安徽硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器定制

來源: 發(fā)布時間:2021-12-03

熱頂結(jié)晶器鑄坯表面質(zhì)量很大程度上取決于彎月面處初生坯殼的均勻性,而初生坯亮的均勻性決定于彎月面處的熱流密度和傳熱的均勻性。熱流密度大,初生坯殼增長太快,會增加振痕深度,同時使坯殼提前收縮,增強了坯殼厚度的不均勻性。局部產(chǎn)生凹陷,組織粗化,產(chǎn)生明顯的裂紋敏感性。為此,在結(jié)晶器彎月面區(qū)域鑲嵌低導(dǎo)熱材料,以減少熱流密度,延緩坯殼收縮,即熱頂結(jié)晶器。試驗表明,澆注低碳鋼時拉速為1.3m/min,彎月面處的熱流密度:普通結(jié)晶器2MW/m2,熱頂結(jié)晶器0.5MW/m2。采用熱頂結(jié)晶器熱流減少了75%,振痕減少了30%,表面質(zhì)量得到明顯改善。結(jié)晶器哪里便宜?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。安徽硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器定制

安徽硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器定制,結(jié)晶器

結(jié)晶器液面波動是連鑄過程中的常見現(xiàn)象,液面波動過大會造成鑄坯夾雜物含量超標(biāo)?縱裂等產(chǎn)品缺陷,嚴(yán)重的還會引起漏鋼事故?影響結(jié)晶器液面波動的因素有鋼液成分?結(jié)晶器流場?保護渣?塞棒吹氬?冷卻制度?拉速?設(shè)備原因等?通過調(diào)整合理的精煉渣組分?充分的精煉時間?合理的吹氬制度使夾雜充分上浮?RH等手段來控制鋼中T[O]來減少氧化物夾雜,提高鋼的潔凈度;鈣合金?稀土合金是常用的夾雜物變形劑,向鋼水中喂鈣線是工業(yè)常用的氧化鋁變性處理方法?廣東雙效升膜結(jié)晶器供應(yīng)商哪個廠家的結(jié)晶器便宜?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

安徽硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器定制,結(jié)晶器

間接換熱釜式冷卻結(jié)晶器是目前應(yīng)用很多的一類冷卻結(jié)晶器。冷卻結(jié)晶器根據(jù)其冷卻形式又分為內(nèi)循環(huán)冷卻式和外內(nèi)循環(huán)冷卻式結(jié)晶器。空氣冷卻式結(jié)晶器是一種簡單的敞開型結(jié)晶器,靠頂部較大的敞開液面以及器壁與空氣間的換熱,以降低自身溫度從而達(dá)到冷卻析出結(jié)晶的目的,并不加晶種,也不攪拌,不用任何方法控制冷卻速率及晶核的形成和晶體的生長。冷卻結(jié)晶過程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。內(nèi)循環(huán)式冷卻結(jié)晶器其冷卻劑與溶劑通過結(jié)晶器的夾套進行熱交換。這種設(shè)備由于換熱器的換熱面積受結(jié)晶器的限制,其換熱器量不大。

目前,連續(xù)結(jié)晶器主要有混合懸浮、混合出料連續(xù)結(jié)晶器(MSMPR)、活塞流連續(xù)反應(yīng)結(jié)晶器(PFR)、振蕩擋板連續(xù)結(jié)晶器(COBC)等。而近幾年也出現(xiàn)了一些新的連續(xù)結(jié)晶器,如分段流管式結(jié)晶器(SFTR)、膜結(jié)晶器等,它們的出現(xiàn)與發(fā)展給連續(xù)結(jié)晶領(lǐng)域帶來了無限前景。對于 MSMPR 結(jié)晶器中的結(jié)晶過程有如下假設(shè):系統(tǒng)中懸浮液在穩(wěn)定狀態(tài)下為完全混合,即在結(jié)晶器內(nèi)任何位置上晶體的懸浮密度和粒度分布都是相同的,而且連續(xù)結(jié)晶的導(dǎo)出物與結(jié)晶器內(nèi)晶漿完全相同;結(jié)晶器應(yīng)該選擇哪個品牌?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

