重慶氯鹽蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-07

這是分離可溶性固體與液體的方法:先將熱的飽和溶液冷卻,晶體就會(huì)析出.將此有晶體析出的飽和溶液,過(guò)濾,這樣晶體就留在濾紙上,就分離了可溶性固體.結(jié)晶前,因?yàn)槿苜|(zhì)溶解在溶液中,過(guò)濾不了.蒸發(fā)結(jié)晶,就是對(duì)水溶液加熱,幾乎蒸干,其中的溶質(zhì)就析出了.一般這個(gè)物質(zhì)要穩(wěn)定,不能受熱分解,也不能含有結(jié)晶水,因?yàn)榧訜徇^(guò)頭的話,結(jié)晶水也會(huì)失去,所以比較典型的可以蒸發(fā)結(jié)晶的是NaCl.降溫結(jié)晶,或者說(shuō)叫冷卻結(jié)晶,一般就是溶解度隨溫度變化較明顯的,若是受熱能分解的物質(zhì)也只能使用降溫結(jié)晶,典型的就是KNO3,另外像結(jié)晶水合物,都只能降溫析出晶體.你說(shuō)的兩個(gè)操作,蒸發(fā)濃縮冷卻結(jié)晶、蒸發(fā)結(jié)晶趁熱過(guò)濾,都是用于除雜質(zhì).利用兩個(gè)成分的溶解度性質(zhì)差異,選擇合適的操作,除去雜質(zhì),只要注意一句話“雜質(zhì)留在母液中”,就可以了.所以,NaCl(KNO3),雜質(zhì)是KNO3,溶解度隨溫度的升高明顯增大,所以可以留在少量的溫度較高的水中,因此就是蒸發(fā)結(jié)晶,趁熱過(guò)濾,這樣NaCl析出晶體,而KNO3留在母液中.KNO3(NaCl),雜質(zhì)NaCl的溶解度變化不大,所以要留在較多的水中,所以就是蒸發(fā)濃縮冷卻結(jié)晶,析出大量的KNO3,而NaCl留在溶液中結(jié)晶器大概多少錢(qián)?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。重慶氯鹽蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備

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一、工藝流程說(shuō)明1、一、二級(jí)預(yù)熱與三效蒸發(fā)分離原料罐中需要濃縮的的物料通過(guò)進(jìn)料泵輸送、進(jìn)入一級(jí)預(yù)熱器預(yù)熱利用三效的二次蒸汽,再進(jìn)入二級(jí)預(yù)熱器預(yù)熱利用生蒸汽冷凝水,然后通過(guò)閥門(mén)流量計(jì)控制料液進(jìn)入三效蒸發(fā)器與蒸發(fā)器的料液混合,經(jīng)軸流泵強(qiáng)制循環(huán)在加熱器內(nèi)加熱沖出噴射口進(jìn)入分離器形成閃蒸,一部分形成蒸汽從閃蒸室的頂部離開(kāi)進(jìn)入冷凝器內(nèi)冷凝,冷凝液由冷凝水泵排出,重新利用。則濃縮液通過(guò)逆流離心泵逆流至二效蒸發(fā)器。2、二、一效蒸發(fā)分離料液進(jìn)入二效蒸發(fā)器與蒸發(fā)器內(nèi)與蒸發(fā)器的料液混合,經(jīng)軸流泵強(qiáng)制循環(huán)在加熱器內(nèi)加熱沖出噴射口進(jìn)入分離器形成閃蒸,一部分形成蒸汽從閃蒸室的頂部離開(kāi)進(jìn)入三效加熱器殼層,為三效加熱器提供熱源,冷凝液由冷凝液儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)移至下一效。則濃縮液通過(guò)逆流離心泵逆流至一效蒸發(fā)器。一效則與二、三效同理。四川硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器批發(fā)OSLO結(jié)晶器生產(chǎn)出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產(chǎn)能力大。

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三氯蔗糖連續(xù)結(jié)晶工藝分析(1).根據(jù)中試及國(guó)內(nèi)三氯蔗糖目前普遍結(jié)晶方式分析結(jié)晶工藝為冷卻結(jié)晶,因此工業(yè)化過(guò)程中需要充分考慮換熱系數(shù),在盡可能強(qiáng)化傳熱的同時(shí)也要充分考慮物料特性帶來(lái)的傳熱系數(shù)降低;(2).一般三氯蔗糖的進(jìn)料溫度在70℃左右,因此我們采用雙級(jí)冷卻,引入涼水塔水,目的為了降低冰凍水冷量,從而達(dá)到節(jié)約能源的作用。(3).從前期實(shí)驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行過(guò)程來(lái)看,物料比較難長(zhǎng)成較大晶體,因此我們選用DTB型結(jié)晶器,同時(shí)使其停留時(shí)間在8-10小時(shí)??梢愿玫纳L(zhǎng)晶體,便于分離,減少母液中物料的帶出,提高單次收率。

