礦用緩沖滑槽安裝

來源: 發(fā)布時間:2021-04-27

緩沖床產(chǎn)品特點 1.無運動零部件,減少日常維修費用。 2.吸收沖擊能量。 3.傾斜倒角可平順引導皮帶免被絆住。 4.適合各種皮帶面寬和角度;可承受強烈沖擊。 5.安裝快捷簡單,易于檢查新。 6.裝置與輸送帶的落料點,延長皮帶壽命。 緩沖床產(chǎn)品優(yōu)勢 1.緩沖條和輸送帶的面接觸有效防止了對輸送帶的損傷 . 2.輸送帶在落料口受力均勻,大幅度降低了日常的修補和維護費用. 3.有效消除因輸送帶非均勻受力而導致的物料飛濺及散漏. 4.*高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運行時的摩擦力降到低. 5.聚乙烯層表面的弧形設(shè)計, 保證了輸送帶運行的順滑流暢 . 6.高彈性特種橡膠層能夠大限度地吸收物料沖擊力 . 7.緩沖條的各部分之間采用工藝相連接,緊湊牢固. 8.底層鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得拆裝變得方便快捷 緩沖床各方面的優(yōu)勢決定了它必然是傳統(tǒng)托輥支承以后的發(fā)展趨勢。根據(jù)井下與井下對阻燃條件可分為阻燃緩沖床與非阻燃緩沖床。礦用緩沖滑槽安裝

阻燃性緩沖滑槽編輯,其中,鋼制支撐架的上側(cè)固定設(shè)置有一個緩沖滑槽,緩沖墊的上側(cè)固定設(shè)置有一個支撐表面層,支撐表面層由復數(shù)個超高分子量聚乙烯耐磨雙抗板排列構(gòu)成。緩沖墊由阻燃導電橡膠板構(gòu)成。緩沖墊通過至少一個鋼制桿件固定在鋼制支撐架上,鋼制桿件中設(shè)置有連接槽,通過防松動型螺栓與鋼制支撐架連接,本實用新型采用槽型緩沖墊以及支撐表面層支撐輸送帶,可使輸送帶在受料運行過程中不易跑偏,緩沖性能好,抗沖擊,耐磨層采用超高分子量聚乙烯板均為阻燃抗靜電 ,表面層耐摩擦,即便是存在易燃易爆氣體的礦井中也可以使用。皮帶機緩沖滑槽型號在皮帶機的落料口安裝皮帶機緩沖床,延長皮帶壽命。

礦用阻燃緩沖床重型一般采用工字鋼設(shè)計,可滿足水泥廠,鋼廠,煤矸石等工況條件下的物料輸送,緩沖床主要用于替代緩沖托輥,緩沖床由緩沖條組成,而緩沖條主要應用優(yōu)良的高彈性特種橡膠層充分有效吸收了物料下落時的沖擊力,大幅度降低了物料下落時對輸送帶的沖擊,真正的改善了落料點的受力狀況 影響阻燃緩沖床使用效果的因素: 1.緩沖床的設(shè)計及緩沖床本身抗沖擊能力; 2.緩沖條品質(zhì)的好壞; 3.緩沖床支架的材質(zhì)選用是否合理以及焊接是否牢固; 4.緩沖床安裝是否適用于“三重緩沖”的要求。 了解緩沖床的結(jié)構(gòu): 緩沖床主要由緩沖支架和緩沖滑條組成,緩沖滑條主要三部分組成,*高分子量聚乙烯板(井下黑色阻燃)、彈性橡膠(阻燃抗靜電)、鋼構(gòu)金屬件。緩沖床主要用于皮帶機導料槽下方的落料口處,當物料下落時,緩沖床利用自身彈性對物料下落到皮帶上的沖擊力進行處理,使沖擊力達到*小,以保證皮帶機正常運行。除此之外皮帶機緩沖床的表層緩沖條擁有五百萬分子量的*高分子聚乙烯板面,緩沖床,該*高板于皮帶呈面面接觸,使?jié)櫥赃_到*高,摩擦系數(shù)降至*低。因此緩沖床對延長皮帶機壽命有著功不可沒的作用。