安徽硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器定制,結(jié)晶器

二、主體設(shè)備說明一、二、三效加熱器:換熱面積為75㎡的單程加熱器,管程介質(zhì)為物料,殼程介質(zhì)為水蒸氣,殼程材質(zhì)為304不銹鋼,管程材質(zhì)為304不銹鋼。設(shè)備形式為立式。該設(shè)備是將物料進行加熱,提高物料的溫度,為物料蒸發(fā)提供熱能。一、二、三效分離器:設(shè)備容積為4m3,材質(zhì)為304不銹鋼,蒸發(fā)室是將加熱后的物料閃蒸,將水汽化成水蒸氣,達(dá)到濃縮的效果。經(jīng)出料口排出濃縮液。冷卻器:換熱面積為50m2的單程加熱器,管程介質(zhì)為物料,殼程介質(zhì)為冷卻水,殼程材質(zhì)為304不銹鋼,管程材質(zhì)為304不銹鋼。設(shè)備形式為立式。該設(shè)備是將物料進行冷卻,降低物料的溫度,為物料結(jié)晶提供條件。DTB結(jié)晶器:設(shè)備容積為33m3,材質(zhì)為304不銹鋼,結(jié)晶器是通過大流量的循環(huán),將過飽和產(chǎn)生的晶體相互撞擊形成大顆粒,通過導(dǎo)流筒循環(huán)**終向底部移動,可以在底部形成晶體濃度較高的晶漿區(qū)。結(jié)晶器頂部還設(shè)置有推進式攪拌,用于微調(diào)內(nèi)部循環(huán)。軸流泵:采用大流量低揚程,加速物料受熱,提高傳熱效果,降低堵管風(fēng)險。設(shè)備材質(zhì)為304不銹鋼。晶漿隔膜泵:采用**可輸送固體晶粒的隔膜泵,設(shè)備材質(zhì)為304不銹鋼。DTB型蒸發(fā)結(jié)晶器即導(dǎo)流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器,也是一種晶漿循環(huán)式結(jié)晶器。湖北三效外循環(huán)結(jié)晶器定制

結(jié)晶廢水蒸發(fā)器配有循環(huán)泵,可以將廢水泵入蒸發(fā)熱交換室。安徽硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器定制

硫酸銨在蒸發(fā)結(jié)晶過程中主要的特點是硫酸銨結(jié)晶特性直接關(guān)系著產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量,而且是生產(chǎn)能否順利進行的關(guān)鍵。要使能生產(chǎn)順利進行,而且得到好的產(chǎn)品,必須要有適宜于產(chǎn)品結(jié)晶的必要條件:就是控制適宜的過飽和度,控制適宜的循環(huán)流速,適宜結(jié)晶的蒸發(fā)罐結(jié)構(gòu)。適宜的PH值。在強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶操作中,選擇適宜的循環(huán)流速很重要,如果流速降低,降低總傳熱系數(shù),如果過高,就會增大結(jié)晶與溶液中相對流速,使溶質(zhì)分子難以附著在晶體表層上,影響結(jié)晶生長,而且泵葉會擊碎一部份已結(jié)長大了的結(jié)晶顆粒。另由于較高循環(huán)流速,料液始終處理激烈的攪拌狀態(tài),使處于過飽和態(tài)的料液容易產(chǎn)生多余的晶核,使得產(chǎn)品顆粒過細(xì),影響產(chǎn)品質(zhì)量。由于粒度不均的晶體易于結(jié)塊或形成晶簇,以至所包藏的母液不易除去,從而影響產(chǎn)品的純度,所以晶體應(yīng)具有適宜的粒度和較窄的粒度分布。為此,可對蒸發(fā)結(jié)晶采取“過飽和度控制”和“細(xì)晶消除”等措施,以改善晶體的小粒度和寬分布的不足。安徽硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器定制