真空結(jié)晶器一般沒有加熱器或者冷卻器,避免了在復(fù)雜的表面換熱器上析出結(jié)晶,防止了因結(jié)垢降低換熱能力等現(xiàn)象,延長了換熱器的使用周期。溶液的蒸發(fā)、降溫在蒸發(fā)室的沸騰液面上進(jìn)行,這樣也就不存在結(jié)垢問題。但是,在蒸發(fā)室閃急蒸發(fā)時(shí),沸騰界面上的霧滴飛濺是很嚴(yán)重的。仍然要黏結(jié)在蒸發(fā)室器壁上形成晶垢。需要在蒸發(fā)室的頂部附加一周向器壁噴灑的特殊洗滌噴管或洗水溢流環(huán),在生產(chǎn)過程中定期地用清水清洗,以避免蒸發(fā)器截面逐漸縮小而帶來的生產(chǎn)能力下降,且可以在不中斷生產(chǎn)而得到清洗的效果。結(jié)晶器價(jià)格表,歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。安徽四效結(jié)晶器出廠價(jià)格
強(qiáng)制循環(huán)型示意圖一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器(圖1)。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入,與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后,由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2~6℃),但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰,使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài),于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大,但產(chǎn)品的粒度分布較寬。DTB型即導(dǎo)流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器,也是一種晶漿循環(huán)式結(jié)晶器(見彩圖)。器下部接有淘析柱,器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板,操作時(shí)熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部,與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器,并由緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻,達(dá)過飽和狀態(tài),其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積,使晶體長大。在環(huán)形擋板**還有一個(gè)沉降區(qū)。在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降,而小顆粒則隨母液入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結(jié)晶器底部入淘析柱。為使結(jié)晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻,將沉降區(qū)來的部分母液加到淘析柱底部,利用水力分級(jí)的作用,使小顆粒隨液流返回結(jié)晶器,而結(jié)晶產(chǎn)品從淘析柱下部卸出。安徽氫氧化鈉濃縮結(jié)晶器維修結(jié)晶器設(shè)備怎么樣?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
活塞流結(jié)晶器的出現(xiàn)則解決了這一問題。例如,已經(jīng)應(yīng)用多年的CIJ混合器能夠生產(chǎn)出粒度分布更窄,粒度更小的晶體而再也不需要研磨操作。隨著科技的進(jìn)步,新型的PFR結(jié)晶器(圖2)或者類似PFR結(jié)晶器不斷出現(xiàn),如振蕩擋板連續(xù)結(jié)晶器(COBC),膜結(jié)晶器等。它們的內(nèi)部物料都是呈近乎理想的低流速下的活塞流狀態(tài)造就了管內(nèi)流體呈現(xiàn)層流狀態(tài),從而有效混合物料,減小停留時(shí)間分布。通常,藥物結(jié)晶中,需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行研磨。然而,研磨不僅會(huì)造成產(chǎn)品的損失,更有很多藥物會(huì)在研磨的過程中發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變,同時(shí)多加一個(gè)研磨設(shè)備既浪費(fèi)成本,又占地費(fèi)時(shí)。
保證冷卻管道的暢通及二冷噴嘴位置合適,在此基礎(chǔ)上,根據(jù)鋼種的不同制定相應(yīng)的冷卻制度?為使鑄坯坯殼生長均勻,可適當(dāng)減少結(jié)晶器冷卻區(qū)的冷卻水量;為減輕鑄坯鼓肚傾向,可增大二冷區(qū)上部區(qū)域(主要為0?1?2?3段)的冷卻強(qiáng)度,緩解液面波動(dòng)?應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的鋼種,選擇合適的比較好拉速,并且在生產(chǎn)過程中盡量保持恒定拉速?結(jié)晶器電磁制動(dòng)技術(shù)可有效地抑制拉速變化帶來的液位不穩(wěn)?在日常維護(hù)與定期檢修中,排查設(shè)備隱患,消除設(shè)備故障,有助于減少結(jié)晶器內(nèi)鋼水液面出現(xiàn)的波動(dòng)現(xiàn)象?結(jié)晶器設(shè)備報(bào)價(jià)?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
為了生產(chǎn)多種規(guī)格鑄坯,結(jié)晶器寬度要進(jìn)行改變。結(jié)晶器在線調(diào)寬可以連續(xù)澆鑄出不同寬度尺寸的鑄坯,節(jié)省了停機(jī)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率;可減少鑄坯切頭切尾的損耗,提高收得率;可澆鑄相近成分的鋼水而不需停機(jī)。結(jié)晶器液面檢測(cè)常用的方法有:電渦流法、電磁感應(yīng)法、熱電偶法、紅外線法、放射源法等。當(dāng)前采用**多的方法是鈷60或銫137放射源檢測(cè)法。實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器非正弦振動(dòng)較常用的方法是通過液壓伺服系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)在線調(diào)節(jié)振幅和頻率,按工藝要求設(shè)定波形。結(jié)晶器有用嗎?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。山西盤管式結(jié)晶器供應(yīng)商
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銅板熱電偶測(cè)量漏鋼預(yù)報(bào)。銅板熱電偶測(cè)量漏鋼預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確率相對(duì)較高新上的漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng)以熱電偶漏鋼預(yù)報(bào)為主。它的工作原理是在結(jié)晶器上安裝多只熱電偶,熱電偶的溫度值傳遞到計(jì)算機(jī)系統(tǒng),超過規(guī)定值則報(bào)警,并自動(dòng)采取相應(yīng)的措施或操作者采取相應(yīng)的操作以避免漏鋼的發(fā)生。此方法具有預(yù)報(bào)黏結(jié)漏鋼、裂紋漏鋼、夾渣漏鋼、鑄坯凹陷及直觀顯示結(jié)晶器內(nèi)鑄坯坯殼凝固情況的功能,其信息納入鑄坯質(zhì)量預(yù)報(bào)系統(tǒng)。為保證結(jié)晶器有良好導(dǎo)熱性、足夠的抗磨損性、機(jī)械強(qiáng)度和硬度以延長其使用壽命,內(nèi)壁材質(zhì)主要使用銅基合金制造,常用的有紫銅、銅銀合金(含銀量為0.07%~0.1%)、磷脫氧銅及銅鈹合金、鉻鋯銅合金等。安徽四效結(jié)晶器出廠價(jià)格
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