耐磨性能。粉末冶金工藝可以實(shí)現(xiàn)對(duì)材料成分和微觀組織的精確控制,生產(chǎn)出具有特定功能和性能的定制化零件。
粉末冶金(Powder Metallurgy,PM)是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合以及各種類型制品的工藝技術(shù),它能實(shí)現(xiàn)工件的少切削、無切削加工,是一種高效、優(yōu)良、精密、少污染、低耗節(jié)能制造零件的先進(jìn)制造技術(shù),在材料和零件制造業(yè)中具有不可替代的地位和作用。目前常用粉末冶金高性能材料有硬質(zhì)合金、減摩材料、結(jié)構(gòu)材料、摩擦材料、難熔金屬材料、過濾材料、金屬陶瓷等。粉末冶金技術(shù)能制造高純度、高密度的金屬部件,有效提升產(chǎn)品的耐磨性和耐腐蝕性。湖南眼鏡粉末冶金
粉末冶金可以制造具有良好絕緣性的陶瓷材料,用于電子器件和絕緣部件。高精度粉末冶金批發(fā)價(jià)
影響球磨的因素,球磨機(jī)中的研磨過程取決于眾多因素:筒內(nèi)裝料量、裝球量、球磨筒尺寸、球磨機(jī)轉(zhuǎn)速、研磨時(shí)間、球體與被研磨物料的比例(球料比)、研磨介質(zhì)以及球體直徑等。粉末比表面積定義:比表面積指單位質(zhì)量粉末所具有的表面積(㎡/g),分析粉末體表面積主要有氣相吸附法和氣象滲透法兩種。拱橋效應(yīng):粉體中由于充填差而形成的一種弓形孔穴。粉體:小于一定粒徑的顆粒集中(通常認(rèn)為是10-9m到10-3m尺度范圍內(nèi)的顆粒集中),其共同的特征是:具有許多不連續(xù)的面,比表面積大,由許多小顆粒物質(zhì)組成。粉末冶金工藝較基本的工序包括粉末制取、粉末成形和粉末燒結(jié)?,F(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類:機(jī)械法和物理化學(xué)法。高精度粉末冶金批發(fā)價(jià)
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