大角度緩沖床 這種結(jié)構(gòu)的大角度設(shè)計緩沖床,是根據(jù)輸送機的結(jié)構(gòu)進行設(shè)計的,其皮帶機上緩沖托輥為60°和25°交叉排列,這種交錯式的不同角度托輥設(shè)計使得輸在設(shè)計緩沖床時對于緩沖條排列布局和放置位置不同一般的緩沖床,而材質(zhì)選擇方面還需要根據(jù)其沖擊力和工況條件決定。 重型緩沖床樣式: 一般針對落料高高于10米,介質(zhì)顆粒直徑大于500mm落料緩沖區(qū)使用較多; 重型緩沖床 針對落料高低于5米,顆粒直徑低于500mm落料緩沖區(qū)使用較多; 彈簧式緩沖床 彈簧式緩沖床于一般的緩沖床規(guī)格設(shè)計方式一樣,均根據(jù)實際工況條件及環(huán)境進行設(shè)計,主要區(qū)別在于在緩沖床床體上增設(shè)了彈簧緩沖裝置,主要應用于輸送物料比較大,落差比較高的情況。在某一種程度大幅度高了對落料的緩沖,高了緩沖床自身的沖擊強度,延長了緩沖床的使用,而且也相應地高了整個輸送系統(tǒng)的工作效率,但彈簧裝置屬于易損件在某一種程度會增加客戶的維護成本。根據(jù)緩沖床扛沖擊能力大小可分為:中型緩沖床、重型緩沖床、重型緩沖床、復合重載緩沖床。

緩沖滑槽替代緩沖托輥是經(jīng)過科學的設(shè)計與選型,經(jīng)過多年的不斷改進和完善才發(fā)展到現(xiàn)在,近十幾年來,緩沖床取代緩沖托輥并在各行各業(yè)得到了普遍的應用,但是由于緩沖床的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)質(zhì)量水平層次不齊,導致緩沖床在實際應用過程中出現(xiàn)很多問題。在處理的很多用戶緩沖床使用問題中發(fā)現(xiàn),緩沖滑槽主要問題是很多用戶在采購之初一味的追求利益較大化而忽視產(chǎn)品本身質(zhì)量,而一些非專業(yè)的小廠家恰好迎合了他們的需求,用極低的價格大包大攬,承諾的質(zhì)量與服務根本無法實現(xiàn),只只參照其它廠家的外觀生產(chǎn),無相關(guān)設(shè)計經(jīng)驗、無生產(chǎn)技術(shù)標準、更無后期緩沖床技術(shù)支持與維護團隊,這不只是用戶的損失更是對我們整個行業(yè)健康發(fā)展造成很大的影響。緩沖滑槽主要由緩沖支架和緩沖滑條組成,一般而緩沖滑槽使用較為普遍。工業(yè)緩沖滑條材質(zhì)

緩沖床分類主要根據(jù)不同的工況條件及使用沖擊力大小進行設(shè)計及分類。礦用緩沖滑槽安裝

緩沖滑槽其實就是施工人員常說的緩沖床,由緩沖條以及床體本身組成。用于輸送帶落料口正下方,以降低落料口物料對輸送帶的沖擊力,降低輸送帶損傷,保證輸送帶使用壽命。 緩沖條使用較多的一般是RIT緩沖條,RIT緩沖條表層為高分子聚乙烯,耐磨性能相對強一些。中層為高彈性橡膠層,具有較強的緩沖性能,下層為較強鋼結(jié)構(gòu),具有較強的抗沖擊性能,經(jīng)過熱硫化工藝處理之后的緩沖條,耐磨性能、抗沖擊性能以及吸收性能均具優(yōu)勢。 緩沖條優(yōu)勢 相比傳統(tǒng)托輥點與點的接觸來說,緩沖條與輸送帶之間的面接觸有效防止了對輸送帶的損傷; 輸送帶在落料口受力均勻,大幅度降低了日常維修和維護費用; 有效消除因輸送帶非均勻受力而導致的物料飛濺及散漏; 將停工時間縮至較短,從而有效提升生產(chǎn)效率; 超高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運行是的摩擦力降至較低; 超高分子量聚乙烯的弧形設(shè)計,保證了輸送帶運行的順滑流暢; 高彈性特種橡膠層能夠限度地吸收物料的沖擊力; 緩沖條的各組件之間采用了熱硫化工藝相連接,使得緩沖條在整個長度上都有不同的緊固點,保證連接牢固可靠,拆裝方便快捷。礦用緩沖滑槽安裝

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