COBC結晶器是管式結晶器中的一種,它由平行的管路相互連接而成,通過每段管中的振蕩活塞來實現(xiàn)攪拌。其中,每個管內的流動情況可以看做是單獨的活塞流。圖3為COBC結晶器的示意圖。同時,COBC結晶過程總共需要12分鐘就能完成藥物分離,而傳統(tǒng)的間歇結晶器則需要9小時40分鐘才能完成,節(jié)約了時間成本。更重要的是,COBC結晶器的放大是呈線性變化的,因此在放大中管徑變化很小,能夠保證放大后仍然能夠達到產品要求,而這點是間歇結晶器無法做到的。其他方面如連續(xù)結晶可以在較溫和的溫度和壓力下操作。哪個廠家的結晶器便宜?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。北京氯化鉀蒸發(fā)結晶器價格
電鍍廢水三效蒸發(fā)結晶介紹:物料:含氯化鈉等多種無機鹽廢水目的:24小時連續(xù)運行連續(xù)蒸發(fā)結晶,冷凝水回用到前道工序,固廢另處理。備件:設備主要易損部件實行一開一備設備工藝簡介:根據(jù)廢水含鹽量本設備工藝采用三效順流連續(xù)進出料蒸發(fā)結晶,一效進料、三效出料,其間一級預熱器為三效分離器后利用二次蒸汽冷凝熱預熱,二級預熱器,在一效加熱器前利用生蒸汽冷凝水顯熱預熱。出料進入動態(tài)緩沖罐進行沉降排至離心機出晶體,清液自流靜態(tài)緩沖罐,用回流泵抽至三效蒸發(fā)器內再蒸發(fā),整個系統(tǒng)整體達到動態(tài)連續(xù)進出料。設備優(yōu)點:以降低能耗的目的,采用三效以及雙級預熱。以預防堵管的目的,采用出料反沖和設備強制循環(huán)。在溶液出晶體處均為傾斜管、且比較低端設有蒸汽沖洗口與排污口,出料管道與回流管道保溫。刮壁結晶器結晶器工廠,歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
導流筒結晶器,導流筒結晶器是一種高效結晶設備,物料溫度可控,其共同的結構和作業(yè)原理決議了它具有傳熱效率高、裝備簡單、操作操控便利、操作環(huán)境好等特色。導流筒結晶器設備主體為依據(jù)流體核算后規(guī)劃的外筒體和導流筒。配套專屬螺旋槳完成了高效內循環(huán),而幾乎不呈現(xiàn)二次晶核,依據(jù)冷卻結晶體的生長速率和晶體大小,規(guī)劃降溫速度、攪拌槳轉速等目標,各目標動態(tài)可調易完成系統(tǒng)自操控,以習慣的結晶要求。由于換熱器的換熱面積受結晶器的約束,其換熱器量不大。外循環(huán)冷卻式結晶器外循環(huán)式冷卻結晶器,其冷卻劑與溶液經(jīng)過結晶器外部的冷卻器進行熱交換。這種設備的換熱面積不受結晶器的約束,傳熱系數(shù)較大,易完成連續(xù)操作。
冷卻結晶器依據(jù)其冷卻方式又分為內循環(huán)冷卻式和外內循環(huán)冷卻式結晶器。冷卻結晶進程所需冷量由夾套或外部換熱器供給。內循環(huán)冷卻式結晶器內循環(huán)式冷卻結晶器其冷卻劑與溶劑經(jīng)過結晶器的夾套進行熱交換。這種設備由于換熱器的換熱面積受結晶器的約束,其換熱器量不大。外循環(huán)冷卻式結晶器外循環(huán)式冷卻結晶器,其冷卻劑與溶液經(jīng)過結晶器外部的冷卻器進行熱交換。這種設備的換熱面積不受結晶器的約束,傳熱系數(shù)較大,易完成連續(xù)操作。結晶器哪家靠譜?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
真空式結晶器與蒸發(fā)式結晶器的區(qū)別是前者真空度更高,要求操作溫度下的飽和蒸汽壓與該溫度下溶液的總蒸汽分壓相等。操作溫度一般都要低于大氣溫度或者比較高是接近氣溫。真空式結晶器的原料溶液多半是靠裝置外部的加熱器預熱,然后注入結晶器。當進入真空蒸發(fā)器后,立即發(fā)生閃蒸效應,瞬間即可把蒸汽抽走,隨后就開始繼續(xù)降溫過程,當達到穩(wěn)定狀態(tài)后,溶液的溫度與飽和蒸汽壓力相平衡。因此真空結晶器既有蒸發(fā)效應又有制冷的效應,也就是同時起到移去溶劑與冷卻溶液的作用。溶液變化沿著溶液濃縮與冷卻的兩個方向前進,迅速接近介穩(wěn)區(qū)。結晶器,就選江蘇騰錦,用戶的信賴之選。安徽單效外循環(huán)結晶器設計
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結晶器可通用于蒸發(fā)法、間壁冷卻法或真空冷卻法結晶。若用于后者則換熱器無存在的必要,而結晶室與真空系統(tǒng)相連,以便在室內維持較高的真空。這種形式的結晶器適用于生產氯化鈉、氯化鋇、氯化鉀、尿素、次磷酸鈉、硫酸鈉、硫酸銨、檸檬酸及其它一些無機及有機晶體。產品粒度約在0.05~1mm范圍。真空式結晶器與蒸發(fā)式結晶器的區(qū)別是前者真空度更高,要求操作溫度下的飽和蒸汽壓與該溫度下溶液的總蒸汽分壓相等。操作溫度一般都要低于大氣溫度或者比較高是接近氣溫。北京氯化鉀蒸發(fā)結晶器價格
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