外循環(huán)型結(jié)晶器簡稱FC結(jié)晶器,由結(jié)晶室、循環(huán)管、循環(huán)泵、換熱器等組成。結(jié)晶室有錐型底,晶漿從錐底排出后,經(jīng)循環(huán)管用軸流式循環(huán)泵送過換熱器,被加熱或冷卻后重新又進入結(jié)晶室,如此循環(huán)不已,屬于晶漿循環(huán)型。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處,而進料口則在排料口之下的較低的位置上??梢赃B續(xù)操作,也可以間歇操作。結(jié)晶器可通用于蒸發(fā)法、間壁冷卻法或真空冷卻法結(jié)晶。若用于后者則換熱器無存在的必要,而結(jié)晶室與真空系統(tǒng)相連,以便在室內(nèi)維持較高的真空。這種形式的結(jié)晶器適用于生產(chǎn)氯化鈉、氯化鋇、氯化鉀、尿素、次磷酸鈉、硫酸鈉、硫酸銨、檸檬酸及其它一些無機及有機晶體。產(chǎn)品粒度約在0.05~1mm范圍。結(jié)晶器,就選江蘇騰錦,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!重慶雙效結(jié)晶器定制
2.冷凝水設(shè)計方案要排出暢順,設(shè)定必需的冷凝水二次汽液分離出來設(shè)備,靈活運用冷凝水的二次多效蒸發(fā)蒸氣,冷卻器的冷凝水假如不可以立即排出來,而倒流在加溫室中,會導致水面蒸發(fā)的減少。3.機械泵的挑選依據(jù)水面蒸發(fā)有效挑選抽起量與機械泵的方式,保持必需的真空值。4.硫酸鋅水溶液在進料的一效蒸發(fā)器中設(shè)定密度儀,線上實時監(jiān)測硫酸鋅水溶液的比例,依據(jù)比例濃度值開展立即進料。5.冷卻器的總面積挑選及冷凝水會排出來管中的污垢,務(wù)必按時消除。6.二次蒸氣硫酸鋅帶入原材料,一是分離出來室中循環(huán)系統(tǒng)的液位過高,二是分離出來室在設(shè)計高寬比與立即偏小,三是揮發(fā)全過程中循環(huán)水泵水流量過快或是原材料造成的泡沫塑料較為大,都是會造成飛沫傳染帶到冷凝水中。河北結(jié)晶器維修哪個廠家的結(jié)晶器售后好?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
電鍍廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶介紹:物料:含氯化鈉等多種無機鹽廢水目的:24小時連續(xù)運行連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶,冷凝水回用到前道工序,固廢另處理。備件:設(shè)備主要易損部件實行一開一備設(shè)備工藝簡介:根據(jù)廢水含鹽量本設(shè)備工藝采用三效順流連續(xù)進出料蒸發(fā)結(jié)晶,一效進料、三效出料,其間一級預(yù)熱器為三效分離器后利用二次蒸汽冷凝熱預(yù)熱,二級預(yù)熱器,在一效加熱器前利用生蒸汽冷凝水顯熱預(yù)熱。出料進入動態(tài)緩沖罐進行沉降排至離心機出晶體,清液自流靜態(tài)緩沖罐,用回流泵抽至三效蒸發(fā)器內(nèi)再蒸發(fā),整個系統(tǒng)整體達到動態(tài)連續(xù)進出料。設(shè)備優(yōu)點:以降低能耗的目的,采用三效以及雙級預(yù)熱。以預(yù)防堵管的目的,采用出料反沖和設(shè)備強制循環(huán)。在溶液出晶體處均為傾斜管、且比較低端設(shè)有蒸汽沖洗口與排污口,出料管道與回流管道保溫。
連鑄中液態(tài)保護渣被抽吸到結(jié)晶器銅板和固態(tài)坯殼之間的間隙來,對優(yōu)化潤滑和傳熱起到重要作用,不僅對穩(wěn)定生產(chǎn),而且對板坯表面質(zhì)量也至關(guān)重要。因此,通過結(jié)晶器振動系統(tǒng)測量摩擦力和使用潤滑模型來估算其潤滑和熱傳遞過程,摩擦力測量通過液壓振動裝置得到,了解到振動參數(shù),保護渣特性和連鑄拉速對摩擦力的影響。發(fā)現(xiàn)結(jié)晶器摩擦力正比于連鑄拉速,在拉速高于1.4m/min時候,保護渣呈現(xiàn)液態(tài)向下方流動。另外,保護渣黏度取決于溫度,在新的潤滑模型得到驗證,目前模型給出保護渣膜厚度約為50μm。江蘇騰錦致力于提供結(jié)晶器,有想法的可以來電咨詢!
結(jié)晶器液面波動是連鑄過程中的常見現(xiàn)象,液面波動過大會造成鑄坯夾雜物含量超標?縱裂等產(chǎn)品缺陷,嚴重的還會引起漏鋼事故?影響結(jié)晶器液面波動的因素有鋼液成分?結(jié)晶器流場?保護渣?塞棒吹氬?冷卻制度?拉速?設(shè)備原因等?通過調(diào)整合理的精煉渣組分?充分的精煉時間?合理的吹氬制度使夾雜充分上浮?RH等手段來控制鋼中T[O]來減少氧化物夾雜,提高鋼的潔凈度;鈣合金?稀土合金是常用的夾雜物變形劑,向鋼水中喂鈣線是工業(yè)常用的氧化鋁變性處理方法?結(jié)晶器,就選江蘇騰錦,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!山東氯鹽蒸發(fā)結(jié)晶器維修
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蒸發(fā)結(jié)晶器中有一種閃蒸式連續(xù)結(jié)晶器,其特性揮發(fā)設(shè)備會出現(xiàn)閃蒸蒸氣,這類作用能提升發(fā)熱量的利用率,進而提升多效蒸發(fā)高效率。下邊大家看來閃蒸式連續(xù)結(jié)晶器和一般蒸發(fā)結(jié)晶器有什么不一樣。原理:暖風從干燥機設(shè)備底端的旋流器沿切線方向進到干燥機設(shè)備內(nèi),并造成髙速回轉(zhuǎn)的上升氣流;待干躁的原材料由加加料器運輸至干躁房間內(nèi),并在髙速回轉(zhuǎn)氣旋的和底端攪拌裝置的一同功效下,團小塊原材料被持續(xù)粉碎、分散化、燒開和干躁。干躁達標的原材料被氣旋從干燥機設(shè)備上端出入口帶出,經(jīng)收集后獲得干躁制成品;顆粒物很大或環(huán)境濕度較高的原材料被設(shè)定在烘干室上端的等級分類堰板阻止,而在干躁房間內(nèi)再次獲得進一步干躁,直到被氣旋帶出。重慶雙效結(jié)晶器定制