重慶雙效升膜蒸發(fā)器供應商

一、物性數(shù)據(jù)及結晶要求1、處理量3000kg/h硫酸銨水溶液，根據(jù)計算蒸發(fā)液量F=2100kg/h；2、稀硫酸銨濃度30%；3、進料溫度常溫；4、要求將稀硫酸銨（30%）濃縮結晶，得到硫酸銨晶體。粒度大于1mm；5、要求能連續(xù)結晶出產(chǎn)品；5、物料具有一定的發(fā)泡性；6、根據(jù)物料特性及晶體粒度要求，選用DTB連續(xù)蒸發(fā)結晶器作為制鹽設備；二、設備技術參數(shù)（1）型號：SYQXJ-03-3000型（2）質量百分比（含硫酸銨）：30%（3）蒸發(fā)量：2100kg/h（4）處理量：3000kg/h（5）耗蒸汽量：~2300kg/h（壓力0.2~0.5MPa）（6）循環(huán)水量：140T/h（進水29℃,出水37℃）（7）電機總功率：51.4KW（8）長×寬×高：7000×5000×12000mm蒸發(fā)器可以定制嗎？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。重慶雙效升膜蒸發(fā)器供應商

懸筐式蒸發(fā)器是**循環(huán)管蒸發(fā)器的改進。加熱蒸汽由蒸汽管進入加熱室，加熱室懸掛在器內，可由頂部取出，便于清洗與更換。包圍管束的外殼外壁面與蒸發(fā)器外殼內壁面間留有環(huán)隙通道，其作用與**循環(huán)管類似，操作時溶液形成沿環(huán)隙通道下降而沿加熱管上升的不斷循環(huán)運動。一般環(huán)隙截面與加熱管總截面積之比大于循環(huán)管式的，環(huán)隙截面積約為沸騰管總截面積的100％一150％，因此溶液循環(huán)速度較高，約在1～1.5m／s之間，改善了加熱管內結垢情況，并提高了傳熱速率。懸筐蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)有晶體析出的溶液。缺點是設備耗材量大、占地面積大、加熱管內的溶液滯留量大。鹽城蒸發(fā)器設備江蘇騰錦致力于提供蒸發(fā)器，歡迎新老客戶咨詢！

一．降膜蒸發(fā)器的原理降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分到各換熱管內，并沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下。在液體流下過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝活進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。二．降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點1.停留時間短，對熱敏性物料不會引起降解；2.由于呈薄膜狀，液體流速較大，因此蒸發(fā)給熱系數(shù)相應較大；3.壓降小，因此換熱器工藝側的壓力和溫度幾乎接近常熟，可不用或減少用顯熱；4.由于工藝流體*在重力作用***動，而不是靠高溫差來推動，所以允許使用更經(jīng)濟的低溫差；5.設備內滯液量少；6.沸騰為對流沸騰，因此管子表面狀態(tài)對沸騰的影響較小。

浸沒燃燒蒸發(fā)器的結構簡單，不需要固定的傳熱面，熱利用率高，適用于易結垢、易結晶或有腐蝕性溶液的蒸發(fā)，但不適于處理不能被燃燒氣污染及熱敏性物料的蒸發(fā)。目前廣泛應用于廢酸處理工業(yè)。蒸發(fā)操作多用于各種工業(yè)中，對這類應用量大且面廣的設備，如能作某些改進以提高蒸發(fā)強度，則對社會的經(jīng)濟影響是很大的。不論是間接加熱的非膜式還是膜式蒸發(fā)器，其主要元件都是加熱管束。所以對蒸發(fā)器的加熱管束加以改造，是提高蒸發(fā)器傳熱強度的可行途徑。蒸發(fā)器，就選江蘇騰錦，讓您滿意，期待您的光臨！

通過對mvr蒸發(fā)器的選擇和使用，它可以進行持續(xù)穩(wěn)定的長期運行，并且在設備的使用過程中，通過對壓縮設備的設計，可以有效地提升實際的溫度和壓力，從而滿足了實際的應用需求，并且在蒸發(fā)器的選擇過程中，用戶也可以看到現(xiàn)在有許多不同的分類，針對mvr蒸發(fā)器的使用，與其他蒸發(fā)器設備的使用中，有著不同的實際效果和作用，因此用戶在進行選擇的過程中，對于不同類型的蒸發(fā)器設備，要按照實際的應用需求來進行選擇和了解，這樣才能達到更加明顯的使用效果，對蒸發(fā)器結構的設計，以及輔助裝置的安裝和應用，可以有效的提升設備的溫度和壓力，從而達到理想的使用效果，當mvr蒸發(fā)器的熱量增加時，可以使熱量有效地傳遞到蒸發(fā)器的加熱室。江蘇騰錦致力于提供蒸發(fā)器，歡迎新老客戶來電！安徽氯化銨蒸發(fā)結晶蒸發(fā)器設備

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開發(fā)新型蒸發(fā)器在這方面主要是通過改進加熱管的表面形狀來提高傳熱效果，例如新近發(fā)展起來的板式蒸發(fā)器，不但具有體積小、傳熱效率高、溶液滯留時間短等優(yōu)點，而且其加熱面積可根據(jù)需要而增減，拆卸和清洗方便。又如，在石油化工、天然氣液化中使用的表面多孔加熱管，可使沸騰溶液側的傳熱系數(shù)提高10~20倍。海水淡化中使用的雙面縱槽加熱管，也可明顯提高傳熱效果。在蒸發(fā)器內裝入多種形式的湍流構件，可提高沸騰液體側的傳熱系數(shù)。例如將銅質填料裝入自然循環(huán)型蒸發(fā)器后，可使沸騰液體側的傳熱系數(shù)提高50%。這是由于構件或填料能造成液體的湍動，同時其本身亦為熱導體，可將熱量由加熱管傳向溶液內部，增加了蒸發(fā)器的傳熱面積。重慶雙效升膜蒸發(fā)器供應商

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