杭州手自一體金相磨拋機制造廠商

金相磨拋機制樣過程可分為若干個工序，每一工序都需精確操作以確保獲得滿意的結(jié)果。金相制樣過程主要分解為：切割取樣、鑲嵌樣品、機械制樣、檢驗樣品等四步：切割取樣金相工件，它所使用的切割片是由研磨料和粘合劑合成；鑲樣樣品鑲嵌在樹脂中，便于把持，從而可以改善制樣效果。需要保邊和需要保護(hù)表層的樣品均需鑲樣。在鑲樣前要對樣品進(jìn)行清潔，確保無污染物，這樣才能保證樣品與樹脂的粘合效果；機械制樣機械制樣可分兩種操作：研磨和拋光；檢驗樣品拋光后檢測部位變得光亮，觀察組織時，需先對樣品檢測部位進(jìn)行侵蝕，完畢后用酒精沖淋并用吹風(fēng)機吹干。觀察組織可用便攜式顯微鏡，對于無法用顯微鏡觀察的部位，制樣后采用覆膜的方式將需要觀察處用薄膜復(fù)制出來，帶到實驗室觀察。如需攝影再在顯微鏡上是裝上攝影儀或攝影照相機。金相磨拋機可使制備好的試樣應(yīng)能觀察到真實組織、無磨痕、麻點與水跡。杭州手自一體金相磨拋機制造廠商

在金相制樣過程中會產(chǎn)生各式各樣的問題。污染：來源于其他部分而不是樣品本身的雜物，并在機械研磨或拋光過程沉積在樣品表面，這種現(xiàn)象稱之為污染。應(yīng)對措施：這種試樣重新輕拋即可去除，如果檢查拋光態(tài)試樣，用酒精淋后進(jìn)行吹風(fēng)時，用酒精棉花在試樣面上輕輕擦洗即可。為了避免出現(xiàn)污染，各道制樣工序后尤其是倒數(shù)那一道工序后要立即清洗并干燥樣品。當(dāng)懷疑某一種相或粒子可能不屬于真實組織時，請一定要清潔或者更換拋光布，并且從精磨開始重新制樣。單盤自動金相磨拋機廠家批發(fā)金相磨拋機更重要的是盡可能減少表層損傷，達(dá)到理想的磨拋效果。

金相磨拋機：金相工作者的經(jīng)驗是：在金相試樣磨光過程中要多下功夫，因為拋光的作用能去除表層很薄一層金屬，所以拋光結(jié)果在很大程度上取決于前幾道工序的質(zhì)量。有時拋光之前磨面上留有少量幾條較深的磨痕，即使增加拋光時間也難以除去，一般必須重新磨光。故拋光之前應(yīng)仔細(xì)檢查磨面，是否留有單一方向均勻的細(xì)磨痕否則應(yīng)重新磨光，以免白費時間。這是提高金相試樣制備效率的重要環(huán)節(jié)。拋光后的表面在放大200倍的顯微鏡下觀察應(yīng)基本上無磨痕和磨坑，拋光方法有機械拋光、電解拋光及化學(xué)拋光等。

金相磨拋機選擇磨盤更換耗材：手動按上升控件，磨頭會往上移動，我們就可以在磨盤上操作更換磨料耗材，該設(shè)備配有快速轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，可快速進(jìn)行制樣耗材得到快速切換（但必須使用背部帶膠的耗材或者金剛石研磨盤。此方式為常用方式）。其次手動按下下降控件（下降之前注意磨頭所對下方不能太靠近邊緣，避免損壞設(shè)備外殼）磨頭會下降靠近磨盤，調(diào)整好磨頭夾持盤位置，一般靠邊緣，可以充分的利用好耗材，還可以更好的保證冷卻液及拋光液能接觸到樣品，保證制樣質(zhì)量。（試樣夾具座/試樣移動盤的位置應(yīng)該令試樣離制備盤邊緣 3 – 4 mm 的位置） 金相磨拋機底盤轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音低，支持快速轉(zhuǎn)換盤系統(tǒng)。

金相磨拋機(雙盤自動PC-200)適用于巖相、礦物、陶瓷、玻璃、有色金屬及其他硅酸鹽等材料的粗磨、油磨、干磨、濕磨等研磨拋光， 本機采用PLC控制的金相試樣磨拋機，外形美觀、性能穩(wěn)定、操作方便，實現(xiàn)了試樣磨拋的自動化，是非常理想的金相制樣設(shè)備。產(chǎn)品特點：8寸觸摸屏操作控制。自動調(diào)壓力，精確力度控制。通過編程實現(xiàn)連續(xù)制樣，每個工序完成自動停機，方便更換拋光組織物，同時可以暫停查看制樣效果，每部工序計時，能精確的制樣和節(jié)省制樣時間。同時也可以通過手動操作參數(shù)制樣，方便制樣多樣性。一次可制樣1-6個。 可連接自動滴液器功能。自動鎖緊功能，LED燈照明。錐度磨盤系統(tǒng)，更換清理更容易。防濺水橢圓水槽設(shè)計可靠保護(hù)部件的使用壽命及保持機臺的整潔。大口徑的排水管道，不容易堵塞。金相磨拋機無極調(diào)速和三檔定速能無極調(diào)速和快速定位常用轉(zhuǎn)速。合肥雙盤雙控金相磨拋機操作簡單

金相磨拋機（全自動）磨頭電機功率：120W。杭州手自一體金相磨拋機制造廠商

金相磨拋機裝入所需要制備的樣品，可裝入1-6個（根據(jù)試樣直徑不同所夾持的數(shù)量會有變化，根據(jù)實際確定好夾持盤規(guī)格）。調(diào)整好冷卻管角度及水流量，確保試樣得到充分冷卻，冷卻水還會沖走磨盤上磨削的材料及磨料。檢查一下參數(shù)是否合理，可參考如下建議： 當(dāng)制備單個試樣時，不要使用粗磨料進(jìn)行粗磨。一般無需這么做，使用粗磨料可能導(dǎo)致試樣表面不平整。如果由于某些原因需要使用粗磨料進(jìn)行研磨，可以采納如下建議以改善平整度。試樣的高度應(yīng)該在 8 – 35 mm 之間，且不能超過試樣直徑的 0.7倍。例如：直徑 30 mm 試樣的高度不應(yīng)該超過 30 x 0.7 = 21 mm。盡可能使用細(xì)磨料。杭州手自一體金相磨拋機制造廠商