想要選購到合適的刮板式薄膜蒸發(fā)器,就必須要遵循以下這幾項要點:
1、首先需要確定蒸發(fā)面積的大小,然后根據(jù)出料的濃度和進料的濃度計算出薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)量。
2、然后確定薄膜蒸發(fā)器的真空度,想要獲得過高的真空度是需要消耗大量的能量的,因此不一定需要超高的真空度,只要達到蒸發(fā)的要求就可以了。
3、刮板式薄膜蒸發(fā)器的刮板形式需要得到確定,材質(zhì)也需要得到確定,得根據(jù)物料的黏度,泡沫等不同性能來確定適合的刮板,再根據(jù)蒸發(fā)溫度的高低來確定適合材料。
4、確定刮板式薄膜蒸發(fā)器的熱媒質(zhì),可以根據(jù)蒸發(fā)的溫度和消耗的熱量來確定到底使用哪種介質(zhì)比較合適,比如是選擇蒸汽,熱水還是導(dǎo)熱油等。
堅定科技促發(fā)展、技術(shù)占市場的經(jīng)營理念,在企業(yè)發(fā)展過程中大膽進行技術(shù)創(chuàng)新.海南薄膜刮板流程工業(yè)設(shè)備中.板式換熱器是一種平安性要求很高的設(shè)備.當密封墊損壞后.呈現(xiàn)的外滴漏是可見的.熱交換器.換熱器等一開始都會出現(xiàn)輕微的滴漏.壓力沖擊較大的流程設(shè)備中.則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏.強大的壓力沖擊下.有時可將密封墊離開板式換熱器正確的裝置位置.嚴重時甚至從換熱器中脫出.這種情況下.必需馬上停止設(shè)備的工作.使換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫.如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形.則它不能再恢復(fù)原來的形狀.位置.必需更換新的密封墊.如果沒有備用的密封墊.必需從整個板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片.然后對剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進行檢查.考慮重新組合的換熱器組的應(yīng)力和尺寸的條件下.重新進行加壓緊固.必需嚴格依照使用說明書中的要求裝置剩余的換熱器片.為了保證剩余的換熱器有足夠的應(yīng)力以抵抗負載.必需將原來各片允許承受的應(yīng)力乘以原來的換熱器片數(shù).所得的積再除以當前剩余換熱器的片數(shù).得到現(xiàn)在每個換熱器片必須承受的組裝應(yīng)力數(shù)值.海南刮壁刮板定制價格依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計算的分離筒身的合理設(shè)計,是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。
1.電機、減速機它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動速度將起決于刮板的形式.物料的粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑;選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。2.分離筒物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進入蒸發(fā)器,并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒,經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計算的分離筒身的合理設(shè)計,是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。(所謂“短路”,系指物料剛進蒸發(fā)器,尚未完成蒸發(fā)過程,即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。
蒸汽是常用的熱介質(zhì),由于降低了物料的沸點,在保證相同Δt的條件下,就可降低加熱介質(zhì)的溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。
物料沸點的降低,增大了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻;同樣,***物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù);高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發(fā)強度很高。刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸,產(chǎn)品的電機設(shè)置在蒸發(fā)器本體外側(cè),轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設(shè)置,產(chǎn)品的蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設(shè)置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭,產(chǎn)品的蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設(shè)有若干塊刮板,產(chǎn)品的刮板通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連,產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機驅(qū)動;產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設(shè)有布料器,產(chǎn)品的布料器上方設(shè)有氣液分離器,氣液分離器所對應(yīng)的分離筒的上設(shè)有二次蒸汽出口。 刮板蒸發(fā)器改變刮板外側(cè)的溝槽傾斜角度,可調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留的時間,以適應(yīng)不同粘度物料蒸發(fā)的需要。
物料進入刮板薄膜蒸發(fā)器后,通過轉(zhuǎn)子上刮板的攪動強制成膜,熱源熱量經(jīng)筒壁與料液進行熱交換,液膜沸騰、汽化,進入冷凝器,凝結(jié)成液體排出,濃縮液由底部出料口放出。目前,刮板薄膜蒸發(fā)器已經(jīng)在大型化、系列化、通用化的方向上獲得了發(fā)展,并且在蒸餾、分離、濃縮、萃取、除臭、脫氣、反應(yīng)等工藝中獲得了***的應(yīng)用。為了不使刮板薄膜蒸發(fā)器效率變低,可以適當減少蒸發(fā)器蒸汽壓縮機運行轉(zhuǎn)速使流量減小,使壓縮機避開喘振狀態(tài),但是蒸汽壓縮機出口壓力也會隨之減少,可采用可調(diào)式葉片;檢查整套薄膜蒸發(fā)器各部件連接部位,是否有泄漏出現(xiàn),及時定期替換法蘭連接處的墊片等密封件。提高加工精度對刮板薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)效率有幫助。上海薄膜刮板定制價格
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自然老化
彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān).當密封墊失去彈性后.換熱器會出現(xiàn)滴漏.某些產(chǎn)品中.為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象.允許對換熱器進行密封性能調(diào)節(jié).即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓.調(diào)節(jié)各個換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力.解決滴漏問題.有這種功能的換熱器的銘牌上.一般都給出了允許比較大和**小應(yīng)力.對于新的換熱器片組.應(yīng)使用**小的允許應(yīng)力進行連接固定.視每組換熱器片的數(shù)量多少.可以一次或者多次調(diào)整換熱器的擰緊力.每次擰緊時.可以將螺母擰進去3mm.并在擰緊過程中始終注意調(diào)節(jié)片的應(yīng)力情況.而且.只允許對無工作壓力的換熱器.室溫條件下進行擰緊力的調(diào)整.防止滴漏. 海南薄膜刮板