天津單效升膜蒸發(fā)器工藝

作為制冷四大件之一的蒸發(fā)器，在整個(gè)制冷系統(tǒng)中起到了至關(guān)重要的作用，所以壓縮機(jī)和蒸發(fā)器只有合理匹配起來才能使整個(gè)制冷系統(tǒng)發(fā)揮更好的效果，因此蒸發(fā)器的選配在整個(gè)制冷系統(tǒng)上是至關(guān)重要的。在低溫冷藏庫上比較常見的兩種蒸發(fā)器是冷風(fēng)機(jī)和排管，不管是冷庫采用土建還是鋼結(jié)構(gòu)，都要考慮頂部的承重，在設(shè)計(jì)上叫懸吊載荷。采用無縫鋼管制作排管時(shí)，設(shè)計(jì)懸吊載荷參考值為70~80Kg/㎡；如果采用鋁合金管制作頂排管時(shí)，設(shè)計(jì)懸吊載荷參考值為40~50Kg/㎡；如果采用冷風(fēng)機(jī)時(shí)，只需要在局部考慮冷風(fēng)機(jī)的懸吊載荷就可以。MVR蒸發(fā)器是一種特殊的蒸發(fā)器設(shè)備。目前，它被廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。天津單效升膜蒸發(fā)器工藝

降膜蒸發(fā)器商品的型號(hào)規(guī)格各種各樣，并且有的能夠依據(jù)客戶的要求開展訂制，并且商品應(yīng)用領(lǐng)域比較普遍，降膜蒸發(fā)器選用制冷壓縮機(jī)提升二次蒸汽的動(dòng)能，并對提升動(dòng)能的二次蒸汽多方面運(yùn)用，收購二次蒸汽的汽化熱。實(shí)際為：將蒸發(fā)器造成的二次蒸汽，根據(jù)制冷壓縮機(jī)的隔熱縮小，使其工作壓力、溫度提升后，再做為加熱蒸汽送進(jìn)蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱反應(yīng)，因而蒸汽的汽化熱獲得了回收再利用。二次蒸汽被蒸汽制冷壓縮機(jī)縮小后，送進(jìn)降膜加熱室殼程作為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有版塊，正確引導(dǎo)二次蒸汽，冷凝和排出來不能冷凝的汽體。需蒸發(fā)的原材料根據(jù)降膜蒸發(fā)器入料泵從降膜蒸發(fā)器頂端進(jìn)到，走蒸發(fā)管中(管程)，原材料根據(jù)布降膜蒸發(fā)器以薄膜狀遍布到傳熱管中，原材料在憑著吸引力流下來管腔時(shí)被管內(nèi)的蒸汽加熱，做到蒸發(fā)溫度后造成蒸發(fā)，原材料連著二次蒸汽從管中流下來以塑料薄膜的方式蒸發(fā)。降膜蒸發(fā)器在流動(dòng)性全過程中，被殼程加熱物質(zhì)加熱氣化，造成的蒸汽與高效液相一同進(jìn)到蒸發(fā)器的分離出來室，氣液經(jīng)充足分離出來，蒸汽進(jìn)到冷凝器冷凝（單效實(shí)際操作）或進(jìn)到下一效蒸發(fā)器做為加熱物質(zhì)，進(jìn)而完成多效實(shí)際操作，高效液相則由分離出來室排出來。安徽氯鹽蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器維修多效蒸發(fā)器的原理是將頂部蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次作為熱源引入另一個(gè)蒸發(fā)器。

一．降膜蒸發(fā)器的原理降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分到各換熱管內(nèi)，并沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在液體流下過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝活進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。二．降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)1.停留時(shí)間短，對熱敏性物料不會(huì)引起降解；2.由于呈薄膜狀，液體流速較大，因此蒸發(fā)給熱系數(shù)相應(yīng)較大；3.壓降小，因此換熱器工藝側(cè)的壓力和溫度幾乎接近常熟，可不用或減少用顯熱；4.由于工藝流體*在重力作用***動(dòng)，而不是靠高溫差來推動(dòng)，所以允許使用更經(jīng)濟(jì)的低溫差；5.設(shè)備內(nèi)滯液量少；6.沸騰為對流沸騰，因此管子表面狀態(tài)對沸騰的影響較小。

懸筐式蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結(jié)晶、易結(jié)垢且不易清洗等缺點(diǎn)，對標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更合理的改進(jìn)，這就是懸筐式蒸發(fā)器。加熱室4象個(gè)籃筐，懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部，并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替循環(huán)管。溶液沿加熱管上升，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙而構(gòu)成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150%，故溶液循環(huán)速度比標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器為大，可達(dá)1.5m/s。此外，這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進(jìn)行檢修或更換，而且熱損失也較小。它的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單位傳熱面積的金屬消耗較多。根據(jù)圖樣要求，焊接件應(yīng)符合GB 150的規(guī)定。所用焊條應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

蒸發(fā)器的產(chǎn)品特點(diǎn)

1、蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆。

2、蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑，蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。

3、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑，其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象。

4、蒸發(fā)器各零、部件的裝配應(yīng)正確，不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。

5、蒸發(fā)器各零、部件所敷保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻、光潔，不得有脫層、銹蝕等缺陷。

6、蒸發(fā)器與安裝框架應(yīng)安裝方便，并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會(huì)因風(fēng)力影響而脫開。

7、附件：帶刻度量杯一只、儲(chǔ)水器一個(gè)、安裝框架一個(gè)、金屬絲網(wǎng)罩一個(gè)（防鳥飲水，用戶可自選） 機(jī)器設(shè)備外界的絕緣層防護(hù)層應(yīng)完好無缺。應(yīng)時(shí)常維護(hù)一切毀壞以降低發(fā)熱量損害。河北一效蒸發(fā)器

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干式蒸發(fā)器制冷劑在換熱管內(nèi)通過，冷水在高效換熱管外運(yùn)行，這樣的換熱器換熱效率相對較低，其換熱系數(shù)*為光管換熱系數(shù)的2倍左右，但是其優(yōu)點(diǎn)是便于回油，控制較為簡便，而制冷劑的充注量大約是滿液式機(jī)組充注量的1/2～1/3左右。滿液式蒸發(fā)器：滿液式蒸發(fā)器與干式蒸發(fā)器的運(yùn)行方式恰好相反，冷水在換熱管內(nèi)通過，制冷劑完全將換熱管浸沒，吸熱后在換熱管外蒸發(fā)。滿液式蒸發(fā)器的傳熱管表面上有許多針形小孔，管內(nèi)表面上還有螺旋形凸起強(qiáng)化冷水側(cè)的換熱。這種同時(shí)強(qiáng)化管外沸騰和管內(nèi)傳熱的高效傳熱管，使其傳熱系數(shù)較光管提高了5倍左右。天津單效升膜蒸發(fā)器工藝