    如運(yùn)用結(jié)晶器單位時(shí)間內(nèi)單位面積上的熱傳遞量進(jìn)行漏鋼預(yù)報(bào),操作者可根據(jù)單位面積上的熱傳遞量采取正確的行動(dòng),如減小拉速、增大拉速、停澆等。(3)銅板熱電偶測(cè)量漏鋼預(yù)報(bào)。銅板熱電偶測(cè)量漏鋼預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確率相對(duì)較高新上的漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng)以熱電偶漏鋼預(yù)報(bào)為主。它的工作原理是在結(jié)晶器上安裝多只熱電偶,熱電偶的溫度值傳遞到計(jì)算機(jī)系統(tǒng),超過(guò)規(guī)定值則報(bào)警,并自動(dòng)采取相應(yīng)的措施或操作者采取相應(yīng)的操作以避免漏鋼的發(fā)生。此方法具有預(yù)報(bào)黏結(jié)漏鋼、裂紋漏鋼、夾渣漏鋼、鑄坯凹陷及直觀顯示結(jié)晶器內(nèi)鑄坯坯殼凝固情況的功能,其信息納入鑄坯質(zhì)量預(yù)報(bào)系統(tǒng)。[2]結(jié)晶器結(jié)晶器材質(zhì)編輯為保證結(jié)晶器有良好導(dǎo)熱性、足夠的抗磨損性、機(jī)械強(qiáng)度和硬度以延長(zhǎng)其使用壽命,內(nèi)壁材質(zhì)主要使用銅基合金制造,常用的有紫銅、銅銀合金(含銀量為~)、磷脫氧銅及銅鈹合金、鉻鋯銅合金等。使用銅基合金主要目的是提高其再結(jié)晶溫度,以改善其高溫時(shí)的硬度和強(qiáng)度、延長(zhǎng)內(nèi)壁的使用壽命。為了進(jìn)一步提高內(nèi)壁的耐磨性和光滑程度減少拉坯阻力,有的還在銅壁表面加鍍層。通常為鍍鉻或鍍鎳、鎢、鐵及分三層鍍鎳、鎳磷合金及鉻。結(jié)晶器結(jié)晶器內(nèi)壁的潤(rùn)滑編輯為防鋼水在冷凝過(guò)程中與結(jié)晶器內(nèi)壁粘結(jié)。 結(jié)晶器廠家哪家好?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

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為防鋼水在冷凝過(guò)程中與結(jié)晶器內(nèi)壁粘結(jié),減小拉坯時(shí)的摩擦阻力,改善鑄坯表面質(zhì)量、延長(zhǎng)結(jié)晶器的使用壽命,在生產(chǎn)中,還要對(duì)結(jié)晶器內(nèi)壁進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑是采用沸點(diǎn)高于結(jié)晶器內(nèi)壁溫度(約200℃左右)的液體潤(rùn)滑劑或保護(hù)渣,在結(jié)晶器振動(dòng)的過(guò)程中,它們不斷被帶入鋼液面下的內(nèi)壁上,并在鋼水或坯殼與結(jié)晶器內(nèi)壁間形成一層油氣膜或熔渣膜,以潤(rùn)滑內(nèi)壁。使用銅基合金主要目的是提高其再結(jié)晶溫度,以改善其高溫時(shí)的硬度和強(qiáng)度、延長(zhǎng)內(nèi)壁的使用壽命。為了進(jìn)一步提高內(nèi)壁的耐磨性和光滑程度減少拉坯阻力,有的還在銅壁表面加鍍層。通常為鍍鉻或鍍鎳、鎢、鐵及分三層鍍鎳、鎳磷合金及鉻。結(jié)晶器廠家,歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。重慶氯鹽蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備

結(jié)晶廢水蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,可以將廢水泵入蒸發(fā)熱交換室。重慶氯鹽蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備

OSLO冷卻式結(jié)晶器的過(guò)飽和產(chǎn)生設(shè)備是一個(gè)冷卻換熱器,溶液通過(guò)換熱器的管程,而且管程為雙程式的。冷卻介質(zhì)通過(guò)殼程。須指出的是殼程冷卻介質(zhì)的循環(huán)方式。在管程通過(guò)的溶液過(guò)飽和度設(shè)計(jì)限是靠主循環(huán)泵的流量所控制,新鮮的冷卻介質(zhì)需要有合適的配合流量.但是循環(huán)泵的輸送量在整個(gè)結(jié)晶器內(nèi)是一定的,這就造成結(jié)晶器內(nèi)晶粒的流態(tài)化的終端速度和晶漿濃度(也就是空隙率的大小)的限制,這樣必然帶來(lái)兩個(gè)缺點(diǎn):是過(guò)飽和度較大,但是安全的過(guò)飽和介穩(wěn)區(qū)域一般都是很狹窄的,而且生產(chǎn)上往往不允許越過(guò)介穩(wěn)區(qū)的上限,一般都在介穩(wěn)區(qū)中部或偏上一點(diǎn)。所以生產(chǎn)能力的彈性很小。第二個(gè)缺點(diǎn)是由于上述現(xiàn)象的存在,造成同一直徑的設(shè)備比晶漿循環(huán)操作的生產(chǎn)能力要低幾倍。重慶氯鹽蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備

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結(jié)晶器是承接從中間罐注入的鋼水并使之按規(guī)定斷面形狀凝固成堅(jiān)固坯殼的連續(xù)鑄鋼設(shè)備。它是連鑄機(jī)**關(guān)鍵的部件,其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和性能參數(shù)對(duì)鑄坯質(zhì)量和鑄機(jī)生產(chǎn)能力起著決定性作用。