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注射速度：當(dāng)成型品較薄或流道個(gè)數(shù)多時(shí)，為了保證尺寸精度，注射速度應(yīng)較快。然而，對于較厚或有空洞問題的成型品，注射速度應(yīng)較慢以避免產(chǎn)生流痕。干燥處理：POM的吸水性較小，但在注塑前進(jìn)行干燥處理可以降低其吸水率，提高制品質(zhì)量。干燥溫度通常設(shè)置在8090℃，時(shí)間為34小時(shí)。擠出工藝成型控制：由于POM的熔體粘度特性和收縮特性，擠出過程中的賦形控制較為復(fù)雜。然而，通過優(yōu)化工藝參數(shù)和模具設(shè)計(jì)，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的POM制品。POM塑膠原料的耐磨性與金屬相近，但重量更輕。常州塞拉尼斯pom廠家電話

電子和電氣工業(yè)：POM材料在電子和電氣工業(yè)中的應(yīng)用同樣。由于其良好的絕緣性能和耐磨性，POM被用于制造絕緣子、插頭和插座、電線固定夾和開關(guān)等部件。這些部件在電子和電氣產(chǎn)品中起到關(guān)鍵作用，POM的優(yōu)異性能確保了它們的穩(wěn)定性和可靠性。機(jī)械工程：在機(jī)械工程領(lǐng)域，POM材料因其高硬度、強(qiáng)度和耐磨性而備受青睞。它被用于制造各種機(jī)械零部件，如齒輪、軸承、滑塊和銷子等。這些部件在機(jī)械設(shè)備中承受各種復(fù)雜的力和運(yùn)動，POM材料能夠確保它們長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。江西寶泰菱pom廠家電話POM原料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度都較高，保證了零件的強(qiáng)度要求。

注塑成型條件：POM的吸濕性低，一般為0.20%~0.25%，通常無需干燥即可成型。但是，如果原料較濕，仍建議進(jìn)行干燥處理，以改善產(chǎn)品的光澤度和機(jī)械強(qiáng)度。POM的熔融溫度范圍很窄，熔融凝固速度快，結(jié)晶速度也快。這要求注塑機(jī)具有較高的溫度控制精度和快速的加熱/冷卻能力。POM具有很強(qiáng)的熱敏性，并且易于分解。分解溫度為240℃，但在200℃下停留超過30分鐘也可能導(dǎo)致分解。因此，在注塑成型過程中需要嚴(yán)格控制加工溫度和時(shí)間。歡迎了解蘇州百錦潤塑化產(chǎn)品。

聚甲醛POM，又稱為聚氧亞甲基，是一種熱塑性結(jié)晶聚合物，具有優(yōu)異的物理性能和化學(xué)性能?；拘再|(zhì)結(jié)構(gòu)：聚甲醛POM的結(jié)構(gòu)式為CH—O，是一種甲醛聚合得到的聚合物。結(jié)晶性：聚甲醛POM很容易結(jié)晶，結(jié)晶度通常達(dá)到70%以上。熔融溫度：均聚甲醛的熔融溫度大約為180℃左右，而共聚甲醛的熔點(diǎn)則在170℃左右。密度：均聚甲醛的密度為1.425克/厘米3。玻璃化溫度：均聚甲醛的玻璃化溫度為－60℃。聚甲醛POM的生產(chǎn)工藝主要包括原料準(zhǔn)備、聚合、顆粒制備和成型四個(gè)步驟。原料主要是甲醛和甲醇，需要在催化劑存在下進(jìn)行聚合反應(yīng)。聚合反應(yīng)一般在高溫、高壓條件下進(jìn)行，反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間的選擇對于POM的性能有重要影響。聚合得到的POM是一種無定形膠體狀物質(zhì)，需要通過顆粒制備工藝將其轉(zhuǎn)化為顆粒狀物料，包括過濾、洗滌、干燥等步驟。然后，POM顆?？梢酝ㄟ^注塑成型、壓縮成型、擠出成型等方法得到終產(chǎn)品。POM原料的導(dǎo)熱性能良好，有利于熱量的傳遞和散發(fā)。

PC（聚碳酸酯）優(yōu)點(diǎn)：透明度和色澤：PC塑料無色透明，且可通過添加劑調(diào)整顏色，為玩具提供豐富的色彩選擇。強(qiáng)度和韌性：PC具有度和韌性，能夠保證玩具在正常使用下的耐久性和安全性。耐沖擊性：PC塑料的耐沖擊性較好，可以確保玩具在受到意外沖擊時(shí)不易破裂或損壞。加工性能：PC易于加工成型，可使用多種方法如注塑、擠塑、吹塑等制作各種形狀和大小的玩具。缺點(diǎn)：耐紫外線性：PC塑料長期暴露于紫外線下會發(fā)黃，可能會影響玩具的外觀和耐用性。成本：相對于POM，PC的成本可能稍高。POM材料在食品和醫(yī)療領(lǐng)域也有應(yīng)用，如制造食品機(jī)械零件和醫(yī)療器械部件。南通聚甲醛pom家具用品

POM材料的抗蠕變性能使其在高溫和長期載荷下仍能保持穩(wěn)定的性能。常州塞拉尼斯pom廠家電話

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