2、分離筒物料由設(shè)上分離筒身上端的入口進(jìn)入蒸發(fā)器,并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁(潑膜),從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒,經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計算的分離筒身的合理設(shè)計,是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。(所謂“短路”,系指物料剛進(jìn)蒸發(fā)器,尚未完成蒸發(fā)過程,即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。)3、布料器布料器安裝在輪子上。合理的設(shè)計,使從進(jìn)料口進(jìn)入蒸發(fā)器的物料,通過旋轉(zhuǎn)的布料器,被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。4、氣液分離器旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方,它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸發(fā)面上。5、蒸發(fā)筒身雙稱加熱筒身。它是被旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長度由蒸發(fā)面積及適宜的長徑比確定。加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而就,保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過拋光(必要時鏡面拋光)的筒身內(nèi)壁光滑潔亮,不易粘料和結(jié)垢,有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。工業(yè)上使用較為普遍的是鈦材刮板式薄膜蒸發(fā)器,主要用于濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品.婁底薄膜刮板定制價格
刮板蒸發(fā)器,它是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的新型蒸發(fā)器,例如對高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用。它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入,由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用,溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜,并在此過程中被蒸發(fā)濃縮,完成液在底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器。遼寧薄膜刮板維修提高加工精度對刮板薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)效率有幫助。
這個時候需要我們在物料進(jìn)料前,先對刮板薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行預(yù)熱。在物料進(jìn)料前,先將刮板薄膜蒸發(fā)器夾套中,通入熱源,觀察夾套及內(nèi)筒體溫度,直到內(nèi)筒體穩(wěn)定于所需物料的蒸發(fā)溫度時,再進(jìn)行投料,如此能保證刮板薄膜蒸發(fā)器應(yīng)有的蒸發(fā)能力。在刮板薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)流程的前端,可加一個螺旋板換熱器,在物料進(jìn)料前,可對螺旋板式換熱器進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱之后再進(jìn)入刮板薄膜蒸發(fā)器,往往會取得更好的蒸發(fā)效果。在對沸點(diǎn)相近的兩種物料進(jìn)行蒸發(fā)濃縮時,應(yīng)該對夾套實(shí)時溫度、刮板薄膜蒸發(fā)器內(nèi)筒體的實(shí)時溫度,進(jìn)行準(zhǔn)確的監(jiān)控,應(yīng)當(dāng)給客戶預(yù)留的溫控檢測孔上,選用更準(zhǔn)確的溫度傳感器,進(jìn)一步保證監(jiān)測溫度的準(zhǔn)確性。溫度嚴(yán)格控制好了,蒸發(fā)的效果會好很多。
刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機(jī)、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸,電機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器本體外側(cè),轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設(shè)置,蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設(shè)置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭。蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設(shè)有若干塊刮板,產(chǎn)品的刮板通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連,產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機(jī)驅(qū)動;產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設(shè)有布料器,產(chǎn)品的布料器上方設(shè)有氣液分離器,氣液分離器所對應(yīng)的分離筒的上設(shè)有二次蒸汽出口。刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)筒內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而,保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過拋光的蒸發(fā)筒內(nèi)壁光滑潔亮,不易粘料和結(jié)垢,有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。蒸汽是常用的熱介質(zhì),由于降低了物料的沸點(diǎn),在保證相同Δt的條件下,可降低加熱介質(zhì)的溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器??梢栽诠伟灞∧ふ舭l(fā)器的前面串聯(lián)其它處理量較大的蒸發(fā)器,實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ),從而使整個蒸發(fā)系統(tǒng)得到了優(yōu)化。
5.蒸發(fā)筒身又稱加熱筒身。它是被旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑及長度由蒸發(fā)面積及適宜的長徑比確定。加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機(jī)床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而就,保證設(shè)備整體圓心度。經(jīng)過拋光(必要時鏡面拋光)的筒身內(nèi)壁光滑潔亮,不易粘料和結(jié)垢,有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。5.1若加熱介質(zhì)為蒸汽,加熱筒身一般采用夾套形式。5.2若加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或高壓蒸汽時,加熱筒身一般采用半管形式堅定科技促發(fā)展、技術(shù)占市場的經(jīng)營理念,在企業(yè)發(fā)展過程中大膽進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新.常德刮板價格
若加熱介質(zhì)為蒸汽,加熱筒身一般采用夾套形式。婁底薄膜刮板定制價格
4、低溫蒸發(fā)  由于蒸發(fā)筒內(nèi)能維持較高的真空度,被處理物料的沸點(diǎn)大大減小,因此適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。  5、過流時間短  物料在薄膜蒸發(fā)器內(nèi)的過流時間很短,約土10秒左右,不結(jié)焦,不結(jié)垢;對于常用的活動刮板而言,其刮動物料的端面有導(dǎo)流的溝槽,其斜角通常為45°,改變斜角的角度,可改變物料的過流時間,物料在刮板的刮動下,呈螺旋下降離開蒸發(fā)段。縮短過流時間,以免產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。  6、可利用低品位蒸汽  蒸汽是常用的熱介質(zhì),由于減小了物料的沸點(diǎn),在相同Δt的條件下,就可減少加熱介質(zhì)的溫度,利用低品位的蒸汽,利于能量的綜合利用。  7、適應(yīng)性好、操作方便  該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。  薄膜蒸發(fā)器操作彈性大,運(yùn)行工況穩(wěn)定,且維護(hù)工作量小,維修方便。婁底薄膜刮板定制價格