婁底刮板設(shè)計

材料進(jìn)入刮板薄膜蒸發(fā)器后，通過刮板在轉(zhuǎn)子上的攪拌而被迫形成薄膜。熱源的熱量通過缸壁與原料液體進(jìn)行熱交換，液膜沸騰并汽化，進(jìn)入冷凝器，冷凝成液體并排出，濃縮后的液體從底部出口排出。目前，國外的刮板薄膜蒸發(fā)器已朝著大規(guī)模，系列化和通用化的方向發(fā)展，并在蒸餾，分離，濃縮，萃取，脫氣和反應(yīng)過程中具有***的應(yīng)用。刮板薄膜蒸發(fā)器降低蒸發(fā)效率的解決方案：1.降低刮板薄膜蒸發(fā)器的蒸汽壓縮機(jī)的運(yùn)行速度以降低流速，從而使壓縮機(jī)避免出現(xiàn)喘振狀態(tài)，但蒸汽壓縮機(jī)的出口壓力也會降低。可以使用可調(diào)刀片。2.檢查整套蒸發(fā)器的連接部件，看是否有泄漏，并及時更換法蘭連接處的墊片和其他密封件。堅定科技促發(fā)展、技術(shù)占市場的經(jīng)營理念，在企業(yè)發(fā)展過程中大膽進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新.婁底刮板設(shè)計

在某些場合下，刮板式薄膜蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產(chǎn)品。它對物料加熱時間短，在進(jìn)行使用的過程中，大約為5秒至10秒之間，在一定程度上會在真空的條件下工作，在運(yùn)行時會對熱敏性物料更為有利，這樣可以保持各種成分不產(chǎn)生任何分解，有效的保證其產(chǎn)品的質(zhì)量。刮板式薄膜蒸發(fā)器的適應(yīng)粘度變化范圍廣，在運(yùn)行的過程中，其高低粘度物在一定程度上均可以進(jìn)行處理，其物料的粘度可以高達(dá)10萬厘泊，改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。刮板式薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理，在進(jìn)行使用時其表面是不易產(chǎn)生結(jié)焦以及結(jié)垢的，設(shè)備在進(jìn)行操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。浙江刮板價格刮板設(shè)備報價，歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的刮板，刮板由圓筒中心的旋轉(zhuǎn)軸帶動。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動下,沿殼體的內(nèi)壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出.上述類型的濃縮器一般采用間歇式一次性進(jìn)料，濃縮后的**二酚浸膏黏度大、易凝固，出料很不方便，且間歇性操作方式繁瑣；并且上述類型的濃縮器隨著提取液越濃，溶劑的脫除越差；要脫除殘留的溶劑，需要進(jìn)一步的高真空蒸餾。

刮板機(jī)機(jī)配件_當(dāng)指針由警告區(qū)接近危險區(qū)，而在采取改進(jìn)潤滑等措施后指針并未返回時，便可判明是軸承本身的問題，此時可趁尚未進(jìn)入危險區(qū)時，將軸承報修。究竟距危險區(qū)多遠(yuǎn)開始報修，可由經(jīng)驗調(diào)整。利用這樣的儀器，可以充分利用軸承工作潛力，及時將軸承報修，并可避免故障發(fā)生，是安全而經(jīng)濟(jì)的。刮板機(jī)機(jī)配件_掘進(jìn)機(jī)配件廠在軸承體上會印有品牌字樣、標(biāo)號等。字體非常小，但是正廠出品大都使用鋼印技術(shù)，而且在未經(jīng)過熱處理之前就進(jìn)行壓字，因此字體雖然小，但是凹得-深，非常清晰。而仿冒產(chǎn)品的字體非但模糊，由于印字技術(shù)粗糙，字體浮于表面，有些甚至輕易地就可以用手抹去。刮板的質(zhì)量怎么樣呢？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

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1.電機(jī)、減速機(jī)它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑；選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。2.分離筒物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計算的分離筒身的合理設(shè)計，是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。(所謂“短路”，系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器，尚未完成蒸發(fā)過程，即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。婁底刮板設(shè)計