由于換熱器的換熱面積受結(jié)晶器的約束,其換熱器量不大。外循環(huán)冷卻式結(jié)晶器外循環(huán)式冷卻結(jié)晶器,其冷卻劑與溶液經(jīng)過結(jié)晶器外部的冷卻器進行熱交換。這種設備的換熱面積不受結(jié)晶器的約束,傳熱系數(shù)較大,易完成連續(xù)操作。間歇操作得到的晶體較大,但晶體易連成晶簇,夾帶母液,影響產(chǎn)品純度。這種結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡略,出產(chǎn)強度較低,適用于小批量產(chǎn)品(如化學試劑和生化試劑等)的出產(chǎn)按拉坯方向上斷面內(nèi)壁的線型分結(jié)晶器的型式有弧形和直形兩種;按其整體結(jié)構(gòu),不管弧形或直形均有套管式和組合式兩種。結(jié)晶器生產(chǎn)廠家在哪里?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。浙江刮板薄膜結(jié)晶器維修
結(jié)晶器更換流程
所需配件:更換配件:結(jié)晶器(3個)隔熱碗(3個)DN20墊子(6個)大墊子(3個)
檢修前準備工作:聯(lián)系崗位人員斷水、斷油、電加熱電源切斷。
檢修工作順序:
1:拆除結(jié)晶器與油槽螺栓,取下油槽。
2:拆除結(jié)晶器與進出口閥門螺栓,將進出口閥門加裝盲板,防止出現(xiàn)門閥內(nèi)漏。
3:拆除結(jié)晶器與機頭螺栓,取下結(jié)晶器,將結(jié)晶器收回。
檢修過程問題:檢查崗位人員是否斷水掛牌。檢修過程中注意機頭處金屬鈉是否冷卻凝固(防止噴鈉傷人),拆下進出口閥門及時加裝盲板。 山西刮板薄膜結(jié)晶器結(jié)晶器,就選江蘇騰錦,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!
真空結(jié)晶器一般沒有加熱器或者冷卻器,避免了在復雜的表面換熱器上析出結(jié)晶,防止了因結(jié)垢降低換熱能力等現(xiàn)象,延長了換熱器的使用周期。溶液的蒸發(fā)、降溫在蒸發(fā)室的沸騰液面上進行,這樣也就不存在結(jié)垢問題。但是,在蒸發(fā)室閃急蒸發(fā)時,沸騰界面上的霧滴飛濺是很嚴重的。仍然要黏結(jié)在蒸發(fā)室器壁上形成晶垢。需要在蒸發(fā)室的頂部附加一周向器壁噴灑的特殊洗滌噴管或洗水溢流環(huán),在生產(chǎn)過程中定期地用清水清洗,以避免蒸發(fā)器截面逐漸縮小而帶來的生產(chǎn)能力下降的,且可以在不中斷生產(chǎn)而得到清洗的效果。
OSLO流化床型冷卻法結(jié)晶器主要特點:是過飽和度產(chǎn)生的區(qū)域與晶體生長區(qū)分別結(jié)晶器的兩處,晶體在循環(huán)母液中流化懸浮,為晶體生長提供了較好的條件,能夠生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。工藝過程:它在循環(huán)管路上增設列管式冷卻器,母液單程通過列管向上方循,濃的料液在循環(huán)泵前加入,與循環(huán)母液混合后一起經(jīng)過冷卻器冷卻而產(chǎn)生過飽和度,之后進入結(jié)晶器中流化懸浮,生產(chǎn)出粒度較大而均勻的晶體。產(chǎn)品(晶體)懸浮液由結(jié)晶器錐底引出。結(jié)晶器要多少錢?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
間接換熱釜式冷卻結(jié)晶器是目前應用**多的一類冷卻結(jié)晶器。冷卻結(jié)晶器根據(jù)其冷卻形式又分為內(nèi)循環(huán)冷卻式和外內(nèi)循環(huán)冷卻式結(jié)晶器。空氣冷卻式結(jié)晶器是一種簡單的敞開型結(jié)晶器,靠頂部較大的敞開液面以及器壁與空氣間的換熱,以降低自身溫度從而達到冷卻析出結(jié)晶的目的,并不加晶種,也不攪拌,不用任何方法控制冷卻速率及晶核的形成和晶體的生長。冷卻結(jié)晶過程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。內(nèi)循環(huán)式冷卻結(jié)晶器其冷卻劑與溶劑通過結(jié)晶器的夾套進行熱交換。這種設備由于換熱器的換熱面積受結(jié)晶器的限制,其換熱器量不大。江蘇騰錦致力于提供結(jié)晶器,有想法的可以來電咨詢!廣東硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器批發(fā)
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;工作時,原料液由進料泵進入,經(jīng)流量計、調(diào)節(jié)閥進入利用三效蒸發(fā)分離出來的二次蒸汽作為熱源的預熱器進行預熱。約預熱至50℃左右,之后進入二效蒸發(fā)器,物料在二效蒸發(fā)器內(nèi)與二效加熱器循環(huán)加熱過程中不斷蒸發(fā),達到一定濃度,利用二效與三效間的壓力差,物料以額定流量進入三效蒸發(fā)器,物料在三效蒸發(fā)器內(nèi)以與二效加熱蒸發(fā)器相同方式進行不斷加熱蒸發(fā),達到一定濃度,物料進入三效出料逆流泵,逆流泵出來的物料調(diào)節(jié)額定流量進入一效加熱蒸發(fā)結(jié)晶器,在強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶室內(nèi)經(jīng)強制循環(huán)泵輸送至加熱器,加熱后的料液循環(huán)進入蒸發(fā)分離室,物料在真空作用下,快速被蒸發(fā),濃縮后的料液下行,在導流筒作用下減速自然沉降下行,在此過程中,過飽和溶液析出晶體,同時也在導流筒作用和錐底作用下,晶體往下沉淀至錐底部,經(jīng)泡析腿由晶漿泵抽出,分離室邊上清母液經(jīng)循環(huán)管與強制循環(huán)泵循環(huán)至加熱器,然后到蒸發(fā)分離器,如此不斷循環(huán)蒸發(fā),母液不斷被蒸發(fā)析出晶體,待穩(wěn)定后,根據(jù)析出晶體量調(diào)整出料晶漿泵流量,同時調(diào)整進料量,以達到與出料量和蒸發(fā)量的平衡,這時即可進行連續(xù)進出料。浙江刮板薄膜結(jié)晶器維修