帶式輸送機(jī)輸送物料過程中,若殘留附著物料進(jìn)入滾筒或托輥軸承座內(nèi)會加快軸承磨損、滾筒或托輥表面粘上物料會撕裂和拉毛輸送帶面膠，加速輸送帶的磨損和毀壞。如果物料在帶式輸送機(jī)尾部改向滾筒或垂直拉緊滾筒表面附著并結(jié)塊會造成輸送帶跑偏，增加輸送帶的磨損，甚至撕裂滾筒包膠層等造成嚴(yán)重后果。瑞塔橡膠為客戶提供清掃系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)服務(wù)及相關(guān)咨詢。清掃裝置效果好，則托輥、輸送帶、滾筒等的使用壽命均可以延長；所以清掃器的清掃能力對提高帶式輸送機(jī)的運(yùn)行效率、可靠性，減少設(shè)備故障率和降低維護(hù)成本有著舉足輕重的作用。清掃器的常見故障及處理方法。裝載機(jī)清掃器使用方法
清掃器的產(chǎn)品分類： 聚氨酯清掃器，合金橡膠清掃器，封閉式清掃器、刮板清掃器 、電動滾刷清掃器、輸送機(jī)清掃器、彈簧清掃器、皮帶機(jī)清掃器 、毛刷清掃器、電動真空清掃器、旋轉(zhuǎn)式清掃器等。 清掃器的產(chǎn)品特性： 清掃器在輸送機(jī)上有著不可忽視的作用。在運(yùn)行中，如果人為的清理機(jī)尾滾筒附著物，往往容易發(fā)生嚴(yán)重人身傷亡事故。而清掃器有及時、方便地、快速的清理滾筒附著物的特點(diǎn)。 清掃器在安裝和使用過程中經(jīng)常遇到維護(hù)問題諸如，清掃器效果不理想，設(shè)計不合理導(dǎo)致清掃刀頭較快磨損，安裝不到位帶來安全隱患等。裝載機(jī)清掃器使用方法當(dāng)前市面上運(yùn)送機(jī)清掃器的品質(zhì)雜亂不齊，選購的時候一定要學(xué)會辨別好壞。
氨酯清掃器用于清理粘附于皮帶反面的泥濘物料顆粒，有一定的含水量，它便面接納光滑的PE刀片護(hù)板,可非常好的自清潔能力，防備物料聚積和結(jié)垢;有效的磨損賠償裝置確保刀片與運(yùn)送帶的慎密結(jié)合得到有效清掃，保證清潔結(jié)果。 頭部清掃器用于皮帶卸載滾筒回程皮帶上頭的清掃工作，該清掃器隨皮帶機(jī)配套，該清掃器配套有重錘漲緊或彈簧漲緊。使下皮帶面粘的物料盡量少地傳送到下部托輥及改向滾筒上去。頭部清掃器處衛(wèi)生清理由皮帶機(jī)機(jī)頭司機(jī)賣力;皮帶機(jī)中部卸載點(diǎn)地位清掃器處衛(wèi)生清理由搭接皮帶機(jī)(刮板機(jī))單位安排職員清理。
清掃器清掃不干凈的原因及解決方案： 1.清掃器選型不對 清掃器選型要根據(jù)現(xiàn)場工況條件，有針對性的進(jìn)行選型，不能盲目安裝與工況條件不相符的清掃器。 2.清掃器安裝位置不對 不同類型的清掃器對應(yīng)的安裝位置不同，具體的安裝細(xì)則可咨詢我們。 清掃器在安裝使用一段時間后，由于清掃器的刀頭頻繁與皮帶帶面摩擦，容易造成刀頭不同程度的磨損。磨損過后刀頭會與皮帶之間產(chǎn)生一定間隙，當(dāng)二者貼合度不夠時，容易導(dǎo)致皮帶清掃效果不佳。 3.要經(jīng)常對清掃器進(jìn)行檢查 發(fā)現(xiàn)清掃器刀頭磨損嚴(yán)重后，要及時調(diào)整或更換刀頭，保證其清掃效果，防止出現(xiàn)皮帶回程帶料。 清掃器處出現(xiàn)堵料造成清掃器變形，也會造成清掃器與皮帶之間安裝角度發(fā)生變化，造成清掃效果不佳。清掃器與皮帶之間安裝角度要經(jīng)常測量，如角度發(fā)生變化，要及時進(jìn)行調(diào)整。聚氨酯清掃器主要用于清掃皮帶正反面的粘料、雜物。
清掃器為何要使用不同顏色的聚氨酯葉片？ 聚氨酯顏色： 棕色：在高濕環(huán)境中具有耐化學(xué)藥品性并減少了吸水率。適用于鍋灰，石灰石和濕沙等材料。溫度范圍：-40至160華氏度。 綠色：用于高溫材料，例如熟料。溫度范圍：連續(xù)：-40至300華氏度和間斷度：350華氏度。 棕褐色：適用于低剛性和干燥產(chǎn)品，例如沙子和礫石。溫度范圍：-20至160華氏度。 海軍藍(lán)：低附著力。適用于粘性和粘性產(chǎn)品，例如水泥，玻璃和木片。 溫度范圍：-20至160華氏度。 我們較喜歡的顏色馬丁橙：適用于大多數(shù)應(yīng)用，包括研磨條件以及暴露于溶劑和油中。適用于煤炭，礦石，焦炭和垃圾等。適用于所有應(yīng)用的80％或更多。溫度范圍：-20至160華氏度。清掃器分為斜角清掃器與封閉清掃器。裝載機(jī)清掃器使用方法
輸送機(jī)皮帶清掃器為什么會失效？裝載機(jī)清掃器使用方法
帶式輸送機(jī)全自動水霧式清掃器共設(shè)四道清掃器，一清掃刮板和第二清掃刮板能夠?qū)⑤斔蛶П砻娴拇蟛糠指街锴鍜叩簦诘诙鍜吖伟搴笕匀桓街谳斔蛶系拿耗嗪兔悍鄣任锪想y以再被清掃刮板清掃掉，所以在第二清掃刮板之后30～40cm處設(shè)置一道水霧清掃器，水霧清掃器向輸送帶下帶噴射出高壓水霧，可以清掃掉殘留在輸送帶上的煤泥和煤粉等附著物，同時，水霧清掃器產(chǎn)生的高壓水霧和落煤點(diǎn)現(xiàn)有的除塵噴霧裝置起到了共同除塵的作用；在水霧清掃器之后設(shè)置的第三道清掃器使用帶壓氣流吹掃帶面，吹掃輸送帶上大部分的水。上皮帶安裝物料傳感器，使用超聲波檢測方式，靈敏可靠，檢測到物料后，通過控制器，發(fā)送信號，打開水霧電磁閥及氣流電磁閥，清掃底皮帶；當(dāng)上皮帶無物料經(jīng)過，則發(fā)出信號關(guān)閉水霧電磁閥及氣流電磁閥，減少資源浪費(fèi)。經(jīng)過4個清掃工序后，輸送帶能夠達(dá)到較佳清潔效果，減少了拉回煤現(xiàn)象的發(fā)生，降低了巷道的污染，減少了人員的投入，節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時避免了煤泥對設(shè)備的危害，進(jìn)一步保障了煤礦的安全生產(chǎn)。裝載機(jī)清掃器使用方法
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