2.冷凝水設計方案要排出暢順,設定必需的冷凝水二次汽液分離出來設備,靈活運用冷凝水的二次多效蒸發(fā)蒸氣,冷卻器的冷凝水假如不可以立即排出來,而倒流在加溫室中,會導致水面蒸發(fā)的減少。
3.機械泵的挑選依據(jù)水面蒸發(fā)有效挑選抽起量與機械泵的方式,保持必需的真空值。
4.硫酸鋅水溶液在進料的一效蒸發(fā)器中設定密度儀,線上實時監(jiān)測硫酸鋅水溶液的比例,依據(jù)比例濃度值開展立即進料。
5.冷卻器的總面積挑選及冷凝水會排出來管中的污垢,務必按時消除。
6.二次蒸氣硫酸鋅帶入原材料,一是分離出來室中循環(huán)系統(tǒng)的液位過高,二是分離出來室在設計高寬比與立即偏小,三是揮發(fā)全過程中循環(huán)水泵水流量過快或是原材料造成的泡沫塑料較為大,都是會造成飛沫傳染帶到冷凝水中。 通過減壓可以降低料液的沸點從而通過多效蒸發(fā)來充分利用熱量,NaCl 生產(chǎn)曾采用了這種多效蒸發(fā)形式的結晶器。福建四效結晶器廠家
三、冷卻結晶
冷卻結晶法基本上不去除溶劑,溶液的過飽和度系借助冷卻獲得,故適用于溶解度隨溫度降低而***下降的物系。冷卻的方法可分為自然冷卻、間壁冷卻或直接接觸冷卻3種。自然冷卻是使溶液在大氣中冷卻而結晶,其設備構造及操作均較簡單,但由于冷卻緩慢,生產(chǎn)能力低,不易控制產(chǎn)品質量,在較大規(guī)模的生產(chǎn)中已不被采用。間壁冷卻是廣泛應用的工業(yè)結晶方法,冷卻結晶與其他結晶方法相比所消耗的能量較少,但由于冷卻傳熱面上常有晶體析出(晶垢),使傳熱系數(shù)下降,冷卻傳熱速率較低,甚至影響生產(chǎn)的正常進行,故一般多用在產(chǎn)量較小的場合,或生產(chǎn)規(guī)模雖較大但用其他結晶方法不經(jīng)濟的場合。直接接觸冷卻法是以空氣或與溶液不互溶的碳氫化合物或**的液態(tài)物質為冷卻劑與溶液直接接觸而冷卻,冷卻劑在冷卻過程中則被汽化的方法。直接接觸冷卻法有效地克服了間壁冷卻的缺點,傳熱效率高,沒有晶垢問題,但設備體積較大。 江蘇單效強制循環(huán)結晶器批發(fā)有良好的鋪展性能與絕熱保溫的性能,不讓鋼液面凝固或者結殼;
強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入,與離開結晶室底部的晶漿混合后,由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫(通常為2~6℃),但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進入結晶室后沸騰,使溶液達到過飽和狀態(tài),于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器生產(chǎn)能力大,但產(chǎn)品的粒度分布較寬。蒸發(fā)結晶器
***用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃和廢液處理,尤其是適用于熱敏性物料。
;工作時,原料液由進料泵進入,經(jīng)流量計、調節(jié)閥進入利用三效蒸發(fā)分離出來的二次蒸汽作為熱源的預熱器進行預熱。約預熱至50℃左右,之后進入二效蒸發(fā)器,物料在二效蒸發(fā)器內與二效加熱器循環(huán)加熱過程中不斷蒸發(fā),達到一定濃度,利用二效與三效間的壓力差,物料以額定流量進入三效蒸發(fā)器,物料在三效蒸發(fā)器內以與二效加熱蒸發(fā)器相同方式進行不斷加熱蒸發(fā),達到一定濃度,物料進入三效出料逆流泵,逆流泵出來的物料調節(jié)額定流量進入一效加熱蒸發(fā)結晶器,在強制循環(huán)蒸發(fā)結晶室內經(jīng)強制循環(huán)泵輸送至加熱器,加熱后的料液循環(huán)進入蒸發(fā)分離室,物料在真空作用下,快速被蒸發(fā),濃縮后的料液下行,在導流筒作用下減速自然沉降下行,在此過程中,過飽和溶液析出晶體,同時也在導流筒作用和錐底作用下,晶體往下沉淀至錐底部,經(jīng)泡析腿由晶漿泵抽出,分離室邊上清母液經(jīng)循環(huán)管與強制循環(huán)泵循環(huán)至加熱器,然后到蒸發(fā)分離器,如此不斷循環(huán)蒸發(fā),母液不斷被蒸發(fā)析出晶體,待穩(wěn)定后,根據(jù)析出晶體量調整出料晶漿泵流量,同時調整進料量,以達到與出料量和蒸發(fā)量的平衡,這時即可進行連續(xù)進出料。MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)由預熱器、蒸發(fā)結晶器、加熱器、冷凝器、循環(huán)泵、壓縮機、離心機、真空泵機組等設備組成。
3、DTB冷卻結晶
濃縮物料由離心泵高速進入冷卻器混流泵進口,與內部冷料混合,產(chǎn)生過飽和溶液由DTB結晶器底部的導流管進入結晶室,和該處懸浮的大量晶體接觸,進行生長,消除過飽和度,優(yōu)化DTB結晶器內部的流場通過導流筒循環(huán)**終向底部移動,可以在底部形成晶體濃度較高的晶漿區(qū),由出料隔膜泵排出晶體。 DTB結晶器頂部還設置有推進式攪拌(變頻),用于微調內部循環(huán)。
4、晶漿離心分離
晶漿罐中的物料通過高位作用,將物料送入離心機進行分離。晶體作為產(chǎn)品銷售或另行處理。母液則通過回流泵返回到蒸發(fā)系統(tǒng)。
5、凝結水的收集
由加熱器及冷凝器中蒸汽凝結下來的冷凝水,由管道的集中收集到凝結水罐中,凝結水罐和真空管路相通,確保凝結水能順利進入凝結水罐中,由凝結水泵排出重新利用。
6、電器控制 電器元件采用德力西和正泰公司的產(chǎn)品。
7、管道、閥門 物料管道材質采用304,閥門材質采用304,蒸汽管線采用304。
本系統(tǒng)采用在制造廠進行預組裝,及冷模試車,然后進行拆卸、表面處理、及裝箱發(fā)運。 金屬冶煉行業(yè)高含鹽廢水三效蒸發(fā)結晶器,硫酸鈉三效蒸發(fā)結晶器,氯化鈉三效蒸發(fā)結晶器.上海磷酸鈉閃蒸結晶器價格
Oslo結晶器是一種***用于各種物質的結晶的連續(xù)式分級結晶器。福建四效結晶器廠家
三效廢水蒸發(fā)結晶器設備原理;本設備結晶室內在導流筒作用下呈錐形,自下而上截面積逐漸增大,因而固液混合物在結晶室內流動時,流速逐漸減少。由沉降原理可知,晶體由于比重大,沉降速度較快,而且蒸發(fā)室底部有錐形底以利物料沉降、排出,同時在蒸發(fā)室中部有導流筒,便于物料固液分離,晶體在導流筒的作用下沉降至底部陶析腿段,而蒸發(fā)室靠邊上清母液與循環(huán)管與循環(huán)泵連接。循環(huán)泵將物料送至加熱器,被加熱后,沿切線方向又進入蒸發(fā)分離室,不斷循環(huán);析出的晶體經(jīng)淘析腿進入晶漿泵出料。福建四效結晶器廠家