雙盤自動金相磨拋機品牌有哪些

金相磨拋機拋光案例： 打磨：240# 600# 1200# ，轉速：300轉左右，轉盤方向：順時針，壓力：30N即可，每道砂紙時間：1分鐘左右（劃痕均勻，沒有多面出現）打磨：4000# 沿著一個方面手磨，拋光：轉速：300轉左右，轉盤方向：順時針 ，壓力：30N即可。 拋光：真絲綢布，紋路均勻，進口硬質背基金剛石噴霧拋光劑/金剛石懸浮拋光液：5微米 420毫升 時間：5-10分鐘（噴2-3次溶液）防氧化拋光潤滑液防止過于干燥過熱，拋光過程中用霧狀噴水壺濕潤。注：拋光前，拋光布保持干凈，完全濕潤；1、精拋短絨，進口硬質背基，2、進口工藝氧化鋁拋光液：0.05微米， 3、防氧化拋光液時間：5-10分鐘（噴2-3次溶液）會出現模糊氧化層，需要進行氧化拋光，同時去除表面細小劃痕防止過于干燥過熱，拋光過程中用霧狀噴水壺濕潤。注：拋光前，拋光布保持干凈，完全濕潤 金相磨拋機（全自動）同時可以暫停查看制樣效果，每部工序能精確的制樣和節(jié)省制樣時間。雙盤自動金相磨拋機品牌有哪些

金相磨拋機粗磨的特點：修整有些試樣，例如用錘擊法敲下來的試樣，形狀很不規(guī)則，必須經過粗磨，修整為規(guī)則形狀的試樣；磨平無論用什么方法取樣，切口往往不十分平滑，為了將觀察面磨平，同時去掉切割時產生的變形層，必須進行粗磨；倒角在不影響觀察目的的前提下，需將試樣上的棱角磨掉，以免劃破砂紙和拋光織物。黑色金屬材料的粗磨在砂輪機上進行，具體操作方法是將試樣牢牢地捏住，用砂輪的側面磨制。在試樣與砂輪接觸的一瞬間，盡量使磨面與砂輪面平行，用力不可過大。由于磨削力的作用往往出現試樣磨面的上半部分磨削量偏大，故需人為地進行調整，盡量加大試樣下半部分的壓力，以求整個磨面均勻受力。另外在磨制過程中，試樣必須沿砂輪的徑向往復緩慢移動，防止砂輪表面形成凹溝。雙盤自動金相磨拋機品牌有哪些金相磨拋機（全自動）的每個工序完成自動停機，方便更換拋光組織物。

金相磨拋機裝入所需要制備的樣品，可裝入1-6個（根據試樣直徑不同所夾持的數量會有變化，根據實際確定好夾持盤規(guī)格）。調整好冷卻管角度及水流量，確保試樣得到充分冷卻，冷卻水還會沖走磨盤上磨削的材料及磨料。檢查一下參數是否合理，可參考如下建議： 當制備單個試樣時，不要使用粗磨料進行粗磨。一般無需這么做，使用粗磨料可能導致試樣表面不平整。如果由于某些原因需要使用粗磨料進行研磨，可以采納如下建議以改善平整度。試樣的高度應該在 8 – 35 mm 之間，且不能超過試樣直徑的 0.7倍。例如：直徑 30 mm 試樣的高度不應該超過 30 x 0.7 = 21 mm。盡可能使用細磨料。

金相磨拋機（雙盤雙控PC-2V）在金相試驗室，金相試樣制備過程中，預磨、拋光、研磨三種功能集為一身，可適應多種材料的試樣制備，磨拋盤的轉速可操作，是企業(yè)、科研單位以及各大院校試驗室的理想制樣設備。特點：外殼采用新型環(huán)保工程塑料材料一體成型，表面光滑美觀、免噴漆，表面劃痕修復簡單。錐度磨盤系統(tǒng)，更換清理更容易。大口徑的排水管道，拆卸方便，便于清理，不容易堵塞。底盤轉動平穩(wěn)，噪音低，支持快速轉換盤系統(tǒng)。雙工位操作，增加使用高效性和靈活性。無極調速和三檔定速能無極調速和快速定位常用轉速。可快速切換到預磨合拋光模式。水流量可調。金相磨拋機（全自動）磨頭轉速：30-150r/min。

金相磨拋機：將研磨好的試樣用力持住，并輕輕靠近拋盤，先將試樣按向磨拋盤的中心位置，邊拋光邊向外平移試樣。在拋光過程中，要隨時補充拋光劑以保持一定濕度太干干則使磨面產生變形層和暗斑，過濕會減弱拋光作用，適宜的濕度是試樣磨面附著的濕膜在3~5秒內揮發(fā)完，拋光時間不宜過長，一般是在磨面的劃痕消除，而不產生麻點；試樣拋光好后，應關閉電源。注意停機時應先關閉給水閥后停機，避免水溢入電機內，損壞電機，影響設備的正常使用。金相磨拋機每一道磨光工序須除去前一道工序造成的變形層。雙盤自動金相磨拋機品牌有哪些

金相磨拋機可除去金相試樣磨面上由細磨留下的磨痕，成為平整無疵的鏡面。雙盤自動金相磨拋機品牌有哪些

金相磨拋機（雙盤自動）PC-200產品特點：8寸觸摸屏操作控制；自動調壓力，精確力度控制；通過編程實現連續(xù)制樣，每個工序完成自動停機，方便更換拋光組織物，同時可以暫停查看制樣效果，每部工序計時，能精確的制樣和節(jié)省制樣時間。同時也可以通過手動操作參數制樣，方便制樣多樣性；一次可制樣1-6個；可連接自動滴液器功能；自動鎖緊功能7、LED燈照明；錐度磨盤系統(tǒng)，更換清理更容易；防濺水橢圓水槽設計可靠保護部件的使用壽命及保持機臺的整潔；大口徑的排水管道，不容易堵塞。雙盤自動金相磨拋機品牌有哪些

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