薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率好,主要是因為有以下幾個優(yōu)點:1、壓力損失小;在薄膜蒸發(fā)器中,物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個單獨的“通道”:物料是沿蒸發(fā)筒內(nèi)壁(強制成膜)降膜而下;而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中的空間基本無障礙地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(或稱阻力降)是很小的。;2、可在真空條件下操作;正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力小,蒸發(fā)器因此可使整個蒸發(fā)筒內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達-750mmHg以上),基本等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的上升,減少了被處理物料的沸點;3、高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強度物料沸點的減小,增加了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,減少了熱阻;同樣減少物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢,也增加了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù);蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可達8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發(fā)強度很高。刮板廠家直銷哪家好?選擇江蘇騰錦供應商!常德刮板供應商
操作刮板輸送機前穿戴好勞動保護用品。嚴禁鉆跨護欄,站在刮板拉桿上扒焦炭。禁止往皮帶上放紅焦。禁止皮帶不運轉(zhuǎn)時刮料。設備檢修時嚴禁啟動設備。禁止跳護欄和在熄焦軌道處逗留。刮板機檢查工作,檢查溜槽有無磨損、堵塞或其它不正常跡象,檢查刮板與底槽接觸是否良好,有無漏煤;檢查電動機和減速機的工作情況,電動機不得超過規(guī)定溫度,傾聽牙輪咬合情況、有無跳動和跑偏現(xiàn)象;檢查大小齒輪,拉板與六角輪咬合是否良好,有無跳動和跑偏現(xiàn)象的;檢查各機械軸承的潤滑情況,檢查各部閘門是否靈活,位置是否適當。張家界刮板定制刮板,就選江蘇騰錦,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!
刮板輸送機是煤礦,化學礦山,金屬礦山及電廠等用來輸送物料的重要運輸工具。它是由中部槽,鏈條,刮板及牽引系統(tǒng)組成。其中,中部槽是刮板輸送機的主要部分,鋼制的中部槽已有近百年的歷史,在長期的使用過程中存在以下缺點:①重量大,安裝和搬運費時費力;②中部槽一般是由6~15mm的鋼板制成,在受到較大的沖擊時易變形,修復比較困難;③耐腐蝕性差;④耐磨性差;⑤物料與中部槽的摩擦系數(shù)大,刮板輸送機的功率大部分消耗于物料與中部槽的摩擦力上,造成了能耗過大,投資增加。
如果沒有其他情況,可以正式啟動,否則無法啟動。刮板輸送機的液壓裝置應完整。刮板輸送機移動時,應采取保護措施。刮板輸送機兩側(cè)的電纜應按規(guī)定要求懸掛。刮板輸送機應有正確的維護系統(tǒng),以確認設備性能。刮板輸送機液力偶合器應有專人維護。如有損壞需要咱們及時更換。刮板機安裝需有職業(yè)機電工程工持證,按章實際操作。刮板機應盡量的分解成大件裝貨運送,裝貨需要穩(wěn)定。如果大支撐力和系數(shù)性能不足不可打運。刮板機裝配線面在拆裝、打運時的,應采用保障措施,避免毀壞。刮板機在運至高于順槽全高的停車場,人工服務小車高于順槽全高后,需要人工運至采區(qū)傳動帶安裝。江蘇騰錦致力于提供刮板,竭誠為您服務。
刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉(zhuǎn)軸帶動。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動下,沿殼體的內(nèi)壁面形成下旋的薄膜,完成液由底部排出器外,二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出。這種蒸發(fā)器的突出優(yōu)點是對物料的適應性很強,對高黏度、易結(jié)晶、易結(jié)垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發(fā)均適用。它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙,通常為0.5~1.5mm。料液經(jīng)預熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產(chǎn)品。刮板批發(fā)哪家好?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。常德刮板供應商
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刮板薄膜蒸發(fā)器物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發(fā)器,并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒,經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計算的分離筒身的合理設計,是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。所謂“短路”,系指物料剛進蒸發(fā)器,尚未完成蒸發(fā)過程,即從二次蒸汽出口離開蒸發(fā)器。常德刮板供應商