廣東刮板設(shè)備

刮板蒸發(fā)器，它是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的新型蒸發(fā)器，例如對(duì)高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用。它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通常為0.5～1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過(guò)程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器。刮板式薄膜蒸發(fā)器物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器.廣東刮板設(shè)備

4、低溫蒸發(fā)  由于蒸發(fā)筒內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料的沸點(diǎn)大大減小，因此適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。  5、過(guò)流時(shí)間短  物料在薄膜蒸發(fā)器內(nèi)的過(guò)流時(shí)間很短，約土10秒左右，不結(jié)焦，不結(jié)垢；對(duì)于常用的活動(dòng)刮板而言，其刮動(dòng)物料的端面有導(dǎo)流的溝槽，其斜角通常為45°，改變斜角的角度，可改變物料的過(guò)流時(shí)間，物料在刮板的刮動(dòng)下，呈螺旋下降離開(kāi)蒸發(fā)段?？s短過(guò)流時(shí)間，以免產(chǎn)品在蒸發(fā)過(guò)程中的分解、聚合或變質(zhì)。  6、可利用低品位蒸汽  蒸汽是常用的熱介質(zhì)，由于減小了物料的沸點(diǎn)，在相同Δt的條件下，就可減少加熱介質(zhì)的溫度，利用低品位的蒸汽，利于能量的綜合利用。  7、適應(yīng)性好、操作方便  該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。  薄膜蒸發(fā)器操作彈性大，運(yùn)行工況穩(wěn)定，且維護(hù)工作量小，維修方便。湖南刮板出廠價(jià)格薄膜蒸發(fā)器一般作為單蒸餾設(shè)備單獨(dú)成套使用，也可作為加熱器用于精餾塔、氣提塔等系統(tǒng).

刮板式薄膜蒸發(fā)器在進(jìn)行制作的過(guò)程中主要是由刮板和加熱夾套組成，使用時(shí)其夾套內(nèi)會(huì)有效的通過(guò)加熱蒸汽或者是導(dǎo)熱油，在進(jìn)行操作時(shí)其刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通常為0.5~1.5 mm。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的料液在一定程度上會(huì)有效的經(jīng)過(guò)其預(yù)熱后直接是由蒸發(fā)器上部沿著切線的方向加入，在一定程度上會(huì)在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜，并在下降過(guò)程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。

而刮板薄膜蒸發(fā)器提取**二酚脫除溶劑的方法是選取醫(yī)用**提取液，待用；將提取液投入到進(jìn)料罐中，用進(jìn)料泵將提取液泵入到刮板薄膜蒸發(fā)器中，設(shè)定并控制刮板薄膜蒸發(fā)器加熱溫度，打開(kāi)刮板薄膜蒸發(fā)器攪拌電機(jī)，水環(huán)式真空泵對(duì)刮板薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行抽真空，在冷凝器中通入冷卻介質(zhì)，利用刮板式薄膜蒸發(fā)器對(duì)提取液進(jìn)行濃縮，蒸餾收集溶劑回收循環(huán)利用；當(dāng)刮板薄膜蒸發(fā)器的加熱溫度TI102溫度到達(dá)50～95℃時(shí)，收料罐中得到回收溶劑，收料罐中得到黏度大，流動(dòng)性較差的浸膏，此時(shí)收料罐中通入熱介質(zhì)防止浸膏冷凍；當(dāng)進(jìn)料罐中提取液快用完時(shí)，用燒杯或桶向進(jìn)料罐中加入提取液，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行，直到本次提取液用完，結(jié)束生產(chǎn)；結(jié)束后排出收料罐中溶劑再利用，排出收料罐中浸膏進(jìn)行再加工。鉸鏈刮板適宜于易在加熱面上結(jié)垢的物料，刮板通常采用金屬件，采用活動(dòng)鉸鏈方式將刮板安裝在轉(zhuǎn)架上。

想要選購(gòu)到合適的刮板式薄膜蒸發(fā)器，就必須要遵循以下這幾項(xiàng)要點(diǎn)：

1、首先需要確定蒸發(fā)面積的大小，然后根據(jù)出料的濃度和進(jìn)料的濃度計(jì)算出薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)量。

2、然后確定薄膜蒸發(fā)器的真空度，想要獲得過(guò)高的真空度是需要消耗大量的能量的，因此不一定需要超高的真空度，只要達(dá)到蒸發(fā)的要求就可以了。

3、刮板式薄膜蒸發(fā)器的刮板形式需要得到確定，材質(zhì)也需要得到確定，得根據(jù)物料的黏度，泡沫等不同性能來(lái)確定適合的刮板，再根據(jù)蒸發(fā)溫度的高低來(lái)確定適合材料。

4、確定刮板式薄膜蒸發(fā)器的熱媒質(zhì)，可以根據(jù)蒸發(fā)的溫度和消耗的熱量來(lái)確定到底使用哪種介質(zhì)比較合適，比如是選擇蒸汽，熱水還是導(dǎo)熱油等。

獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。廣東刮板設(shè)備

在刮板式薄膜蒸發(fā)器使用過(guò)程中是一種高效蒸發(fā)和蒸餾設(shè)備主要由液體的有效分布的高速旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)或蒸餾成均勻的薄膜，在操作的過(guò)程中可除臭、消泡反應(yīng)、加熱和冷卻單元操作，可***適用于中、西制藥、食品、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。  離心轉(zhuǎn)子通過(guò)有效的刮板式薄膜蒸發(fā)器滑動(dòng)，可以形成一個(gè)對(duì)流量較小的膜，將附在蒸發(fā)段表面的圓筒壁中的處理液迅速去除，與刮板式薄膜蒸發(fā)器固定間隙相比，蒸發(fā)能力可提高20%. 刮板式薄膜蒸發(fā)器運(yùn)行特點(diǎn)  1、換熱系統(tǒng)具有較高的數(shù)值，蒸發(fā)量大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到150公斤/平方米小時(shí)，和熱效率高。  2、物料加熱時(shí)間短，在5～10秒之間，在熱敏性物料的真空條件下工作，有利于保持各部件不發(fā)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。  3、適應(yīng)粘度大、粘度低的可處理，粘度可高達(dá)5萬(wàn)厘泊（CP）。4、改變刮板槽的旋轉(zhuǎn)方向，調(diào)整物料在蒸發(fā)器內(nèi)的時(shí)間。  刮板式薄膜蒸發(fā)器的水是為了保持涼爽，在我們長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)，在水中會(huì)有一定的物質(zhì)和微生物的腐蝕，因?yàn)槲覀儧](méi)有處理水，所以刮板式薄膜蒸發(fā)器管內(nèi)壁會(huì)有一些污垢，這樣對(duì)我們的熱量會(huì)產(chǎn)生一定的影響。如果時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)對(duì)整個(gè)機(jī)器造成一定的損壞。廣東刮板設(shè)備