OSLO冷卻式結(jié)晶器的過飽和產(chǎn)生設(shè)備是一個冷卻換熱器,溶液通過換熱器的管程,而且管程為雙程式的。冷卻介質(zhì)通過殼程。須指出的是殼程冷卻介質(zhì)的循環(huán)方式。在管程通過的溶液過飽和度設(shè)計限是靠主循環(huán)泵的流量所控制,新鮮的冷卻介質(zhì)需要有合適的配合流量.但是循環(huán)泵的輸送量在整個結(jié)晶器內(nèi)是一定的,這就造成結(jié)晶器內(nèi)晶粒的流態(tài)化的終端速度和晶漿濃度(也就是空隙率的大小)的限制,這樣必然帶來兩個缺點:是過飽和度較大,但是安全的過飽和介穩(wěn)區(qū)域一般都是很狹窄的,而且生產(chǎn)上往往不允許越過介穩(wěn)區(qū)的上限,一般都在介穩(wěn)區(qū)中部或偏上一點。所以生產(chǎn)能力的彈性很小。第二個缺點是由于上述現(xiàn)象的存在,造成同一直徑的設(shè)備比晶漿循環(huán)操作的生產(chǎn)能力要低幾倍。結(jié)晶器批發(fā)哪家好?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。北京四效強制循環(huán)結(jié)晶器設(shè)計
近幾年,源于工業(yè)結(jié)晶器方面常識的普遍,干脆敦促了廣大人們對產(chǎn)品售后意識的提高。工業(yè)結(jié)晶器行業(yè)初步漸漸升高,然而面臨各種不相同品牌、有差別類型的工業(yè)結(jié)晶器物品,顧客怎么樣若何選定出去合適自身的產(chǎn)品呢?工業(yè)蒸發(fā)結(jié)晶器在使用時,有效的生成其大量的微小晶體,這樣就會在一定程度上影響其結(jié)晶產(chǎn)品的質(zhì)量,在使用時其溫度是有效的控制愛飽和溫度以及過飽和溫度的中間。在結(jié)晶蒸發(fā)的過程中,其蒸發(fā)的速度過快,這樣溶液的過飽和度較大,這樣就會容易生成其微小的晶體,有效的附著在結(jié)晶表面,這樣就會直接影響其結(jié)晶產(chǎn)品的質(zhì)量。重慶硫酸鹽蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。
結(jié)晶器套管式內(nèi)壁銅管、內(nèi)外水套組成的冷卻水套和足輥是它的主要構(gòu)件。直形或弧形的銅管外面由冷卻水套、法蘭和密封元件等組成供水、供油系統(tǒng)。為了保證鑄坯有規(guī)整的外形尺寸,在結(jié)晶器底部安裝了2~3組足輥,以利于提高拉速和防止鑄坯脫方。結(jié)晶器組合式由寬面及窄面4塊復(fù)合壁板及外框架組成。多用于板坯連鑄、大斷面方坯連鑄及異型坯連鑄。組合結(jié)晶器的每塊復(fù)合壁板又由用螺柱聯(lián)結(jié)的內(nèi)壁銅板(外側(cè)面銑有冷卻水溝)和外壁鋼制水箱組成。內(nèi)壁銅板和外壁間構(gòu)成冷卻水縫,以通水冷卻。4塊復(fù)合壁之間用夾緊機構(gòu)壓緊。為了實現(xiàn)結(jié)晶器在線調(diào)寬以及形成所要求的倒錐度,在結(jié)晶器的窄面壁板的上、下部分別裝有4組調(diào)整裝置。當(dāng)組裝好的結(jié)晶器及外框架放到振動臺架上時,所有進(jìn)、出水管自行接通。為了更好地保護(hù)結(jié)晶器的下口、防止過早過快產(chǎn)生大的磨損,緊挨著結(jié)晶器下口裝有足輥或保護(hù)柵板。足輥或保護(hù)柵板與結(jié)晶器一起振動。結(jié)晶器與二冷段(直線段或扇形段)通過振動框架直接對中,便于結(jié)晶器與二冷段的準(zhǔn)確定位。二者形成一個整體,可快速吊運。結(jié)晶器常見類型編輯結(jié)晶器強制循環(huán)型一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入。
帶錐度的結(jié)晶器銅管可以采用仿型加工或帶內(nèi)芯和外模的壓力成型方法制造,仿型加工會破壞銅的組織結(jié)構(gòu),影響使用壽命,加工復(fù)雜錐度需要特殊的加工設(shè)備,提高了制造成本。壓力成型會產(chǎn)生較大的切頭切尾,銅的收得率低。成型的結(jié)晶器銅管可以制成多錐度及內(nèi)腔的小園角,尤其有利于報廢的舊結(jié)晶器得到修復(fù)。隨著高效連鑄的發(fā)展,高效窄縫水套式結(jié)晶器在國內(nèi)外得到了較多的應(yīng)用。窄縫水套式結(jié)晶器對導(dǎo)流水套的精度和形式提出了很高的要求。結(jié)晶器四側(cè)水縫的偏差會對水流速帶來很大的影響,造成四側(cè)冷卻不均勻。加工結(jié)晶器水套采用機加工后焊接以及整體擠壓后焊接的方法都難以完全消除焊縫的影響。成型的結(jié)晶器水套具有無焊縫加工,制造精度高等特點。國外的不銹鋼水套多采用成型工藝制作。逆循環(huán)結(jié)晶器,使得到的鹽晶體顆粒分布均勻和粒度較大。
  一、設(shè)備組本錢設(shè)備由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸騰別離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作渠道、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。  二、特點1.根據(jù)物料的特性及蒸騰量的巨細(xì),可規(guī)劃成單效或多效蒸騰機組。2.采用獨特規(guī)劃的結(jié)晶器,能滿足接連進(jìn)料,接連排料的工藝要求,蒸騰器的強制循環(huán)形成了合作,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液有用的快速別離。3.整套工藝為真空條件下蒸騰,溫度相對較低,蒸騰速度快,蒸騰耗能低,蒸騰濃度高,使粘度較大的料液簡單流動蒸騰,不易結(jié)垢,是目前國際上先進(jìn)的蒸騰與結(jié)晶相結(jié)合的蒸騰設(shè)備之一。DTB連續(xù)結(jié)晶器與傳統(tǒng)的間歇結(jié)晶器相比具有許多***的優(yōu)點.北京四效強制循環(huán)結(jié)晶器設(shè)計
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強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入,與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后,由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2~6℃),但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰,使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài),于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大,但產(chǎn)品的粒度分布較寬。蒸發(fā)結(jié)晶器***用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃和廢液處理,尤其是適用于熱敏性物料。北京四效強制循環(huán)結(jié)晶器設(shè)計