杭州低倍組織熱酸蝕腐蝕制造廠商

來(lái)源： 發(fā)布時(shí)間：2022-10-12

電解拋光腐蝕操作步驟，測(cè)量試樣拋光的表面積；試樣的清洗。磨制完的試樣要用洗滌劑徹底清洗，清洗之后再用蒸餾水漂洗，也可用超聲波清洗；不銹鋼夾子夾住試樣，同時(shí)用導(dǎo)線將夾子與電源的正極連接；向電解槽中注入電解液；將已經(jīng)于電源負(fù)極連接好的陰極板放入電解液中；把試樣放入電解液中，接通電源，調(diào)整電壓到所要求的數(shù)值，記下時(shí)間；如果需要，可調(diào)整陰陽(yáng)極間的距離，調(diào)整電流密度；達(dá)到所要求拋光時(shí)間后，取出試樣，切斷電源。立即用水對(duì)試樣進(jìn)行漂洗，再用酒精漂洗，干燥后就得到了拋光好的試樣。電解拋光腐蝕，該設(shè)備工作電壓、電流范圍大，功能齊全。杭州低倍組織熱酸蝕腐蝕制造廠商

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電解拋光腐蝕電解浸蝕參考資料

試驗(yàn)材料

浸蝕液配比

電解參數(shù)

時(shí)間

陰極材料

備注

鋼

苦味酸2g       

蒸餾水100ml     

氫氧化鈉25g

6V    24。C

30秒

不銹鋼

低合金鋼  

染色碳化物

鋼

鉻酸（10%）

3V    24。C

可變

不銹鋼

奧氏體或鐵素體不銹鋼，浸蝕碳化物和υ相

鋼

草酸（10%）

3V    24。C

可變

不銹鋼

鋼

硝酸/甘油/鹽酸  

=1：1：8

3~6V  24。C

10秒

不銹鋼

不銹鋼，浸蝕奧氏體。

鋼

水/硝酸（1.4）=1：1

1.5V   24。C

≤2分

不銹鋼

奧氏體、鐵素體不銹鋼浸蝕晶界

鋼

硫酸（1.84）/水=1：19

6V 

0.1~0.5A 

24。C

5~15秒

不銹鋼

鐵—鉻—鎳合金

鋼

過(guò)硫酸銨10~100g/1升水

1.5~2V    24。C

不銹鋼

υ相和碳化物相染色

鋁

正磷酸   210份      蒸餾水        65份烷基乙醇         45份

0.75~1.2A/cm2    24。C

1.5~2.5分

不銹鋼


江蘇晶間腐蝕低倍組織熱酸蝕腐蝕，樣品托盤(pán)可完全取出，清洗容易。

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晶間腐蝕儀器應(yīng)用于不銹鋼的晶間腐蝕的設(shè)備，用于檢驗(yàn)各種類型的不銹鋼、鋁合金等材料在特定的溫度和腐蝕試劑下晶間腐蝕的狀況，從而判定材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理，是金屬局部腐蝕的一種，沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展的腐蝕，晶間腐蝕會(huì)破壞晶粒間的結(jié)合，大幅降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度。腐蝕發(fā)生后，金屬和合金的表面雖然仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結(jié)合力逐漸減弱，力學(xué)性能惡化。由此可見(jiàn)，晶間腐蝕是一種很危險(xiǎn)的腐蝕。本儀器是用于評(píng)價(jià)材料的晶間腐蝕性能的儀器。

晶間腐蝕操作主意事項(xiàng)，冷水機(jī)設(shè)置操作說(shuō)明：溫度設(shè)置：按set件會(huì)出現(xiàn)設(shè)置的溫度值，按向上下鍵進(jìn)行增加或減少就能設(shè)定運(yùn)行的溫度了，然后按ret鍵保存。不保存修改無(wú)效。溫度下限設(shè)置：同時(shí)按住set和向上鍵，顯示0；按向上鍵將0改為6，在按set鍵出現(xiàn)F0；在按向上鍵將F0改F9在按set鍵就會(huì)出現(xiàn)默認(rèn)設(shè)置的最低溫度；在按向上下鍵修改溫度值；修改完成后按ret鍵保存即可，不保存無(wú)。重要提示：控制裝置不得放置在通風(fēng)柜內(nèi)部，因?yàn)槭褂盟嵋汉退F可能導(dǎo)致敏感的電子設(shè)備受損。放在外部也得與酸蝕槽保持一定距離，避免操作時(shí)有酸液飛濺到控制器上。晶間腐蝕的晶粒間結(jié)合力會(huì)減弱，力學(xué)性能惡化。

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低倍組織熱腐蝕，缺陷檢驗(yàn)低倍組織檢驗(yàn)是用肉眼或放大適當(dāng)?shù)谋稊?shù)來(lái)觀察試樣浸蝕面的宏觀組織缺陷及斷口形貌的一種檢測(cè)方法。低倍檢驗(yàn)常用的方法有酸蝕、斷口形貌、硫印、塔形發(fā)紋等，其中酸蝕又包括熱酸腐蝕法、冷酸腐蝕法及電解腐蝕法，如需仲裁是推薦使用熱酸腐蝕法。低倍檢驗(yàn)所需設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便迅速結(jié)果直觀，易于掌握。它是鑒定制品品質(zhì)的一種重要方法，也是研究工藝制造以及對(duì)制品進(jìn)行品質(zhì)分析時(shí)普遍采用的一種手段。低倍檢驗(yàn)時(shí)試樣的粗糙度要保證，不得有油污和加工傷痕；酸洗時(shí)的溫度和時(shí)間要適宜；清洗時(shí)試樣表面的腐蝕產(chǎn)物要刷干凈，并及時(shí)吹干；酸洗后需立即評(píng)定。晶間腐蝕，4工位單獨(dú)控制工作，增加制樣效率。江蘇晶間腐蝕

電解拋光腐蝕，工作電壓、電流可輸入計(jì)算機(jī)，以便于進(jìn)一步數(shù)據(jù)分析和研究。杭州低倍組織熱酸蝕腐蝕制造廠商

電解拋光腐蝕參考資料

試驗(yàn)材料

電解液配比

電壓

時(shí)間

備注

不銹鋼和合金鋼

水：240ml，硫酸：     340ml

磷酸（85%）：          650ml

1.5~12V

2~10分

0.1~0.2A/cm2

不銹鋼

水：330ml，硫酸        120ml磷酸（85%）：           550ml

1.5~12v

1分

0.05A/ cm2

不銹鋼和合金鋼

水：240ml，磷酸：（85%）：650ml鉻酸80%     硫酸      130ml

1.5~12V

5~60分

0.5A/cm2  100~130。F

鈍鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦、鉻

醋酸（冰醋酸）         940ml高氯酸（60%）           60ml

20~60V

1~5分

多用途好的電解液

純鋼

蒸餾水                  175ml磷酸（85%）            825ml

1.0~1.6v

10~40分

銅陰極

黃銅、銅、銅合金（錫青銅除外）

水                     300ml磷酸（85%）            700ml

1.5~1.8V

5~15分

銅陰極

α或（α+β）黃銅

水                      600ml磷酸（85%）            400ml

1~2v

1~15分

銅或不銹鋼陰極


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